數控編程與加工教學設計
數控車床對刀方法的簡介
師:請坐!同學們,你們一定認識這臺機器吧!(指大屏幕上的圖片)
生:數控車床。
師:好。我們之前已經介紹了數控車床的一些基本知識以及優點。今天我們來學習一些如何對刀。你們在普車會對刀嗎?
生:會。
師:下面請一個同學說一下普車對刀的步驟。
生1:把刀裝在刀架上,再檢查它的中心高是否準確,然后試車一下端面,進行檢驗。
師:很好。看來普車的對刀方法大家都掌握得比較牢固了。但是在數控車床上要對好刀卻不是那么簡單。首先確立基準刀和非基準刀的概念。請看書本135頁。回答問題,什么是對刀?
生:測量各把刀的相對位置的過程。
師:是的。為簡化程序,程序設計時參與切削的每一把刀尖都是從同一點(程序起點或參考點)出發的,但實際上每一把刀轉到切削方向時,刀尖不能處于同一點上,需要把他們移到同一點上,如果設定一把刀為基準刀,其余刀與基準刀的偏移量稱為刀補量。基準刀的對刀步驟有哪幾步,請看書后回答。
生:第一把刀的對刀步驟:
雙頭螺紋加工
學生分組操作,教師巡回指導
1、指導學生建立工件坐標系和程序的.編制及工藝的制定
2、在加工一定尺寸后測量其精度,指導學生利用修改刀補設置,校正尺寸精度。
3、程序調試與零件的試切
4、巡回指導
師:提出注意事項
1)螺紋車刀的安裝要正確,否則車出的螺紋的牙型發生變形。
2)編程時考慮螺紋導入和導出部分距離。
3)因螺紋刀的刀尖在中間,對刀時Z向只需刀尖對齊端面即可。
4)螺紋分頭方法
綜合件加工加工
師:很不錯,還要注意,床頭箱不能放東西。大部分同學都還能記得數控車床操作要注意的安全問題。安全是我們機械加工中最為重要的問題,所以大家在往后的加工過程中也要時時注意這個問題,切忌違規操作。除了以上大家說的幾個問題之外,數控車的操作還要注意車刀的選擇和的裝夾,工件的裝夾是否牢固的問題;在操作的過程中不要用過快的轉速和過大的吃到量;停機后一定要把安全開關大上。下面我們來看這次課要加工的工件--綜合件加工的圖紙。
雙頭螺紋加工
課后作業
1、總結歸納螺紋編程指令及程序編制方法。
2、總結歸納螺紋加工的問題和解決辦法。
3、布置下次課需預習內容和相關知識:套類零件加工基本知識
師:這次課大家完成的情況很不錯,大家在以后的加工過程中要吸取這些總結出來的經驗和教訓,希望大家下一個工件可以做的更好。這此課到這里,下課!
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