電爐煉鋼

電爐煉鋼

　　電爐煉鋼
    電爐煉鋼是用電作為熱源進行鋼鐵冶煉為方法，它有兩種形式：一是電弧爐，一是感應爐。
    早在1878年，德國的西門子就已經(jīng)使用電弧爐熔化廢鋼。但當時電費昂貴 ，且供應不足，該法未能發(fā)展起來。
    1898年，意大利人斯托水漲船高諾取得了在電弧爐內(nèi)直接用鐵礦石煉鋼的專利。1900年法國冶金學家赫魯特對斯托沙諾的發(fā)明進行了改進，建立了第一座工業(yè)用電弧煉鋼爐。在爐頂?shù)木薮筇假|(zhì)電極和投入爐中成分已知的廢鋼之間，產(chǎn)生電弧，由此發(fā)出的高溫使廢鋼熔化。用這種方法煉出的鋼比較純凈。根據(jù)需要，還可以加入其它配料，以改變鋼的成分；也可以加入石灰石或瑩石，以吸收雜質(zhì)。
    此后，在德國等一些國家采用了電爐和轉爐聯(lián)用的方法煉鋼。先將生鐵在堿性轉爐內(nèi)吹煉，去掉硅、錳及大部分碳，然后轉入堿性電弧爐內(nèi)進一步除去磷及碳，直至達到要求的含量，這樣可使每爐鋼的成分基本一致。
    意大利人費蘭蒂于1887年取得了感應爐的專利，他最先采用高頻感應爐熔化金屬。應用高頻交流電，借助渦流的作用，可使線圈范圍內(nèi)的料感應而產(chǎn)生熱，以至熔化。瑞典人克林在1899年建立了世界上第一座用于工業(yè)化生產(chǎn)的感應爐。1907年，英國謝菲爾德郡建立了可生產(chǎn)2噸鋼鑄件的實驗感應爐。1925年發(fā)明的電動發(fā)電機組，能獲得比較合適的電流頻率（500－3000周/秒），從而加速了感應爐的發(fā)展，使它逐漸取代了苷堝爐用于生產(chǎn)高質(zhì)量的工具鋼。感應只發(fā)生熔化而不發(fā)生冶煉作用，使鋼的成分均勻一致。
    電爐可以冶煉各種性能的合金鋼。