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學(xué)習(xí)6s管理心得體會

時間:2025-01-16 16:37:26 心得體會 我要投稿
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學(xué)習(xí)6s管理心得體會

  我們有一些啟發(fā)后,寫一篇心得體會,記錄下來,這樣能夠給人努力向前的動力。那么好的心得體會都具備一些什么特點(diǎn)呢?下面是小編為大家整理的學(xué)習(xí)6s管理心得體會,僅供參考,大家一起來看看吧。

學(xué)習(xí)6s管理心得體會

學(xué)習(xí)6s管理心得體會1

  今年是公司的"調(diào)整年"和"管理年",4份公司全面啟動了6S 管理,并將其作為各項工作的基礎(chǔ)工作。起初的我對于公司開展"6S"管理充滿了懷疑的態(tài)度,不確定推行6S是否必要,更難以想象它會為公司的發(fā)展帶來什么作用,因為兩年來,聯(lián)創(chuàng)留給我的印象最多的就是干凈、整潔、有序,可是直到接觸了6S,直到走進(jìn)了生產(chǎn)一線,才恍然發(fā)現(xiàn)自己只看了到表面,只將思維定格在了表面,其實公司的許多角落是觸目可及的臟、亂、差,其實許多工作場所作業(yè)場面混亂,其實我們的管理亟需腳踏實地的從最基礎(chǔ)的6S做起。

  6S如同許多新鮮事物一樣,都有一個被認(rèn)識、承認(rèn)和接受的過程,在推行6S過程之初,我單純覺得"無他為掃除而",不過隨著對6S管理知識的學(xué)習(xí),隨著各樣板區(qū)建設(shè)的逐步推進(jìn),我對6S的認(rèn)識在一步步的發(fā)生著轉(zhuǎn)變,并為它帶來的變化感到欣喜與自豪。

  一路走來,各樣板區(qū)的推進(jìn)成員建立了深厚的友誼,大家平時一起討論、一起參加活動、一起動手改進(jìn)、一起品嘗失敗的苦澀,一起分享成功的喜悅。五金庫全體人員為了共同的承諾 "成為樣板我們責(zé)無旁貸"辛苦著、努力著;水電氣分廠李 軍廠長身先士卒,深入煤場,親自指揮,與員工一起克服疑難障礙;機(jī)修工段全體員工創(chuàng)新工作思路,制定了多技能工培育發(fā)展計劃……6S強(qiáng)化了每個人的責(zé)任感,6S凝聚了團(tuán)隊的向心力,6S給我們帶來了無限的感動。

  一路走來,各樣板區(qū)的工作場面在悄然發(fā)生著變化,干凈、整潔、有序取代了臟、亂、差。機(jī)修工段隨意擺放的`工具現(xiàn)在都有了各自的歸屬,中心化驗室隊對各種檢測分析項目范圍、頻次有了明確規(guī)定,過去難以下腳的渣場道路也已變得通暢、整潔……6S為我們創(chuàng)造了舒適的工作場所,6S讓我們的工作變得快樂與輕松,6S給我們帶來了無限的喜悅。

  一路走來,6S也讓我們明白了"把簡單的事情做好,才能收獲成功"這個道理。6S的推行便是從最基本的地方著手,是要將最基本的工作落實,將最簡單的事情做好。"兩整""兩清"不是"大掃除",而是實施標(biāo)準(zhǔn)化 、規(guī)范化、精細(xì)化管理的重要環(huán)節(jié),它做了平時看似細(xì)小該做而又未做的事,解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。一塊吸塵墊有效地防止了包裝 機(jī)漏粉帶來的污染,一個儲物柜實現(xiàn)了工具的整齊擺放,一堵防撞墻妥善解決了煤炭外溢的問題……6S讓我們在簡單工作中收獲了不簡單。

  "忽如一夜春風(fēng)來,千樹萬樹梨花開",隨著6S管理的推進(jìn),6S管理在公司已"萌芽"。這是一個良好的開端,不能不令人感到欣喜。但欣喜之余,我們也應(yīng)清醒地認(rèn)識到:離真正意義上的6S管理還存在方方面面的差距。首先,仍有不少員工對6S有抵觸情緒,把它當(dāng)作一個任務(wù)來消極被動地完成;其次,不少人仍然認(rèn)為6S管理只是搞搞衛(wèi)生,清掃 、整理 一下場地,沒有把它提高到促進(jìn)公司發(fā)展的高度來認(rèn)識。再次,目前我們的6S管理在行動上仍處于初始階段。行動的步子還邁得比較小,頻率不夠高,也談不上日常化,遠(yuǎn)沒有形成全員聯(lián)動的氛圍。

  但俗話說:"好事多磨","沒有人能一口吃個胖子",6S管理需要我們進(jìn)一步提高認(rèn)識,需要我們繼續(xù)一步一個腳印,需要我們扎扎實實的將每件簡單的事情切實做好做到位,相信在公司廣大干部員工的共同努力下,在6S顧問老師的指導(dǎo)下,我們的6S管理一定能邁上新的臺階,我們也一定會收獲更大的成功!

學(xué)習(xí)6s管理心得體會2

  通過學(xué)習(xí),使我從思想上深刻的認(rèn)識到:6S管理是經(jīng)過實踐證明了的一種先進(jìn)的、實用性極強(qiáng)的現(xiàn)場管理模式;是企業(yè)各項管理工作的基礎(chǔ),它能幫助企業(yè)消除工作和生產(chǎn)過程中的各類異常現(xiàn)象,為企業(yè)創(chuàng)造一個整潔、規(guī)范、優(yōu)美和舒適的工作環(huán)境。為提高企業(yè)形象,激勵員工士氣,促進(jìn)文明生產(chǎn),增加企業(yè)效益有著極大地推動和指導(dǎo)作用。

  6S現(xiàn)場管理包括有整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個方面的內(nèi)容,其主要功能是為企業(yè)創(chuàng)造一個良好的工作空間,使每個員工都養(yǎng)成一個良好的工作習(xí)慣,從而達(dá)到提高工作效率,降低生產(chǎn)成本,保障生產(chǎn)安全,最終實現(xiàn)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。

  下面就通過對6S現(xiàn)場管理模式的學(xué)習(xí),談?wù)勎覀人的認(rèn)識和感受。

  通過學(xué)習(xí),總結(jié)6S六個方面的內(nèi)容,其關(guān)鍵點(diǎn)在于人、物、環(huán)境和管理幾個環(huán)節(jié)上。

  一、提高人的思想意識是解決問題的關(guān)鍵。所以首先要使人從思想上認(rèn)識到企業(yè)管理對企業(yè)的生產(chǎn)、安全和經(jīng)濟(jì)效益的重要性,能夠自覺的遵守各項管理制度,使之在工作和生活中都養(yǎng)成一個良好的習(xí)慣,按章辦事,規(guī)范行為,增強(qiáng)團(tuán)隊觀念,提高主人翁意識。促使我們每個員工都能從小事做起、從我做起,從思想上養(yǎng)成規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化做事的良好1習(xí)慣。只要做好這一點(diǎn),其他問題就容易解決了。

  二、整理,整頓。它不僅僅只是體現(xiàn)物品本身的形態(tài),同時還體現(xiàn)著企業(yè)的形象。

  對需要的物品管理中,要求做到物品定位,明確標(biāo)示,物歸原位。定位即是物品要擺放整齊,按類各歸其位,做到整齊擺放,一目了然,不錯放,不亂放,按照其性質(zhì)和用途合理放置。達(dá)到井然有序,操作便利。例:以前的車間,物品的擺放雜亂無章,標(biāo)示不清,衛(wèi)生環(huán)境不夠清爽明朗,安全隱患自然存在。經(jīng)此次6S整改后,原有物品的擺放,標(biāo)示不僅整齊且條理清晰。衛(wèi)生環(huán)境也大有改觀,基本消除了死角現(xiàn)象。安全隱患降到最低!三、環(huán)境是影響人情緒的一個主要因素。有一個良好的工作和生活環(huán)境,可以改變?nèi)说木衩婷玻ぐl(fā)人的工作熱情。所以創(chuàng)造一個優(yōu)美的工作環(huán)境也是6S管理的一項重要內(nèi)容。

  有了一個清潔的環(huán)境,不僅可以使我們的精神保持一個最佳狀態(tài),同時還可以及時幫助我們發(fā)現(xiàn)工作中的不足,以便及時得以解決。

  四、讓管理無真空。抓好了管理生產(chǎn)才能得以順利進(jìn)行。從每個環(huán)節(jié)抓起,從細(xì)、從嚴(yán)、從實是抓好管理工作的關(guān)鍵。要使每個部門、每個員工、每道工序、都嚴(yán)格按照制定的規(guī)章制度辦事,這樣才能使企業(yè)走向規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,才能提高企業(yè)形象,使企業(yè)更加充滿活力,從而達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。

  通過學(xué)習(xí)6S管理模式,使我認(rèn)識到要想樹立企業(yè)形象,促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,必須加強(qiáng)企業(yè)管理,而6S現(xiàn)場管理模式正是現(xiàn)代化企業(yè)最有效的管理方法。

  2自從XX年6月份推行6S管理后,我發(fā)現(xiàn)同事們在許多細(xì)節(jié)上有很大改變,不再像以前那樣粗枝大葉、馬馬虎虎了。辦公室針對以往辦公設(shè)備、紙張擺放零亂,人機(jī)混雜等現(xiàn)象,采取了具體可行措施,把辦公室劃分為辦公區(qū)和公共服務(wù)區(qū),將復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)等設(shè)備及紙張集中擺放在通風(fēng)良好、進(jìn)出及拿取方便的公共服務(wù)區(qū)。這樣,既提高了工作效率,又便于為各部門提供相關(guān)服務(wù)。比如在生產(chǎn)現(xiàn)場,沒有人再把與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品擺放在機(jī)臺上或衣斗里;生產(chǎn)中使用頻率低的工具都整齊地擺放在工具盒里,而經(jīng)常使用的工具則擺放在特

  定區(qū)域,既不妨礙生產(chǎn),又一目了然、伸手可及,避免了找尋工具的麻煩,也減少了工具丟失的現(xiàn)象。

  20xx年4月15日下午,再一次聽了應(yīng)大公司應(yīng)大生副總為我們講演了非常生動的2小時“6S”管理培訓(xùn)課程,在這個短短的2小時內(nèi),讓我倍加感觸。應(yīng)副總為我們講了公司的重點(diǎn)責(zé)任:要求每個人都得做到“關(guān)注人員的安全”、“關(guān)注公司的產(chǎn)品”、“關(guān)注公司的利潤”。要做到以利潤=售價-成本的公式方法去為公司為個人創(chuàng)造利潤。還談到企業(yè)要減少了浪費(fèi),提高效率。目前咱們企業(yè)里各種不良現(xiàn)象的存在,在人力、場所、時間等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費(fèi)。為了堵截浪費(fèi)與節(jié)省成本,現(xiàn)由“6S”管理方法來一步步改進(jìn)優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴,讓員工心情更舒暢,更有利于員工發(fā)揮潛力,這們才能減少浪費(fèi)。另外,物品的有序擺放減少了物料的搬運(yùn)時間與管理時間,工作效率自然得到提升。對員工的影響主要體現(xiàn)在使其增強(qiáng)了歸屬感、提高了工作水平、養(yǎng)成了良好的'工作甚至生活習(xí)慣,這對員工的個人成長和發(fā)展極為有利。

  在講解中,應(yīng)副總還講解到什么樣的管理才叫“6S”,6S包括:整理(SEIRI)——將工作場所的所有物品區(qū)分為有必要的和沒有必要的,把有必要的留下來,其他的都清除掉;整頓(SEITON)——把留下來的物品按規(guī)定擺放,并加以標(biāo)示;清掃(SEISO)----將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,使工作場所保持干凈、整潔;清潔(SEIKETSU)——將前3S實施的做法制度化、規(guī)范化,貫徹執(zhí)行并維持成果;素養(yǎng)(SHITSUKE)----讓每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神;安全(SECURITY)----重視全員安全教育,每時每刻都保有安全第一的觀念,防患于未然。

  3應(yīng)副總還與我們講到用“紅牌作戰(zhàn)方案”進(jìn)行6S管理方法,所謂“紅牌作戰(zhàn)”,簡單地說,就是對企業(yè)各角落的“問題點(diǎn)”用紅色標(biāo)簽加以標(biāo)注,直至整改完畢后方可摘除標(biāo)簽。把各部門對問題區(qū)域掛紅牌,限期整改,并對紅牌發(fā)放數(shù)量、整改結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計、公示,依據(jù)紅牌數(shù)量多少實施獎懲。

  最后應(yīng)副總提到“6S”管理不是“全員參與”而是要“全員實行”,從“不懂、不會、不愿”到“真懂、真會、真愿”的轉(zhuǎn)變,一種“人人參與6S,人人都是推行員”的氛圍悄然形成。從領(lǐng)導(dǎo)到員工要實現(xiàn)從“要我管理”到“我要管理”、從“被動接受”到“主動吸納”的轉(zhuǎn)變。6S,讓每位員工都成了管理的主角。更讓員工高高興興地執(zhí)行6S管理,有了這樣的“6S”實行,才會讓我們公司得到“提高產(chǎn)量”、“提升品質(zhì)”、“降低成本”、“嚴(yán)守交期”、“確保安全”的零災(zāi)害的”6S管理。

學(xué)習(xí)6s管理心得體會3

  “6S”管理制度是廠部新進(jìn)推行的一項制度,是一項規(guī)范化、制度化、見效快,易操作的有效管理制度。

  “6S”管理可以有效地提高工作效率,通過清理、整頓,將常用不常用物品分清楚,將一些專用性的工具放在固定的位置,有效地減少了尋找東西時因一時找不到而浪費(fèi)時間,有效提高工作效率。

  “6S”管理可以有效地確保安全,我們車間是一個集高空作業(yè)、高溫作業(yè),機(jī)械性作業(yè)等多項特點(diǎn)為一體的特色車間,因此車間的危險性源頭較多。車間做好了安全標(biāo)識,對危險物品的標(biāo)志性提示,使職工對各項危險都有了認(rèn)知,有效地減少了危險性。

  “6S”管理可以提高管理效率,經(jīng)過一段時間的堅持執(zhí)行,使職工能夠積極主動地去清理,整頓日常的工作場所,并能使其保持一種清潔整齊的狀態(tài),使班組的管理比較容易,更易管理。

  “6S”管理可以提高職工的素養(yǎng),經(jīng)過一段時間的執(zhí)行,使班組職工都認(rèn)識到工作不僅要做好而且要做精做細(xì),需不斷地提高工作的質(zhì)量,職工的愛崗敬業(yè),主人翁的精神得到不斷地提升,更有利于班組的管理工作。

  6S”管理有利于班組建立一支高素質(zhì)、高能力、高責(zé)任心的員工隊伍,使班組的.工作質(zhì)量得到有效地提升。有利于創(chuàng)造一個干凈、整潔、有序、安全的工作現(xiàn)場,也有利于激發(fā)員工的潛能,工作責(zé)任心,培養(yǎng)愛崗敬業(yè)的精神,有效地減少一些拖拉,懶散現(xiàn)象。 6S”管理可以有效地促進(jìn)班組工作做好,提高警惕班組的戰(zhàn)斗力。

學(xué)習(xí)6s管理心得體會4

  20xx年4月12日下午我們機(jī)械工程系全體教師集中CAD機(jī)房觀看了6s精益管理視頻講座,推行6s管理的目的就是使全體教師在工作中切實實行6s,讓6s深入人心,以此提升學(xué)校形象,提高工作效率。6s后大家精神面貌都煥然一新,工作場所也更加井然有序,工作環(huán)境大為改善,為學(xué)校的發(fā)展壯大打好奠基石。

  6s現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實踐證明為一種先進(jìn)、實用性強(qiáng)的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分,主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。成功的導(dǎo)入6s,可以改善和提高企業(yè)形象,促進(jìn)工作效率提高,縮短作業(yè)周期,降低生產(chǎn)成本,切實保障安全,是一件可以提高社會效益和經(jīng)濟(jì)效益的大好事。

  6s管理源于日本企業(yè)的5s管理,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、設(shè)備、材料等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的一種方法。作為一切管理工作的基礎(chǔ),5s對于塑造企業(yè)形象、降低成本、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場改善和標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的推行等方面發(fā)揮了巨大的作用,逐漸被各國企業(yè)界和管理界所認(rèn)識。職業(yè)院校,與企業(yè)的關(guān)系至為密切。現(xiàn)代企業(yè),無論是廠房還是宿舍、食堂,現(xiàn)場干凈、整潔,人員文明、禮貌,感覺一切都處于管理中。為此,在為他們的5s管理所折服的同時,也深感我們高職院校在學(xué)校管理和人員素質(zhì)上都亟需改進(jìn)提高。與企業(yè)5s管理的深化、細(xì)化、可視化和可操作化相比,學(xué)校現(xiàn)行的`常規(guī)管理存在著明顯的不足。管理出質(zhì)量,管理出效率,管理出人才,加強(qiáng)管理歷來是高職院校的重點(diǎn)工作。這種管理,正是職業(yè)院校的上佳選擇,我們把5s加了一個s(安全),稱之為6s管理,將安全工作做為學(xué)校最重要的一項工作,放在了第一位,更加貼和職業(yè)院校的要求。在我院國家骨干高職院校建設(shè)工作中,6s管理是職業(yè)院校管理的基本規(guī)范,是提升品質(zhì)的基礎(chǔ)工程,是校企合作的重要橋梁,是安全工作的長久保障,更是學(xué)校形象的最佳宣傳。

  為此,我系率先推行6s管理活動,希望全體師生能自覺、主動、積極地投身到6s管理的實踐中,最終提升自己的品質(zhì);也希望在6s管理的實踐中積累經(jīng)驗,完善制度,逐步形成自身的管理特色。

學(xué)習(xí)6s管理心得體會5

  自開展“6S”活動一年來,筆者真切地看到了所在卷煙中轉(zhuǎn)站發(fā)生的巨大變化:員工的精神面貌煥然一新,工作場所更加井然有序,工作環(huán)境大為改善,工作效率也明顯提高,員工們都對這一活動的開展無不拍手稱好。

  經(jīng)實踐證明“6S”現(xiàn)場管理模式是一種先進(jìn)、實用性強(qiáng)的現(xiàn)場管理方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分,主要功能是為企業(yè)解決好可利用的空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。中轉(zhuǎn)站開展的“6S”管理活動,可以改善和提高企業(yè)形象,促進(jìn)工作效率提高。

  在開展“6S”管理活動前,物流辦公室的`辦公用品擺放顯得凌亂,有些辦公用品、書籍和資料與私人用品擺放在一起,亂堆且沒有進(jìn)行整理和劃分位置,查找文件資料時不方便,如此一來,大大影響了工作效率。經(jīng)過整理后,使空間得到了充分利用,且經(jīng)過對各種物品進(jìn)行了劃分,貼上了標(biāo)簽,整齊劃一, 方便了查找、工作時的心情更加舒暢,有效地提高了工作效率。

  從雜亂無章的辦公場所到井然有序的工作環(huán)境,所有的一切,顯然就是“6S”管理活動取得的巨大成效。開展“6S”管理活動的最終目的,就是促進(jìn)工作,提高員工素養(yǎng)。我們不能滿足當(dāng)前“6S”管理活動取得的成果,還需繼續(xù)鞏固和維護(hù)好已經(jīng)取的成果,讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習(xí)慣化。我們不但要將“6S”貫徹到行動中去,而且還要將“6S”像規(guī)章制度一樣的執(zhí)行,如:我們的著裝、工作用語,禮儀等細(xì)節(jié)問題都要注意標(biāo)準(zhǔn)化,并養(yǎng)成良好的習(xí)慣。因為,它將激勵、引導(dǎo)我們積極改進(jìn)自己,不斷為我物流中轉(zhuǎn)站導(dǎo)入各種先進(jìn)的管理理念提供更好的平臺,使物流中轉(zhuǎn)站的各項工作更上一層樓。

學(xué)習(xí)6s管理心得體會6

  6S管理明確總結(jié)出了管理過程中的精華,是日常管理中不可或缺的良方,如能真正將6S管理融入工作中落實到實踐中,將給我們基層管理起到一個很好的推動作用。 6S現(xiàn)場管理模式包括整理、整頓、清掃、規(guī)范、素養(yǎng)、安全六在部分,從細(xì)微處講到了現(xiàn)場管理中的不足之處,如能堅持提升現(xiàn)場狀況,保持環(huán)境整潔形成良好習(xí)慣,重視安全問題,這也是我們的工作理念,從而保證安全生產(chǎn)的運(yùn)行。

  談到安全看似老生常談,但它無時無刻伴隨著我們生活和工作的每一天,在企業(yè)和產(chǎn)離不開安全的保障,在生活中一樣離不開安全的庇護(hù),一時的疏忽,一個細(xì)小的失誤都可能釀成大禍,一次不安全事故往往在突發(fā)的幾秒鐘內(nèi)便造成了,所以我們應(yīng)時刻提高警惕,保持清醒的頭腦,將安全行動自覺的融入到日常工作及生活中。

  素養(yǎng)是將外在的管理轉(zhuǎn)化為員工自身的.習(xí)慣意識、發(fā)自內(nèi)心的自覺行為 ,但是我們的某些員工離6S的精神相差甚遠(yuǎn),有待我們?nèi)粘9苤械闹笇?dǎo),多督促,將思想教育繼續(xù)進(jìn)行,逐漸讓員工轉(zhuǎn)化為要我干的責(zé)任意識,以此也能推動基層管理工作、制度的執(zhí)行不能只憑一時興起,這需要長期的貫徹執(zhí)行,只有長期有效的堅持才能讓我們的工作達(dá)到6S管理水平。

  正如文件中指出的6S管理看似簡單卻實用,只要你細(xì)心的堅持了,管理水平也能隨之提高,故而我們還要認(rèn)真學(xué)習(xí)、認(rèn)真思考,取其精髓。真正做到規(guī)范管理,讓自己的管理水平緊跟6S。

學(xué)習(xí)6s管理心得體會7

  “6S”管理是本年度廠辦提出的工作思路,目的是使全體員工在工作中切實實行“6S”,讓“6S”深入人心,以此促進(jìn)企業(yè)形象,提高工作效率,改善工作環(huán)境,為企業(yè)的壯大打好奠基石,以下是實行“6S”管理的心得體會。

  “6S”現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實踐證明的一種先進(jìn)、實用性細(xì)的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法,包括整理、整頓、清掃、規(guī)范、素養(yǎng)、安全六在部分,主要功能是為企業(yè)解決用好空間,用足空間保持環(huán)境整潔,形成良好的習(xí)慣,重視安全問題,這也是我們車間一貫堅持的工作理念,以保證生產(chǎn)的安全運(yùn)行,降低消耗,爭取產(chǎn)品的最大利潤化.。

  煉焦車間作為機(jī)焦一廠的第一大車間,人員多,機(jī)械設(shè)備多,且各機(jī)械設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),這就相應(yīng)的要求我們需要付出更大的精力,來保證各項指標(biāo)達(dá)到要求,我們在幾屆車間主任領(lǐng)導(dǎo)的共同努力下,以ISO9000為基石,逐步完善了各種制度,制定了祥細(xì)的人員培訓(xùn)計劃,以人為主,提高人有主觀能力,主觀能動性,負(fù)責(zé)對所屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)監(jiān)護(hù),不以惡小而不為,從細(xì)小做起,發(fā)現(xiàn)隱患及故障后及時整改和處理,同時作為基層管理,我們堅持廠辦提出的支動式管理,班組巡檢過程中,認(rèn)真檢查和積極采納各崗職工提出的合理化建議,并及時聯(lián)系維修進(jìn)行有效整改和解決處理,以便是各種設(shè)備保持完好的生產(chǎn)狀態(tài),從而使達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。

  安全是最重要的,我們要以“6S”管理的要求證明“6S”的精要:常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律。“6S“管理這5常是持久性的,不是一天或一年就可以完事大吉,這就需要我們基層管理者和每位在職員工堅持不懈地去努力、去完成,需要我們?nèi)諒?fù)一日、年復(fù)一年地堅持才能保證,更需要的`是每位員工的共同努力,時刻繃緊安全這根弦。

  以高度的主人翁責(zé)任感對待我們每一天的工作,只有這樣才能實現(xiàn)安全是最大的節(jié)約這一宏偉目標(biāo)。

  現(xiàn)在我們的工作離廠辦提出的“6S“管理工作思路還有一定的差距,這就要求我們在以后的工作中不斷提高警惕自我素質(zhì),找出差距、彌補(bǔ)不足、完善自我只有這樣,我們的工作才會有突破,有發(fā)展,真正做到規(guī)范管理,創(chuàng)新管理。

學(xué)習(xí)6s管理心得體會8

  近幾個月,廠辦、車間號召我們認(rèn)真學(xué)習(xí)“6S”管理,把“6S”管理中心精華應(yīng)用到自己的實際工作中,全面推進(jìn)車間、班組的整體工作水平,“6S”管理

  是現(xiàn)代企業(yè)通過實踐證明現(xiàn)場管理的先進(jìn)管理方法,它是以現(xiàn)場管理為主體,以提高工作效率為目的,逐步改變職工工作心態(tài)、工作方法,養(yǎng)成一個好的工作習(xí)慣,提高個人素質(zhì),全面推進(jìn)自身、班組、車間整體工作水平,提高環(huán)境質(zhì)量,確保安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序。

  “6S”管理中的精細(xì)劃分,使我認(rèn)識到過去管理中存在的不足。

  作為一名化驗工段長,對“6S”管理中提出的整理、整頓特別敏感,從學(xué)習(xí)“6S”以來,以來,對化驗藥品、儀器重新劃分、歸類、存放,把所有的藥品貼上明確的標(biāo)簽,并每隔四天進(jìn)行清掃、擦拭,做到干凈、衛(wèi)生。真正給化驗工人創(chuàng)造一個安全、舒適的工作環(huán)境。“6S”管理它需要一個漫步的過程,它只有開始、沒有結(jié)束。它需要我們每個職工共同維護(hù),它能培養(yǎng)職工工作的興趣,陶冶職工的情操,鍛煉人的意志、規(guī)范人的行為、提高個人素養(yǎng)、增強(qiáng)集體意識、打造團(tuán)隊精神。

  “6S”管理看似簡單,卻很實用,是提高管理水平的良方,它著重強(qiáng)調(diào)了人的`意識、行為、習(xí)慣,強(qiáng)調(diào)了工作習(xí)慣,從而培養(yǎng)出一支優(yōu)秀的團(tuán)隊。

  我們做為車間基層的一名管理者,要時刻提醒自己,從自身做起,做好每一件事,做完每天的工作,不斷總結(jié)、積累。證“6S”管理做為我們工作的指南,帶領(lǐng)工段一班人堅持沿著“6S”提出了目標(biāo)奮發(fā)向上、打造一個團(tuán)結(jié)、和諧、平安的團(tuán)隊。

學(xué)習(xí)6s管理心得體會9

  6s管理起源于日本,已經(jīng)有50年的歷史了,它主要是對生產(chǎn)中的人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行管理的方法。它強(qiáng)調(diào)的是標(biāo)準(zhǔn)和制度,關(guān)注的是細(xì)節(jié),要求的是執(zhí)行,5s最早應(yīng)該是日本發(fā)起并深化為一種頗為有效的現(xiàn)場管理體系,整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng),后來又增加了安全、節(jié)約,于是5s也就演變成了6s

  因此,我們經(jīng)過多輪的討論后也決定推行6s管理工作,我們因為考慮我們在人力方面投入未設(shè)置專人負(fù)責(zé),因此,我們首先是從6s要點(diǎn)方面進(jìn)行推行,通過反復(fù)實踐后逐步推行整個6s管理體系,總的來說我們這個企業(yè)群體還是非常務(wù)實的。

  今年是集團(tuán)的“績效管理提升年”,在集團(tuán)公司績效考核部的有效組織和安排下,我有幸參加了赴平頂山、上海的參觀6s培訓(xùn)學(xué)習(xí)活動,雖是短短的幾天,但讓我看到了一種全新的管理理念,不一樣的管理模式,確實受益匪淺。

  在這以前我對于“6s”的理解還很膚淺,很模糊,也很抽象,在整個培訓(xùn)過程中,參觀推行“6s”活動管理模式后取得明顯效果的企業(yè)——平頂?shù)V機(jī)械廠,給我震撼是最大的,日式管理的細(xì),在企業(yè)6s中體現(xiàn)得淋漓盡致,自此真正認(rèn)識了“6s”,感受“6s”帶給企業(yè)的變化。

  踏入機(jī)械廠,兩臺液壓支架矗立在前,一條干凈、清潔筆直的馬路躍然眼前,前方顯眼的大屏幕整齊地顯示地著有關(guān)推行“6s”活動后工廠情況,以及公司最近的活動情況……走進(jìn)廠間、機(jī)器設(shè)備擦得干干凈凈,墻上的標(biāo)識都用粘膠貼好,使人一目了然,辦公桌上的電話、筆筒、資料都碼放得整潔有序,走廊的通道線都畫得筆直,這看似簡單的布局他們都每天重復(fù)地做到了。在金融危機(jī)全球肆虐,國內(nèi)經(jīng)濟(jì)普遍下滑形勢下,平頂機(jī)械廠生產(chǎn)不但不下降,反而大幅度上升。各種經(jīng)濟(jì)效益創(chuàng)公司歷史上最好水平。是什么原因?就是因為企業(yè)推行了6s管理,據(jù)說剛開始推行“6s”時也遇到了阻力,一些員工思想上認(rèn)為工廠又不是家里,干嗎搞得干干凈凈,不是浪費(fèi)時間嗎?針對這一情況,總公司領(lǐng)導(dǎo)下決心,花大力氣,并在財物上給予了公司大力支持,包括送員工去海外培訓(xùn)學(xué)習(xí),使他們從思想上徹底改變舊陋習(xí),并自覺接受6s管理模式,同時每周的定期評比,對達(dá)不到標(biāo)的部門掛“黃旗”并加以扣款處罰,每月及時公示“6s”評比得分情況,并注明扣分原因,及時表揚(yáng)先進(jìn),批評落后,指出缺點(diǎn),使全體員工都注重集體榮譽(yù)感……短短幾個月后,工廠變得潔凈和整潔,員工的工作熱情提高了,整頓、整理又減少了浪費(fèi)提高了工作效率,安全意識的提高意味著減少工傷事故。隨著一批批人來廠參觀,它既是對借6s管理后出成績的肯定,又為改善員工的素質(zhì),提升企業(yè)形象的宣傳作了鋪路,從而最終贏得了市場,創(chuàng)造了效益……

  通過耳聞目睹了機(jī)械廠推行6s管理模式帶來的企業(yè)效益后,我心底感觸頗深,從思想意識上對6s管理有了一個全新的認(rèn)識定義,也深深理解了為什么集團(tuán)的領(lǐng)導(dǎo)要把今年定為“績效管理提升年”的良苦用心,因為集團(tuán)公司即將面臨上市,就如同一個“新生兒”,它需要全體員工對它的精心呵護(hù)才能健康成長,所以引進(jìn)6s管理模式就顯得勢在必行了,用整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)去規(guī)范我們行為,讓全體員工從思想上轉(zhuǎn)變觀念,進(jìn)行一場思想觀念的革新,去掉舊陋習(xí)與壞毛病,而不是光喊幾句口號而已,服從企業(yè)管理。因為即使擁有世界上最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝或設(shè)備,如不對其進(jìn)行有效地管理,工作場所一片混亂,其結(jié)果只能是生產(chǎn)效率低下,員工越干越?jīng)]勁。干活如果沒有遠(yuǎn)景就會枯燥無味,有遠(yuǎn)景沒有實干就是空想,有遠(yuǎn)景再加上實干就是世界的希望。

  另外“6s”也體現(xiàn)了“規(guī)范化”或“文件化”的因素,我認(rèn)為“6s”帶來的不僅僅是創(chuàng)新,更多的是變化,一個企業(yè)形象的好壞關(guān)系著企業(yè)的聲譽(yù),一流的人才和設(shè)備也要有一流的環(huán)境才能真正成為一流企業(yè)才能真正生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品。企業(yè)形象的提高有利于減少“公關(guān)成本”,同時有利于樹立長期穩(wěn)定的“品牌效應(yīng)”,有利于企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。推行6s管理模式,使各公司各部門對各種物品都要擺放整齊,地面干凈,標(biāo)識清楚明朗,現(xiàn)場一目了然,衛(wèi)生不留死角,從而激發(fā)員工高昂的士氣和責(zé)任感,對員工來說無疑又會增強(qiáng)他們的自豪感,榮譽(yù)感以及隨之而來的對企業(yè)的忠誠度,塑造企業(yè)良好形象,形成一種優(yōu)良的企業(yè)文化。

  其次“6s”帶來的更是員工內(nèi)在素養(yǎng)的升華,企業(yè)的發(fā)展關(guān)健在人,員工的素質(zhì)決定著的`層次,決定著企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的能力。比如語言有禮貌,舉止講文明,著裝要整潔,工作主動,熱情是全員內(nèi)在素質(zhì)的深化和升華。個人良好的習(xí)慣會使我們終身受益,員工們良好素養(yǎng)也會促進(jìn)我們企業(yè)的健康發(fā)展。國內(nèi)企業(yè)海爾集團(tuán)是較早推行“6s”活動的公司,不是有海爾一個營銷員揀了一個別人隨意丟棄的香蕉皮而贏得一片市場的經(jīng)典案例嗎?正是這樣的幾萬名海爾員工整體素養(yǎng)的提高,才使海爾提升為國際化大公司……

  綜上所述,一個企業(yè),一個人的成功不是偶然的。先進(jìn)的管理,優(yōu)良的企業(yè)文化,員工素養(yǎng)的升華是企業(yè)成功的必然。這就要求我們?nèi)w大錳員工要有一種鍥而不舍的精神,一種堅持到底的信念,一種腳踏實地的務(wù)實態(tài)度,一種自發(fā)的責(zé)任心,把應(yīng)該做好的扎扎實實做好,將“6s”進(jìn)行到底。這樣,我們的企業(yè)才能做大做強(qiáng),才能永遠(yuǎn)站在改革創(chuàng)新的最前列,才能永不被時代所淘汰……

  這就是我眼中的“6s”。

學(xué)習(xí)6s管理心得體會10

  公司全面推行基礎(chǔ)化、標(biāo)準(zhǔn)化、先進(jìn)化的6S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全)現(xiàn)場管理模式,作為佳寶乳業(yè)一名員工,我們積極號召公司管理理念。本著一種打造有責(zé)任、有內(nèi)涵、有品位、有道德的文化型和學(xué)習(xí)型企業(yè)。在公司各位領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下,在場領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,二牧全體職工積極執(zhí)行6S管理。場部領(lǐng)導(dǎo)不定期進(jìn)行自查自糾,并組織職工進(jìn)行學(xué)習(xí),讓所有的員工心里都有一個6S的理念,讓6S深入人心,形成處處6S,時時6S的大環(huán)境。

  在工作的`每個細(xì)節(jié)以6S管理來約束自己,提升自己。通過不斷的學(xué)習(xí),使我們深切的認(rèn)識到6S給工作帶來的幫助,井然有序的工作環(huán)境,有條不紊的工作秩序,讓每位員工在緊張的工作下按時、按量、高效率、高標(biāo)準(zhǔn)的完成任務(wù)。通過6S管理活動,規(guī)范了工作和生產(chǎn)現(xiàn)場,培養(yǎng)了員工良好習(xí)慣,不斷提高素養(yǎng),保障安全。全場職工精神面貌煥然一新,紛紛表示今后會更加努力地工作。一份耕耘、一份收獲。這只是6S學(xué)習(xí)實踐的攻堅段,一定將6S進(jìn)行到底,讓二牧的成績再上一個新的臺階,為企業(yè)的發(fā)展壯大打好基礎(chǔ),公司一定會有一個更加輝煌的明天!

學(xué)習(xí)6s管理心得體會11

  通過部門組織生產(chǎn)管理人員培訓(xùn)6S生產(chǎn)管理感觸深刻,"6S"管理制度是一項全面、細(xì)節(jié)的,規(guī)范性的,標(biāo)準(zhǔn)化的管理性措施。其管理內(nèi)容由表及里,由外向內(nèi),從表面素質(zhì)方面不斷地進(jìn)取改善車間的各項管理,進(jìn)而將車間的各項工作做的更精、更細(xì),塑造一個優(yōu)秀的,有戰(zhàn)斗力的團(tuán)隊。

  生產(chǎn)車間的工作環(huán)境比較差,人員較多、崗位多,而且員工文化程度較低,可以說是清一色的體力勞動者,因此,在別人的眼中認(rèn)為,生產(chǎn)車間是集臟、亂、差為一體的工作車間。而"6S"管理制度的恰恰給車間的管理下了一劑良藥,只要把"6S"管理模式運(yùn)用到車間管理中定能使車間的工作得到全面改善。

  整理、整頓、清掃、清潔這4S的推行,有利于改善我們的工件環(huán)境,進(jìn)而改善和提高車間在眾人眼中的形象。

  ⑴針對車間崗位多,設(shè)備、人員多的`現(xiàn)象,結(jié)合"6S"模式必須對工作現(xiàn)場,各設(shè)備進(jìn)行整理,分清工作中的必需品、專用品,以及廢棄物,該處理的處理,該安置的安置,并經(jīng)常性地進(jìn)行檢查,從而保持工作現(xiàn)場整潔,創(chuàng)造一個好的工作環(huán)境。

  ⑵對工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行徹底清掃,使工作現(xiàn)場能清潔如新,給人一種明朗、煥然一新的感覺,改善職工的工作環(huán)境,提高職工的勞動興趣。

  ⑶"6S"管理制度必須要很好地堅持下去,不能圖一時興起,風(fēng)聲大。雨點(diǎn)小,堅持一段時間,就很快松懈下來,這決起不到管理目的,如我們在日常巡檢中發(fā)現(xiàn)違章或違規(guī)操作的有的及時去制止,而有的睜一眼,閉一眼,這是決不可取的,而應(yīng)不論違章程度大小,都應(yīng)及時去制止并領(lǐng)其及時整改過來,從而在員工心中行成一種意念,這工作必須正規(guī)去操作,決不能有私心雜念,去鉆管理空子,只要鉆了空子是一定要受處罰的,進(jìn)而在每位員工心中行成一種好的工作態(tài)度,只的每位員工,每份工作都做好了,車間整體工作一定能上一個臺級。

  因此,只有推行"6S"管理制度,才能有助于生產(chǎn)車間整體素質(zhì)的培養(yǎng)與提高,讓我們推行"6S"管理努力去創(chuàng)造一個干凈、整潔、有序、安全、文明的工作環(huán)境,有效地去激發(fā)每位員工的主人翁精神,上進(jìn)心,愛崗敬業(yè)心,克服各類懶散,拖拉不正之風(fēng),在潛移默化中提高車間文化,建設(shè)高素質(zhì)、高能力的生產(chǎn)團(tuán)隊,提高車間整體形象與戰(zhàn)斗力,只有這樣才能安全、保質(zhì)、保量去完成公司下達(dá)各項工作任務(wù)。

學(xué)習(xí)6s管理心得體會12

  6S管理是一種實用性極強(qiáng)的現(xiàn)場管理模式,將6S理念滲入進(jìn)員工工作的每一個環(huán)節(jié)后,能夠明顯提高一個企業(yè)的整體形象和員工的整體工作效率,推進(jìn)企業(yè)進(jìn)入一個良性循環(huán),在為企業(yè)創(chuàng)造更大利潤的同時,也為員工提供了一個整潔、舒適的工作環(huán)境。

  6S管理內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個方面的內(nèi)容。整理:將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品整理分類,有所側(cè)重的區(qū)別對待。整頓:將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊,并明確地對其予以標(biāo)識,盡量縮減找尋時間。清掃:將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈,使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài),并防止其污染的發(fā)生。安全:指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。清潔:將整理、整頓、清掃的實施做法進(jìn)行到底,且維持其成果,并對其實施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。素養(yǎng):以人為本,通過6S管理的推進(jìn),培養(yǎng)上下一體的共同管理語言,使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣,進(jìn)而促進(jìn)全面管理水平的提升。

  通過對6S現(xiàn)場管理的學(xué)習(xí),使我深刻認(rèn)識到將6S管理運(yùn)用到日常工作中的每一個環(huán)節(jié)中后,能有有效推動日常工作良好有序的進(jìn)行,同時能夠調(diào)動員工的工作積極性,提高員工的工作效率,幫助員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣,進(jìn)一步為員工創(chuàng)造出個人發(fā)展空間,無形中就會為公司創(chuàng)造出更多利潤。

  同時我也產(chǎn)生了這樣的思考,現(xiàn)在很多企業(yè)都在做6s現(xiàn)場管理,但是執(zhí)行的結(jié)果卻大相徑庭。綜合各種因素進(jìn)行考慮之后,我認(rèn)為造成這一不同的原因是沒有可靠的監(jiān)督、考核機(jī)制。6S管理的推進(jìn),要有完善的組織機(jī)構(gòu)去跟蹤、落實、整改、考核。6S管理的推進(jìn)需要全體員工的共同努力,作為管理人員我們是執(zhí)行者,還是督促者,更要身體力行不打折扣的'去執(zhí)行。

  “6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來,是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化,強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎(chǔ)性的6S工作落實,能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。

  6S現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實踐證明為一種先進(jìn)、實用性強(qiáng)的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分,主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。成功的導(dǎo)入6S,可以改善和提高企業(yè)形象,促進(jìn)工作效率提高,縮短作業(yè)周期,降低生產(chǎn)成本,切實保障安全,是一件可以提高社會效益和經(jīng)濟(jì)效益的大好事。

  要切實取得這樣的大好形勢,確實不是一件易事,需要我們堅持不懈的學(xué)習(xí)與體會。

  剛到工作場所時,各種辦公用品擺放的都不是很整齊,有些辦公用品,書籍資料與私人用品都擺在一起,沒有進(jìn)行整理和劃分,這樣一來,嚴(yán)重影響了大家的工作效率。經(jīng)過整理后,不但空間得到了解放,而且對各種物品進(jìn)行了劃分,貼上了標(biāo)簽,一目了然,讓大家工作時的心情都舒暢多了,提高了大家的工作積極性。還是那句老話:“群眾的力量是無窮的”。在學(xué)習(xí)實踐6S當(dāng)中,大家應(yīng)該開動大腦,積極提出創(chuàng)意和建議,努力解決面臨的問題。

  從雜亂無章的辦場所到井然有序的工作環(huán)境……所有的一切,無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。然而,這只是6S學(xué)習(xí)實踐的攻堅段的成績。今天的成績并不意味著明天的成功,一段時間的糾正也并不代表優(yōu)秀的素養(yǎng)已經(jīng)定型。6S管理的最終目的就是提升員工品質(zhì),鞏固好攻堅的成果,讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習(xí)慣化,使公司擁有更加輝煌的明天。

  我們要在工作上推進(jìn)6S,形成處處6S,時時6S的大環(huán)境。沒有最好,只有更好,使落后的經(jīng)常接觸到先進(jìn)的,不太注意的時時看到注意的,不太堅持的看到永遠(yuǎn)堅持的,形成良好的心理督促氛圍。

  不但要將6S貫徹到行動中去,而且還要將6S似規(guī)章制度一樣的執(zhí)行,標(biāo)準(zhǔn)化的落實。我們的著裝、工作用語,禮儀等細(xì)節(jié)問題都要形成修養(yǎng)。讓好的成為制度、習(xí)慣,它將激勵我們、引導(dǎo)我們積極改進(jìn)自己,不斷為企業(yè)導(dǎo)入各種先進(jìn)的管理理念提供平臺,并最終促使企業(yè)成為管理先進(jìn)、環(huán)境優(yōu)雅、品質(zhì)一流的現(xiàn)代化公司。

  管理概念或方法,有其特定的環(huán)境或范圍,過于拓展和泛化,難免失其精要。這種傾向在5S的推廣和流行中也存在,是應(yīng)當(dāng)加以避免的。從它在日本的發(fā)源、應(yīng)用和內(nèi)容等方面看,正確理解5S,應(yīng)當(dāng)圍繞著工作現(xiàn)場管理這個明確的主題,也只有圍繞這個主題,才真正顯示出其精要性、操作性,而不是一些空泛或隨意的口號。

學(xué)習(xí)6s管理心得體會13

  前幾日xx公司召開的精益工作觀摩會并召開精益工作例會上,與會人員一起觀摩了高陽工區(qū)的精益工作成果,隨后在高陽站會議室召開了精益工作例會。我有幸參加了本次會議,感觸頗深。

  一是精益知識的運(yùn)用。高陽工區(qū)有一項消除浪費(fèi)的措施讓我印象深刻。庫房內(nèi)護(hù)欄板擺放有序,并且旁邊墻上有一個紅色刻度線,當(dāng)庫存接近于這個警戒線的時候就提示該買料了。巧妙的應(yīng)用了目視化,減少了庫存浪費(fèi)和庫存不足窩工的等待浪費(fèi)。這個做法,在《精益的一天》讀本中也有提到。高陽工區(qū)把精益知識和實際工作聯(lián)系起來了。

  二是目視化的應(yīng)用。在庫房的管理上,高陽工區(qū)做完了整理整頓,根據(jù)庫管人員介紹,下一步還要繼續(xù)深入,現(xiàn)在做了標(biāo)識,還要分區(qū)域進(jìn)行,大區(qū)域里有小區(qū)域,小區(qū)域里還有分類,逐項進(jìn)行。我去庫房參觀的時候開始心中還有這個疑問雖然目視化了,貼標(biāo)簽了,但是我一個外單位的人去了不能一下就找到所需的東西。應(yīng)該做一個讓外人一看就一目了然的目視化的東西。后來和王海波主管溝通后才知道他們有這個指引目視化計劃。當(dāng)時庫房管理人員溝通提到,一個是逛商場樓梯口的指引牌,每一層都有介紹,可以應(yīng)用到庫房門口;一個是超市懸掛的物品分類牌,我們也可以借鑒。我認(rèn)為將來應(yīng)用這種目視化方法,庫房管理肯定會效果更好。

  三是拿來主義是好方法。近期,我去工區(qū)辦公室辦事,發(fā)現(xiàn)他們辦公室的整頓這塊有我們可以直接拿來的。比如辦公室桌面物品標(biāo)線、抽屜物品標(biāo)識,他們做的標(biāo)識都是自己設(shè)計,自己買背膠紙打印的,很實用也節(jié)約經(jīng)費(fèi)。我們已經(jīng)要了模板和買紙的商店,馬上就“效仿”。

  四是5S的核心和最大的障礙。我認(rèn)為這個核心就是素養(yǎng)。即,前面四個S做了,但是素養(yǎng)達(dá)不到,也就是不能長久保持,前面的幾個S就功虧一簣了。比如工區(qū)的庫房和食堂,工作人員辛辛苦苦整理、分類、打掃、制定制度和標(biāo)準(zhǔn),但是人員的'素養(yǎng)達(dá)不到,不能很好地保持,那么還得重來來過,這個也是工區(qū)和我們其他單位都要共同面對和解決的問題。

  五是精益的三個切入點(diǎn)。公司領(lǐng)導(dǎo)在會上對黨群工作的指導(dǎo)也是我印象非常深刻的,啟發(fā)很大。我們收費(fèi)站不像工區(qū)那樣可以節(jié)省很多成本,但是我們可以從另外兩個要素著手,即提升效率和提升服務(wù)質(zhì)量。接下來,我們要梳理我們的黨團(tuán)信息檔案,員工平時表現(xiàn)的綜合檔案等。在需要的時候幾分鐘就可以調(diào)取需要的信息,不用再匆忙統(tǒng)計信息,這樣可以提升效率。也可以為員工提供好的服務(wù)。

  六是精益氛圍的營造。領(lǐng)導(dǎo)說精益氛圍營造要因人而異,讓員工理解精益,用精益。目前我們正在做的,一是站負(fù)責(zé)人制作精益讀本課件在下月留營會宣講。二是針對不同班長我們選取不同章節(jié),讓他們學(xué)習(xí),同時綜合站長結(jié)合班組實際工作指導(dǎo)。比如三班班組差錯多有投訴,那么他需要工作法里的真因分析法;比如一班內(nèi)務(wù)好衛(wèi)生好,那么他可以用工作法里的5S理論再提升一下。

  接下來,我們要做的就是把觀摩會上好的經(jīng)驗做法和領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)要求結(jié)合自身實際去貫徹執(zhí)行。從一個個的小目標(biāo)開始,一步一個腳印的把精益思想落實好。

學(xué)習(xí)6s管理心得體會14

  “6S”管理制度是一項全面、細(xì)節(jié)的,規(guī)范性的,標(biāo)準(zhǔn)化的管理性措施。其管理內(nèi)容由表及里,由外向內(nèi),從表面素質(zhì)方面不斷地進(jìn)取改善車間的各項管理,進(jìn)而將車間的各項工作做的更精、更細(xì),塑造一個優(yōu)秀的,有戰(zhàn)斗力的團(tuán)隊。

  煉焦車間的工作環(huán)境比較差,人員較多、崗位多,而且職工文化程度較低,可以說是一清一色的體力勞動者,因此,在別人的.眼中認(rèn)為,煉焦車間是集臟、亂、差為一體的工作車間。而“6S”管理制度的恰恰給車間的管理下了一劑良藥,只要把“6S”管理模式運(yùn)用到車間管理中定能使車間的工作得到全面改善。

  整理、整頓、清掃這4S的推行,有利于改善我們的工件環(huán)境,進(jìn)而改善和提高車間在眾人眼中的形象。

  ⑴針對車間崗位多,設(shè)備、人員多的現(xiàn)象,結(jié)合“6S”模式必須對工作現(xiàn)場,各設(shè)備進(jìn)行整理,分清工作中的必需品、專用品,以及廢棄物,該處理的處理,該安置的安置,并經(jīng)常性地進(jìn)行檢查,從而保持工作現(xiàn)場整潔,創(chuàng)造一個好的工作環(huán)境。

  ⑵對工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行徹底清掃,使工作現(xiàn)場能清潔如新,給人一種明朗、煥然一新的感覺,改善職工的工作環(huán)境,提高職工的勞動興趣。

  ⑶“6S”管理制度必須要很好地堅持下去,不能圖一時興起,風(fēng)聲大。雨點(diǎn)小,堅持一段時間,就很快松懈下來,這決起不到管理目的,如我們在日常巡檢中發(fā)現(xiàn)違章或違規(guī)操作的有的及時去制止,而有的睜一眼,閉一眼,這是決不可取的,而應(yīng)不論違章程度大小,都應(yīng)及時去制止并領(lǐng)其及時整改過來,從而在員工心中行成一種意念,這工作必須正規(guī)去操作,決不能有私心雜念,去鉆管理空子,只要鉆了空子是一定要受處罰的,進(jìn)而在每位員工心中行成一種好的工作態(tài)度,只的每位員工,每份工作都做好了,車間整體工作一定能上一個臺級。

  因此,只有推行“6S”管理制度,才能有助于煉焦車間整體素質(zhì)的培養(yǎng)與提高,讓我們推行“6S”管理努力去創(chuàng)造一個干凈、整潔、有序、安全、文明的工作環(huán)境,有效地去激發(fā)每位員工的主人翁精神,上進(jìn)心,愛崗敬業(yè)心,克服各類懶散,拖拉不正之風(fēng),在潛移默化中提高車間文化,建設(shè)高素質(zhì)、高能力的工人隊伍,提高車間整體形象與戰(zhàn)斗機(jī),只有這樣才能安全、保質(zhì)、保量去完成公司下達(dá)各項工作任務(wù)。

學(xué)習(xí)6s管理心得體會15

  目前5S或者6S在全球范圍內(nèi)已經(jīng)得到廣泛的推行,全球有60%以上的企業(yè)已經(jīng)推行了5S或者6S管理,其實6S總結(jié)起來只有短短的幾句話,但是想要做好并不是那么簡單,想要真正做好6S管理就必須真正理解6S管理的內(nèi)涵以及6S管理與其他各部門因素之間的聯(lián)系。如何制定6S人員培訓(xùn)、如何策劃好6S管理的推行周期還有如何解決6S管理推行過程中所遇到的問題,而以上的這些對于真正做好6S管理工作具有十分重要的意義。

  對于推行6S精益管理具有十分重要的實際意義,主要表現(xiàn)為以下幾個方面:

  1、綜合提升企業(yè)形象和綜合素質(zhì),優(yōu)化工作環(huán)境;

  2、減少生產(chǎn)過程中的各種浪費(fèi),實行定置管理,合理利用工作場地;

  3、提高工作效率,優(yōu)化工作環(huán)境以及工作流程,減少工作過程中的來回搬運(yùn)作業(yè);

  4、做好產(chǎn)品質(zhì)量保證,做事嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真,對重點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行品質(zhì)控制。

  5、優(yōu)化安全保障措施,保證通道通暢、寬廣人工做事認(rèn)真減少事故的發(fā)生;

  6、優(yōu)化設(shè)備保養(yǎng)措施提高設(shè)備使用壽命,對設(shè)備進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù);

  7、降低成本減少動作浪費(fèi);

  8、 交期準(zhǔn):一目了然,異常現(xiàn)象明顯化,及時調(diào)整作業(yè)

  6S管理是一項長久性的工作,而目前國內(nèi)企業(yè)的6S管理和德國、日本等國家相比還有不小的差距,同時也說明了國內(nèi)的6S管理工作還任重而道遠(yuǎn)。首先體現(xiàn)在對6S管理的認(rèn)識上,在中國很多的企業(yè)還沒有真正理解6S的涵義,甚至在一些管理人員中巴6S管理等同于搞衛(wèi)生,如果是這樣的想法想要搞好6S活動幾乎是不可能的。

  由于在認(rèn)識上的差距,所以在執(zhí)行上也不可能落到實處,很多的基層管理人員或者崗位職工更是把6S管理當(dāng)作是一種負(fù)擔(dān),不愿去執(zhí)行。執(zhí)行起來也是說的多,做的少,只是在檢查前應(yīng)付差事地打掃一下衛(wèi)生。使6S管理流于形式,起不到真正的作用。

  6S管理是打造具有競爭力的企業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段。6s管理組織體系的使命是煥發(fā)組織活力、不斷改善企業(yè)管理機(jī)制,6s管理組織體系的目標(biāo)是提升人的素養(yǎng)、提高企業(yè)的執(zhí)行力和競爭力。

  從上面的分析可以看出國內(nèi)6S管理推行的關(guān)鍵是在提高對6S管理的認(rèn)識,需要從內(nèi)心真心愿意去做好6S管理,而不是吧它當(dāng)做一種任務(wù)一種負(fù)擔(dān)。在推行前,首先應(yīng)進(jìn)行全員6S培訓(xùn),包括每一名職工,都要對6S有所認(rèn)識,理解推行6S管理的真正意義;其次企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)要高度重視,經(jīng)常到現(xiàn)場督促檢查6S管理推行情況;第三就是要從細(xì)節(jié)開始,常抓不懈,因為6S 管理重在細(xì)節(jié),也難在細(xì)節(jié)。6S管理沒有結(jié)束的'時候,只要決定去執(zhí)行了,就要不斷的去推進(jìn),一步一個臺階,促進(jìn)全員素質(zhì)的不斷提升。

  6s管理具有顯著改善生產(chǎn)環(huán)境、提升企業(yè)形象、重塑企業(yè)文化、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。是打造具有競爭力的企業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段。6個“S”要素間有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系,并構(gòu)成相對完備的體系。其中,提升人的素養(yǎng),形成追求卓越、精益的企業(yè)文化和形成企業(yè)人力的合力是6s管理的中心和內(nèi)核,是其它管理活動的基礎(chǔ)和有效推行的保障。因此,我們一旦決定要在企業(yè)內(nèi)部推進(jìn)6S管理,就一定要把它做好,真正實現(xiàn)其提升員工素質(zhì),打造一流企業(yè)的目的。

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