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精益改善心得錦集12篇
我們?cè)谝恍┦虑樯鲜艿絾l(fā)后，就很有必要寫一篇心得體會(huì)，這樣就可以通過不斷總結(jié)，豐富我們的思想。一起來學(xué)習(xí)心得體會(huì)是如何寫的吧，以下是小編精心整理的精益改善心得錦集12篇，希望對(duì)大家有所幫助。
精益改善心得 1
近期，我參加了單位組織的精細(xì)化管理培訓(xùn)班學(xué)習(xí)，聆聽了xx老師的授課。通過形象，生動(dòng)的實(shí)例，受到了一次愉快而深刻的思想，管理知識(shí)教育。進(jìn)一步啟迪了思維，開拓了視野，細(xì)細(xì)品味感受很多。以下是我個(gè)人學(xué)習(xí)以后的一些心得體會(huì)：
首先，我深刻了解到精細(xì)化管理是一種意識(shí)，一種觀念；是一種認(rèn)真的態(tài)度，更是一種精益求精的文化。老子云："天下難事，必做于易；天下大事，必做于細(xì)".還提了想成就一番事業(yè)必須從簡做起，從細(xì)微處入手。對(duì)于企業(yè)是一樣的道理，現(xiàn)實(shí)的工作中，需要做大事的機(jī)會(huì)非常少，多數(shù)人，多數(shù)情況下只能做一些瑣碎，單調(diào)的事情，或平淡，或雞毛蒜皮。但這就是工作，這就是生活，每一個(gè)個(gè)體成為不可缺少的基礎(chǔ)。工作中往往因一件小事而導(dǎo)致全盤否定，就會(huì)出現(xiàn)100-1=0的現(xiàn)象。因此，在現(xiàn)代管理中細(xì)節(jié)決定實(shí)體發(fā)展的成敗。
其次，從自身而言，通過學(xué)習(xí)意識(shí)到，在工作中要擺正自己的位置，合理定位，做好自己的事情。如果把企業(yè)必作"人"一樣的系統(tǒng)，把總經(jīng)理或領(lǐng)導(dǎo)層比作"頭",把中層管理比作"身體",把基層人員比作"肢體",如果一個(gè)企業(yè)，每一個(gè)人都能合理"定位",能認(rèn)識(shí)自己所處的地位，干好自己應(yīng)干好的'工作，發(fā)揮好自己的"專長",就能在工作中游刃有余，左右逢源，不然很可能就是寸步難行。
就企業(yè)而言，我認(rèn)為應(yīng)該加強(qiáng)本企業(yè)的文化建設(shè)。完善自身的管理機(jī)制。隨著市場經(jīng)濟(jì)的高度發(fā)展，企業(yè)在精細(xì)化管理的應(yīng)用上，特別是社會(huì)分工越來越細(xì)，專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)越來越高的社會(huì)趨勢下，精細(xì)化管理的重要性日見明顯。就上所述，精細(xì)化管理是種意識(shí)，觀念，是種態(tài)度與文化。
因此，在企業(yè)中實(shí)施精細(xì)化管理，就是對(duì)工作過程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，做到事無巨細(xì)，不斷培養(yǎng)個(gè)人扎實(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格。做到事事有人管，時(shí)時(shí)有人查，時(shí)時(shí)有計(jì)劃，事事有總結(jié)，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點(diǎn)，企業(yè)在競爭中才能步步為贏！
總之，通過這次培訓(xùn)班學(xué)習(xí)，使我系統(tǒng)，全面地了解了精細(xì)化管理的深邃，洞悉了精細(xì)化管理在現(xiàn)實(shí)工作，生活中對(duì)于個(gè)人，企業(yè)乃至整個(gè)社會(huì)的深遠(yuǎn)意義。我將立足本職工作，放眼未來，與廣大同仁們一起，發(fā)揮每一個(gè)人的作用，為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)！
精益改善心得 2
近期,我參加了分廠組織的班組管理培訓(xùn)班學(xué)習(xí)，聆聽了劉春福老師的授課。通過簡潔、明了的講解，形象、生動(dòng)的實(shí)例，受到了一次愉快而深刻的思想、管理知識(shí)教育，進(jìn)一步啟迪了思維，開拓了視野，細(xì)細(xì)品味感受很多。以下是我個(gè)人學(xué)習(xí)以后的一些心得體會(huì)。
首先,我深刻認(rèn)識(shí)到班組管理是一種意識(shí)，一種觀念，是一種認(rèn)真的態(tài)度，更是一種精益求精的文化。老子云：“天下難事，必做于易；天下大事，必做于細(xì)”。要想成就一番事業(yè)，必須從簡單做起，從細(xì)微處入手，多角度考慮習(xí)以為常的事。對(duì)于班組管理是一樣的道理，在現(xiàn)實(shí)的工作中，需要做大事的機(jī)會(huì)非常少，多數(shù)人，多數(shù)情況下只能做一些瑣碎、單調(diào)的事情，或平淡，或雞毛蒜皮。但這就是工作，這就是生活，就是每一個(gè)個(gè)體成功不可缺少的基礎(chǔ)。工作中往往因一件小事而導(dǎo)致全盤否定,就會(huì)出現(xiàn)100-1=0的現(xiàn)象。因此,在班組管理中細(xì)節(jié)決定我們發(fā)展的成敗。其次，從自身而言，通過學(xué)習(xí)意識(shí)到，在工作中要擺正自己的位置,合理定位,做好自己的事情。如果把班組比作“人”一樣的系統(tǒng),把班長比作“頭”，組長就是“身體”，而基層人員就是“肢體”，如果一個(gè)班組里每一個(gè)人都能合理“定位”,能認(rèn)識(shí)自己所處的`地位,干好自己應(yīng)干好的工作,發(fā)揮好自己的“專長”，就能在工作中游刃有余,左右逢源,不然很可能就是寸步難行。
再次，就班組而言，應(yīng)該加強(qiáng)班組的文化建設(shè)，完善自身的管理機(jī)制。隨著分廠、班組的日趨完善，崗位分工越來越細(xì)，專業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)越來越高，班組管理的重要性日見明顯。綜上所述，班組管理是種意識(shí)、觀念，是種態(tài)度與文化。因此，實(shí)施班組管理,就是對(duì)工作過程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，做到事無巨細(xì),不斷培養(yǎng)個(gè)人扎實(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格，做到事事有人管，時(shí)時(shí)有人查，時(shí)時(shí)有計(jì)劃，事事有總結(jié)，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點(diǎn)，班組在競爭中才能步步為贏!
總之，通過這次培訓(xùn)班學(xué)習(xí)，使我系統(tǒng)、全面地了解了班組管理的深邃，洞悉了班組管理在現(xiàn)實(shí)工作、生活中對(duì)于個(gè)人,班組乃至整個(gè)公司的深遠(yuǎn)意義。為此，我將立足本職工作，放眼未來,與同事們一起,發(fā)揮每一個(gè)人的作用,為班組的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)！
精益改善心得 3
通過公司培訓(xùn)精益生產(chǎn)的概念我們都知道，七大浪費(fèi)就是不良品，超量生產(chǎn)，庫存，搬運(yùn)，多余的工序，不必要的調(diào)動(dòng)，等待。從字面上來看，太簡單不過了。但是要真正理解，卻需要認(rèn)真思考。這些浪費(fèi)每天都在我們生產(chǎn)現(xiàn)場和公司的各個(gè)角落，但我們很多人(甚至包括那些管理者)卻對(duì)我們身邊的浪費(fèi)熟視無睹，因?yàn)槔速M(fèi)經(jīng)歷的過程使他們對(duì)眼前的浪費(fèi)看不見。問題的發(fā)生，往往不是一下子可以控制住，從根源解決的。于是很多時(shí)候，我們采取臨時(shí)對(duì)策，思想決定意識(shí)，意識(shí)決定行為，行為決定習(xí)慣，習(xí)慣就成毛病!這樣的現(xiàn)象造成公司浪費(fèi)的情況無處不在。我們可以利用學(xué)習(xí)過的5S法。5S的內(nèi)容很簡單：整理，整頓，清掃，清潔和素養(yǎng)。
(一)把要和不要的東西分開。
什么是要的，什么是不要的?我們可以看到，生產(chǎn)線的超量生產(chǎn)其實(shí)是我們不要的，我們要拿走，拿到那里呢?做過精益生產(chǎn)和沒做過的就開始在這里區(qū)別體現(xiàn)出來了，一般人是趕快拿到倉庫，那么半成品呢?這些人又會(huì)趕快生產(chǎn)完成了拿到下一個(gè)倉庫，這就形成了我們傳統(tǒng)的方式了。管理者要認(rèn)識(shí)到，應(yīng)該往上一工程拿，而不是趕快入庫!而且有必要的管理系統(tǒng)來往前拿。
另外，對(duì)等待的暴露，等待是不好的。但是公司都存在著大大小小的等待浪費(fèi)。5S在暴露等待的浪費(fèi)時(shí)，用最基本的區(qū)分就可以暴露很多。你會(huì)發(fā)現(xiàn)你的很多人員很多時(shí)候無事可做，或者出現(xiàn)空余時(shí)候。那么，這些等待是要的`嗎?肯定是不要的，不要的拿走?拿到那里?不是把人拿走，而是把動(dòng)作拿走，把等待的動(dòng)作拿走。生產(chǎn)平衡率可以大大地進(jìn)行改善。最后，對(duì)待不良品，庫存，都可以通過5S這一步進(jìn)行大量的曝光。這里面有很多系統(tǒng)，涉及到點(diǎn)和面。比如停機(jī)處理半廢品，為什么要停機(jī)，這也是可以避免的。
(二)將要的放在規(guī)定的地方，做好標(biāo)識(shí)。
將物品放到規(guī)定的地方，一般公司，在實(shí)施初期，都會(huì)把物料，工具標(biāo)示好，生產(chǎn)線也做好標(biāo)示，通道，場所，都有標(biāo)示，但這也只是初級(jí)5S。
其實(shí)不良品也要標(biāo)示，包括處理記錄(相關(guān)人員簽字)，作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)示了(受控)，合格品流動(dòng)過程有標(biāo)示，所有的文件都需要有效的標(biāo)示要對(duì)管理工作中的浪費(fèi)形成共識(shí)，活動(dòng)是才能持續(xù)有效地長期開展的。因此，我們必須對(duì)消除浪費(fèi)活動(dòng)的艱巨性和長期性要有清醒的認(rèn)識(shí)。但是，管理工作中的浪費(fèi)一旦在某種程度被消除，則可能會(huì)出現(xiàn)幾何極數(shù)的放大效應(yīng)，因此，我們要鼓足勇氣，從消除點(diǎn)滴的管理浪費(fèi)做起，向著徹底消除浪費(fèi)的目標(biāo)一步一步地走下去。
精益改善心得 4
11月5-6日，在上海參加了上海華制國際集團(tuán)組織的。參加本次論壇，讓我收獲頗豐，也感受良多。可以用吃驚、系統(tǒng)、感悟來總結(jié)此次上海之行。
一、本次論壇參加人數(shù)之多讓我感到“吃驚”。
來自于中、日、韓、美、德等五個(gè)國家的嘉賓，圍繞著“國際化視野下的精益整體解決方案”這一主題與到會(huì)知名企業(yè)代表共度了一場華麗的精益管理盛宴。他們中有大學(xué)校園的學(xué)者教授，有企業(yè)界的領(lǐng)導(dǎo)精英，有曾經(jīng)在豐田公司工作過的公司職員，也有從事了精益管理幾十年退休后依然戰(zhàn)斗在精益之路上的暮年老人，他們從不同的角度詮釋了精益思想和理念，分享了他們的經(jīng)典案例，視野開闊、內(nèi)容廣泛、陣容強(qiáng)大，讓我感到意外。但更讓我吃驚的是參加這次論壇的聽眾，一走進(jìn)會(huì)場，看到的是黑壓壓的一片人群，據(jù)介紹有來自全國200多家企業(yè)的總經(jīng)理、董事長等高級(jí)管理人員共600余人，不菲的培訓(xùn)費(fèi)用，昭然若揭的商業(yè)目的，然而參加人數(shù)之多令我沒有想到。在全國多處地區(qū)迎來百年一遇的大雪災(zāi)害的初冬，這里卻讓人感到夏天的火熱與激情，人們沒有因?yàn)楹ε录琢鞅l(fā)而阻礙分享這一精神盛宴之步伐。也許這一幕告訴了我們?cè)诤蠼鹑谖C(jī)時(shí)代各個(gè)企業(yè)家都在干什么吧。
二、此次收獲可以用“系統(tǒng)性學(xué)習(xí)”和“感同身受”來總結(jié)。
以前通過看書以及接受培訓(xùn)，對(duì)豐田生產(chǎn)方式有了比較多的了解，但這次培訓(xùn)，巨大的信息量，系統(tǒng)化的理論知識(shí)闡述，以及來自日本、韓國、美國等國家具有豐田公司工作背景的專家現(xiàn)身說法，用他們的經(jīng)歷去詮釋精益理念，讓我了解到了原汁原味的精益管理理論和實(shí)踐，受益匪淺。
除了系統(tǒng)的學(xué)習(xí)了精益生產(chǎn)知識(shí)，還有許多知識(shí)點(diǎn)，豐富了我對(duì)精益化管理的認(rèn)識(shí)。
1、讓我知道了精益系統(tǒng)模型是如何搭建的：企業(yè)基層員工使用精益工具，立足于點(diǎn)的改善；中層干部的作用在于建立精益流程，比如產(chǎn)品開發(fā)、精益物流、品保體系、精益財(cái)務(wù)等，立足于線的.改善；企業(yè)高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化，擬在從面上建立精益哲學(xué)，建立企業(yè)的方法論。精益體系模型必須是三位一體的，各層級(jí)人員各司其職，才能有效推進(jìn)企業(yè)的精益管理工作，這也為我們下一步推進(jìn)精益化管理指明了方向。
2、每個(gè)企業(yè)都是一座金礦。如何把金子挖出來，領(lǐng)導(dǎo)層起著至關(guān)重要的作用。
3、清華大學(xué)的鄭力教授告訴了我們精益生產(chǎn)的理論基礎(chǔ)，使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個(gè)層次，讓我們知道了這種生產(chǎn)方式不僅僅是日本一個(gè)企業(yè)的制造模式，而是屬于世界科學(xué)發(fā)展進(jìn)程中的現(xiàn)代工業(yè)工程學(xué)的一個(gè)最佳實(shí)踐。他簡單介紹了工業(yè)工程經(jīng)歷了3個(gè)階段，分別是經(jīng)典工業(yè)工程階段—工作與時(shí)間的研究，近代工業(yè)工程階段—運(yùn)籌決策分析，現(xiàn)代工業(yè)工程階段—系統(tǒng)分析。那么如何運(yùn)用工業(yè)工程提高企業(yè)競爭力呢？那就是要通過運(yùn)用工業(yè)工程學(xué)改變意識(shí)、運(yùn)用方法、采取實(shí)踐，實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。
4、給我留下印象最深的是韓國三星電子集團(tuán)公司全球革新負(fù)責(zé)人李永奎先生所說的一句話：tps是一種哲學(xué)，簡單模仿豐田公司會(huì)失敗，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成功。
5、在論壇的第2天，我全程參加了A組的《精益變革與戰(zhàn)略專場》討論，專家們就推進(jìn)精益管理的導(dǎo)入期、拓展期、鞏固期、持續(xù)提升期所遇到問題展開了討論，并從理論基礎(chǔ)到實(shí)踐方法、從管理層的角色定位到管理團(tuán)隊(duì)建設(shè)、從解決推進(jìn)阻力到尋找前進(jìn)動(dòng)力等方面，給出了如何成功推行精益管理的基本方法。
三、兩天的培訓(xùn)，學(xué)到的知識(shí)越多，感覺肩上的壓力越大，面對(duì)推進(jìn)精益化管理以來，雖然取得了一點(diǎn)點(diǎn)成績，但我們未來的路還很漫長，也會(huì)充滿荊棘，如何開展下一步的工作，我有一些想法。
1、加強(qiáng)培訓(xùn)，統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，達(dá)成共識(shí)。
近期我在分公司所做的培訓(xùn)，讓我看到聽眾對(duì)精益管理的認(rèn)同，以及普及精益生產(chǎn)知識(shí)的重要性，這次的上海培訓(xùn)，也讓對(duì)精益生產(chǎn)略知一二的我及同行的總經(jīng)理們受益匪淺。今年我們推行精益化管理，我們采取的原則是“先下后上”，我們的著眼點(diǎn)首先是分子公司生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及基層管理員工的培訓(xùn)，先做了“下面”--基層的工作，這樣做的好處是生產(chǎn)體系先行動(dòng)起來，做出一點(diǎn)成效后，獲得了全公司的認(rèn)同，才順利的在全公司內(nèi)全面推進(jìn)。不足之處在于，各公司的生產(chǎn)部門經(jīng)理對(duì)精益化管理的認(rèn)識(shí)深度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于企業(yè)其他人員，讓先走一步的他們?cè)谄髽I(yè)內(nèi)找不到共同語言，孤軍奮戰(zhàn)，倍感孤獨(dú)。現(xiàn)在部分企業(yè)中、高領(lǐng)導(dǎo)層對(duì)精益化管理的認(rèn)識(shí)還僅僅停留在“生產(chǎn)現(xiàn)場的打掃衛(wèi)生”、“節(jié)能降耗的小改小革”和“員工提幾條改善提案”上，這就出現(xiàn)了精益化管理系統(tǒng)性推進(jìn)動(dòng)力不足、組織效率提升效果不明顯、下一步推進(jìn)目標(biāo)迷茫等問題。
精益化管理是一把手工程，如何讓高管層理解、認(rèn)同精益，我想培訓(xùn)是非常重要的。記得在推進(jìn)精益化管理之初，有很多人擔(dān)心這是不是又是一場運(yùn)動(dòng)，之所以有這樣的疑慮，主要源于大家對(duì)精益管理的不了解，這種管理方法究竟能給公司帶來什么樣的變化，沒有人知道，有這種想法也可以理解。但精益化管理已經(jīng)推進(jìn)快一年的時(shí)間，如果我們的管理層還對(duì)精益化管理沒有一個(gè)清晰的認(rèn)識(shí)，說明我們的工作沒有做到位，（用豐田的第14個(gè)原則“自我反省”看問題），一是沒有給他們提供足夠的機(jī)會(huì)感同身受精益化帶給企業(yè)的變化，二是沒有給他們提供有效的培訓(xùn)。下層員工只能影響上層領(lǐng)導(dǎo)的決策，而不能主宰上層的意愿，只有上層領(lǐng)導(dǎo)才能改變和決定下層員工的行動(dòng)方向和行動(dòng)結(jié)果。對(duì)分子公司總經(jīng)理的培訓(xùn)則更為重要。下一步我們可以進(jìn)行多種形式的培訓(xùn)：比如成立“精益管理宣講團(tuán)”到各片區(qū)進(jìn)行宣講、培訓(xùn)；也可以組織精益論壇，請(qǐng)做的好的企業(yè)總經(jīng)理分享他們的經(jīng)驗(yàn)，并邀請(qǐng)外部的專家、教授進(jìn)行培訓(xùn)和解惑，或者內(nèi)訓(xùn)；也可以搞一次精益生產(chǎn)知識(shí)競賽，讓大家主動(dòng)學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)知識(shí)。總之，通過培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中，而不是把精益管理工作作為企業(yè)的負(fù)擔(dān)。
豐田公司創(chuàng)造的tps，已經(jīng)走過了從豐田制造模式發(fā)展到了豐田管理模式的50年的漫長歷程，我們需要學(xué)習(xí)的工具、方法和文化太多太多，如何從簡單的模仿到結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)及公司的企業(yè)文化后發(fā)揚(yáng)光大，還有太多的路要走，而現(xiàn)在的我們只知皮毛，還需要大量的學(xué)習(xí)、研究和實(shí)踐。韓國的三星集團(tuán)每周都會(huì)派20名干部接受TPS考察研修，至今三星已有2萬人次體驗(yàn)、學(xué)習(xí)了日本精益生產(chǎn)。如今韓國三星通過不斷的模仿、借鑒、發(fā)揚(yáng)日本豐田公司的精益生產(chǎn)，而創(chuàng)造的變革管理正在影響、改變著世界，這非常值得我們深思、學(xué)習(xí)和借鑒。建議每月召開現(xiàn)場交流會(huì)時(shí)增加些培訓(xùn)內(nèi)容。
2 、開展“工廠淘金”活動(dòng)。“浪費(fèi)”是企業(yè)的金子，“員工”也是企業(yè)的金子，金子無處不在。首先要找到金子，然后才去挖金子。今年推行精益化管理以來，部分公司取得了良好效果，但有些公司行動(dòng)緩慢，對(duì)精益化認(rèn)識(shí)還不深，對(duì)這些企業(yè)可以采取“工廠淘金”活動(dòng)。員工是企業(yè)發(fā)展的驅(qū)動(dòng)力，先發(fā)動(dòng)員工找金子。切入點(diǎn)低，見成效快，容易落地。
3、專業(yè)化系統(tǒng)推進(jìn)有待規(guī)劃。
目前我們推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但各自為政的“孤島現(xiàn)象”還很嚴(yán)重，流程優(yōu)化效果還有待加強(qiáng)，今年精益化管理取得一定成績的公司，現(xiàn)在常常聽到他們說“感到迷茫”。精益是企業(yè)行為，而不是幾個(gè)部門的責(zé)任，如何進(jìn)行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn)，如何將精益理念上升到戰(zhàn)略高度，如何結(jié)合集團(tuán)的五年規(guī)劃制定精益計(jì)劃等問題擺在我們面前，值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>
精益改善心得 5
首先，精益改善是一種以精益思維為基礎(chǔ)的持續(xù)改進(jìn)方法，它旨在通過發(fā)現(xiàn)和解決問題來提高效率并最大化價(jià)值。在實(shí)踐中，我們必須通過識(shí)別所有價(jià)值流程中的所有浪費(fèi)并找到最適合我們的解決方案來簡化過程。當(dāng)我們運(yùn)用這種方法時(shí)，我們可以發(fā)現(xiàn)，持續(xù)改進(jìn)可以為我們的公司和我們的工作帶來許多好處。
其次，通過精益改善，我們深刻認(rèn)識(shí)到了問題的優(yōu)先級(jí)，這讓我們可以更有效地規(guī)劃工作，減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)和瑕疵，同時(shí)也可以更好地滿足客戶需求和期望。通過對(duì)生產(chǎn)過程的仔細(xì)分析，我們發(fā)現(xiàn)，很多問題都來自于過程中的環(huán)節(jié)處理不當(dāng)，浪費(fèi)時(shí)間和資源等。我們最終選定了最適合我們的方法，通過在生產(chǎn)過程中減少浪費(fèi)和不必要的交通量，從而使我們的產(chǎn)品在質(zhì)量上大幅提高，在交貨時(shí)間上更快速和準(zhǔn)確地發(fā)貨，為客戶帶來更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
其次，精益改善的過程并不簡單，它需要團(tuán)隊(duì)各個(gè)成員的有機(jī)協(xié)作。我們必須與團(tuán)隊(duì)中的每個(gè)人保持溝通，并共同努力解決問題。如果團(tuán)隊(duì)中的人數(shù)過多或者分工不明確，就會(huì)使問題變得棘手。要想使公司取得成功，我們必須學(xué)會(huì)與所有團(tuán)隊(duì)成員保持密切聯(lián)系，并在每個(gè)環(huán)節(jié)上授權(quán)和協(xié)作。這樣我們才能真正意義上的實(shí)現(xiàn)人人在同一條船上的目標(biāo)。
接下來，精益改善反復(fù)迭代的過程與“試錯(cuò)”的理念是密不可分的，實(shí)踐中，我們發(fā)現(xiàn)不要怕失敗，失敗是成功的一個(gè)必要過程，從失敗中找到銀色的邊緣，不斷嘗試和反復(fù)迭代，才能創(chuàng)造出完美的效果。因此，我們應(yīng)該繼續(xù)嘗試新的創(chuàng)新和技術(shù)，在時(shí)刻尋求進(jìn)步并不斷地發(fā)現(xiàn)和解決問題。
最后，通過精益改善的'實(shí)踐，我們認(rèn)識(shí)到持續(xù)改進(jìn)不是一次性的任務(wù)，而是一種不斷持續(xù)的行動(dòng)。持續(xù)跟蹤和分析，找到問題的根源，持續(xù)改進(jìn)并優(yōu)化，這是一個(gè)循環(huán)模式。通過不斷完善和提升，我們可以創(chuàng)造更優(yōu)質(zhì)、更為高效、更為可靠的生產(chǎn)環(huán)境和業(yè)務(wù)過程。
綜上所述，精益改善是一種可以通過持續(xù)改進(jìn)提高效率和價(jià)值的方法。我們可以通過識(shí)別、解決問題并減少浪費(fèi)和瑕疵來簡化過程。團(tuán)隊(duì)合作是成功的關(guān)鍵，通過每個(gè)成員的貢獻(xiàn)，我們可以更快速、更準(zhǔn)確地解決問題。迭代和試錯(cuò)理念可是幫助我們不斷發(fā)現(xiàn)創(chuàng)新和技術(shù)，找到銀色的邊緣。最后，持續(xù)改進(jìn)是一個(gè)不斷的過程，并且僅通過不斷改進(jìn)和完善我們才能使我們的公司處于競爭的前沿。
精益改善心得 6
精益改善是一種管理方法，它與現(xiàn)代化管理的理念不謀而合，是企業(yè)管理方法的重要組成部分。通過搜集分析生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的績效管理，從而優(yōu)化了生產(chǎn)流程，減少不必要的浪費(fèi)，提升產(chǎn)品的質(zhì)量和客戶的滿意度。我在自己的企業(yè)管理實(shí)踐中，得到了一些心得和感悟。
1、 常態(tài)化的改進(jìn)
精益改善并不是一次性的事情，而是一種管理文化的建立。在企業(yè)的實(shí)踐中，每一項(xiàng)工作、每一個(gè)環(huán)節(jié)都是可以改進(jìn)的。精益改善要做到把好管理之基礎(chǔ)搞好，不斷挖掘管理的潛力，將改進(jìn)視為常態(tài)。
2、 團(tuán)隊(duì)合作
精益改善需要一個(gè)團(tuán)隊(duì)的合作。每個(gè)人都可以發(fā)揮自己的專業(yè)特長，共同解決問題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的優(yōu)化。團(tuán)隊(duì)協(xié)作需要一個(gè)相互支持，各司其職并配合默契的工作模式。
3、 管理重視
管理層對(duì)于精益改善要有足夠的認(rèn)識(shí)和意識(shí)。高層領(lǐng)導(dǎo)要有行動(dòng)，在企業(yè)中扮演起優(yōu)化管理的.角色。讓員工參與其中，融入企業(yè)文化，形成良好的改進(jìn)氛圍。
4、 數(shù)據(jù)分析
精益改善的核心是對(duì)數(shù)據(jù)的分析和應(yīng)對(duì)。對(duì)數(shù)據(jù)不同的合理分析會(huì)產(chǎn)生不同的結(jié)果。數(shù)據(jù)不可少，如何處理數(shù)據(jù)更加重要。關(guān)注數(shù)據(jù)，更在于如何精準(zhǔn)無誤的利用數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)真實(shí)、有效和準(zhǔn)確才是企業(yè)持續(xù)發(fā)展和優(yōu)化過程中的必須要素。
5、 不斷總結(jié)
精益改善的過程要時(shí)常總結(jié)。企業(yè)要根據(jù)自身特點(diǎn)，在實(shí)際管理中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，歸納出適用的管理經(jīng)驗(yàn)，避免再次犯錯(cuò)。吸取經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)提升，才能推動(dòng)企業(yè)不斷發(fā)展。
最后，精益改善不是一蹴而就的，需要時(shí)間和步步追求。企業(yè)通過精益改善，可以減少生產(chǎn)中的浪費(fèi)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和工效，提高企業(yè)的競爭力和市場份額。需要一些信仰和決心，必須要付出代價(jià)。希望每一位企業(yè)家都能夠在實(shí)踐中不斷創(chuàng)新和改進(jìn)，從而取得更好的發(fā)展！
精益改善心得 7
精益改善是現(xiàn)代企業(yè)管理的一種流行方法，它的核心理念是在盡量減少浪費(fèi)的基礎(chǔ)上，追求質(zhì)量的不斷提高，以滿足客戶需求。在實(shí)際操作中，我深感到精益改善所體現(xiàn)的精神和思維方式值得我深思和學(xué)習(xí)。
作為一名生產(chǎn)監(jiān)理，我從事這份工作已有多年的時(shí)間，我曾經(jīng)遇到過許多問題，其中有一些問題是我們無法得到好的解決，有時(shí)甚至?xí)䦟?dǎo)致本應(yīng)順利進(jìn)行的生產(chǎn)計(jì)劃周期被拖延。企業(yè)解決問題的方法不盡相同，傳統(tǒng)方式常常是以將責(zé)任推向他人或由上層領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)命令束縛基層和員工去執(zhí)行，甚至搞一些獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰的措施。
然而在精益改善方案的實(shí)行過程中，這一切貌似行之有效的做法被重新審視。強(qiáng)調(diào)“精益，即制造、設(shè)計(jì)、營銷的三項(xiàng)基本活動(dòng)都應(yīng)盡可能精細(xì)，具體來說就是最小的投入使最大的產(chǎn)出。”而改善呢？不是責(zé)任轉(zhuǎn)嫁不是命令號(hào)令不是獎(jiǎng)勵(lì)懲罰，而是提供怎樣減少浪費(fèi)、增加價(jià)值并且提高業(yè)績的方法。
實(shí)際上，在現(xiàn)代企業(yè)管理中，人是最重要的因素，取得眼前和長遠(yuǎn)的業(yè)務(wù)利益和發(fā)展需要全體員工的積極參與。讓員工意識(shí)到自己的價(jià)值和工作的意義，讓員工多一點(diǎn)自由和尊重，讓員工不斷成長，讓員工的動(dòng)力倍增，讓員工像企業(yè)一樣積極進(jìn)取是取得成功的.基礎(chǔ)。尊重員工，讓員工合理表達(dá)自己的想法；引導(dǎo)員工主動(dòng)思考，鼓勵(lì)創(chuàng)新解決方案，而不是命令式執(zhí)行。這是精益改善的核心思想。
在我的崗位上，我有幸參加了一些公司的精益改善培訓(xùn)，學(xué)會(huì)了一些如何優(yōu)化和簡化生產(chǎn)流程的技能和方法。我?guī)ьI(lǐng)工人們搭建了生產(chǎn)中心和根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置了實(shí)施預(yù)防和糾正措施的生產(chǎn)管理體系。我們嘗試了新的方法，使用了全新的器材，進(jìn)行分析，思考工作過程，擁有更好的生產(chǎn)計(jì)劃，使用更少的材料，控制生產(chǎn)成本。精益改善讓解決問題不是眾說紛紜的宏觀策略，更是讓員工一同共同合作解決問題，在探討的過程中，研究方案，得到落實(shí)。
經(jīng)過這段時(shí)間的實(shí)踐操作，我深感精益改善所體現(xiàn)的人性關(guān)懷，避免了不少浪費(fèi)，培養(yǎng)了員工的創(chuàng)造力，提高了工作效率和質(zhì)量水平。同時(shí)，這方面的實(shí)踐也使我受益頗豐：之前的強(qiáng)制奉行和技術(shù)優(yōu)先的想法被打破，以人為本和推行變革的意識(shí)更加深入我生活和工作，不斷嘗試新方法的科學(xué)精神和注重細(xì)節(jié)的思維方式日益根深蒂固，這些都是我人生中寶貴的財(cái)富。
總之，精益改善的思維方式，不僅讓生產(chǎn)效益得到了極大的提高，更重要的是在企業(yè)管理理念中介紹了新的，以人為本的工作思維方式。它讓人們?nèi)计鹛剿鞯募で椋瑖L試新的方法，不斷學(xué)習(xí)，工作得更好！
精益改善心得 8
在公司工作多年來，我深深地體會(huì)到了精益改善的重要性。不僅可以提高工作效率，還能節(jié)省成本，加強(qiáng)組織內(nèi)部的協(xié)作與溝通。在實(shí)施精益改善的過程中，我總結(jié)出了以下心得和感悟。
首先，精益改善需要有一個(gè)清晰的目標(biāo)。我們不能盲目地進(jìn)行改進(jìn)，需要有相應(yīng)的目標(biāo)來引導(dǎo)我們的改進(jìn)方向。例如，當(dāng)我們的目標(biāo)是減少客戶的等待時(shí)間時(shí)，我們就需要從下單到送貨的整個(gè)流程中找到瓶頸，并逐一解決它們，最終達(dá)到減少等待時(shí)間的目標(biāo)。
其次，精益改善需要充分發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的智慧。所有的問題都可以在團(tuán)隊(duì)中得到解決。我們需要多聆聽團(tuán)隊(duì)成員的聲音并給予他們充分的支持與創(chuàng)新空間。只有這樣，我們才能在團(tuán)隊(duì)協(xié)作中共同解決問題，并迅速獲得改善的成果。
再次，持續(xù)改進(jìn)是精益改善的'核心。改進(jìn)不能只進(jìn)行一次，而應(yīng)該是一個(gè)持續(xù)不斷的過程。我們需要不斷地重視當(dāng)前的問題，找到更好的解決方案，并及時(shí)跟進(jìn)。只有這樣，我們才能達(dá)到真正的精益改善。
最后，精益改善需要有一套有效的工具和方法。我們需要不斷學(xué)習(xí)和了解更多的精益改善工具和方法，例如5S、流程改進(jìn)、質(zhì)量控制等。通過這些工具和方法，我們能夠快速識(shí)別問題、制定解決方案并實(shí)施改進(jìn)。
總之，精益改善需要我們有一個(gè)清晰的目標(biāo)、充分發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的智慧、持續(xù)改進(jìn)并擁有有效的工具和方法。只有這樣，我們才能在實(shí)踐中越走越遠(yuǎn)，實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)改進(jìn)，共同推進(jìn)組織的發(fā)展和進(jìn)步。
精益改善心得 9
在現(xiàn)代企業(yè)中，精益改善是一種非常流行的方法。通過不斷地發(fā)現(xiàn)問題和解決問題，企業(yè)能夠提高效率，減少浪費(fèi)，提升生產(chǎn)力，并成功實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)目標(biāo)。
作為一名企業(yè)管理者，我也深深感受到了精益改善的重要性。在實(shí)踐中，我總結(jié)出了一些經(jīng)驗(yàn)和感悟，分享給大家。
第一，必須理解精益思想。精益思想的核心是“精益制造”，這是一種通過最小化浪費(fèi)和提高產(chǎn)品質(zhì)量來提高生產(chǎn)效率的方法。要運(yùn)用精益思想，就必須了解它的背景和原理。
第二，要關(guān)注細(xì)節(jié)。改善工作往往需要關(guān)注許多小細(xì)節(jié)。這些細(xì)節(jié)可能看似微不足道，但它們可以積累起來，最終造成龐大的問題。因此，管理者和員工都需要留意和解決每個(gè)小問題。
第三，要傾聽員工的聲音。員工是企業(yè)最重要的資產(chǎn)，在改善工作中，員工的意見和建議也是非常寶貴的。他們最清楚自己的.工作環(huán)境和流程，并且也能夠直接感受到改善所帶來的效果。因此，我們應(yīng)該傾聽他們的聲音并認(rèn)真考慮他們的建議。
第四，要學(xué)會(huì)數(shù)據(jù)分析。在改善工作中，數(shù)據(jù)是非常重要的。通過數(shù)據(jù)的收集和分析，我們可以了解企業(yè)的情況，找到問題的瓶頸，制定有效的改善計(jì)劃，并追蹤改善效果。
第五，要落實(shí)改善計(jì)劃。改善工作必須要落實(shí)到位才能真正的取得效果。因此，在制定改善計(jì)劃時(shí)，我們應(yīng)當(dāng)考慮全面，并且制定具體的行動(dòng)計(jì)劃。之后，要嚴(yán)格執(zhí)行，監(jiān)控和評(píng)估改善效果。
總之，精益改善對(duì)企業(yè)的提高效益、降低成本、提高生產(chǎn)力和保持客戶滿意度有著積極的影響。通過深刻了解和運(yùn)用精益思想，關(guān)注細(xì)節(jié)、傾聽員工的聲音、學(xué)會(huì)數(shù)據(jù)分析、落實(shí)改善計(jì)劃等環(huán)節(jié)，我們可以更加有效地推進(jìn)改善工作，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
精益改善心得 10
翻開人類的進(jìn)化論，不論是人類本身的體格形態(tài)，思想與智慧，還是伴隨人類進(jìn)化的更為直觀的勞動(dòng)工具，其的每一次變化都是細(xì)微的。從開始的打制石器到現(xiàn)代的智能加工裝配、智能監(jiān)控、智能檢測的全封閉式無人車間，從80年代的巨型可移動(dòng)式智能電話到現(xiàn)在風(fēng)靡時(shí)代的智能手機(jī)，這樣的跨越卻源于微小變化的沉積。
就身邊車間的機(jī)臺(tái)設(shè)備布局、工夾具、檢測工具的改善相比精益管理以前可能變化不是很大，有的還是經(jīng)歷過幾次改動(dòng)，但是沒有人能夠否認(rèn)每一次的改動(dòng)都是一種進(jìn)步，對(duì)員工來講都是一次工作強(qiáng)度的降低和作業(yè)安全性的提高，故“勿以善小而不為”，改善有許多學(xué)問與講究，如改善的目的、改善應(yīng)從何處下手等一系列改善的知識(shí)。我們一談改善，很多人不知如何下手，無從著手。改善可以從小事做起，從身邊做起。“勿以善小而不為”應(yīng)學(xué)會(huì)怎樣去思考問題的來龍去脈，從事物的本質(zhì)也發(fā)，從根本上解決問題，這樣才能把事情做得更好。
改善往往來源于小小的構(gòu)思，更來源于對(duì)日常工作的關(guān)心度，“處處留心皆學(xué)問”，更來源于對(duì)工作現(xiàn)狀的不滿意。固然，我們工作的空間是有限，但是我們的思維和智慧是無限的，我們觀察和評(píng)價(jià)一件事物是否合理性得視角也非唯一的'。而我們工作的內(nèi)容、流程和方法的改進(jìn)才是我們精益改善的下一座“金礦”，也是我們?nèi)w人員需更多關(guān)注和發(fā)揮才智的地方。現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的繁榮和社會(huì)的高度文明不僅僅是靠高樓林立的大都市來體現(xiàn)出來的，而是通過比較公平的社會(huì)制度和非常積極的社會(huì)公德展現(xiàn)的，更是通過社會(huì)公民的道德素養(yǎng)的提高為支撐來的，故高質(zhì)量高價(jià)值的改善往往產(chǎn)生于我們的工作方法、工作流程，而不是簡簡單單的空間規(guī)范合理的擺設(shè)。
精益改善心得 11
精益管理的核心是消除浪費(fèi)，也就是消滅一切不增值的產(chǎn)出，以最低的成本產(chǎn)出質(zhì)量最優(yōu)的產(chǎn)品，精益就是化繁為簡，將多余的、沒必要的環(huán)節(jié)進(jìn)行梳理，將復(fù)雜的事情簡單化。
最近一直再想一個(gè)問題，那就是在實(shí)際工作中落實(shí)精益工作為什么那么難那就是在工作中，我們?nèi)鄙僭诠ぷ髦腥狈φ_的思考習(xí)慣，以致于發(fā)現(xiàn)不了問題，或者發(fā)現(xiàn)問題后不能準(zhǔn)確判斷根本原因是什么，缺乏綜合的思考，導(dǎo)致無從改善或改善較片面，成效無法持續(xù)。
首先讓我們要明白什么是問題，必須弄清楚應(yīng)有狀態(tài)并非是理想狀態(tài)。只有明白什么是問題，才能找到問題，不是想解決的問題，而是應(yīng)該解決的問題。
其次是把握現(xiàn)狀。在對(duì)現(xiàn)狀的認(rèn)知中，一定要做到現(xiàn)地現(xiàn)物，親自去確認(rèn)了解實(shí)際情況，用數(shù)字進(jìn)行說明，切不可想當(dāng)然。不能拿理想狀態(tài)當(dāng)目標(biāo)，目標(biāo)要基于現(xiàn)實(shí)而高于現(xiàn)實(shí)，通過努力能夠?qū)崿F(xiàn)的目標(biāo)。
然后是找出真因。利用精益管理工具對(duì)問題產(chǎn)生原因進(jìn)行分析，找到產(chǎn)生問題的根本原因，即解決這個(gè)要因后，是否解決了現(xiàn)在的問題，或部分的問題建立對(duì)策，找出最有效、最佳的'解決方案，保證快速實(shí)施，做好后期跟進(jìn)工作。
最后是固定成果。將改善對(duì)策作為標(biāo)準(zhǔn)的流程進(jìn)行公布，確保改善成果的長效落實(shí)。
精益管理就是重新認(rèn)識(shí)自己的工作流程，在日常工作中養(yǎng)成做事一絲不茍、精益求精的精神，把每一個(gè)細(xì)節(jié)都做足功夫。
精益改善心得 12
近年來，精益改善在企業(yè)管理中日益受到關(guān)注。雖然實(shí)施精益改善需要一定的投入，但卻可以帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。然而，精益改善并非只有通過資金投入才能成功，更重要的是要有正確的方法和思維方式。下面將從學(xué)習(xí)、團(tuán)隊(duì)合作、持續(xù)改善、員工參與以及溝通協(xié)調(diào)等五個(gè)方面，闡述本人在進(jìn)行精益改善過程中的體會(huì)和心得。
首先，學(xué)習(xí)是進(jìn)行精益改善的第一步。作為一個(gè)新興的管理方法，精益改善需要我們不斷學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)的知識(shí)和技巧。通過學(xué)習(xí)，我們可以了解到如何識(shí)別和消除浪費(fèi)，如何優(yōu)化工作流程以及如何提高產(chǎn)品質(zhì)量。學(xué)習(xí)是一個(gè)不斷循環(huán)的過程，只有不斷學(xué)習(xí)，我們才能不斷提高自己的能力和水平，從而更好地實(shí)施精益改善。
其次，團(tuán)隊(duì)合作是精益改善的關(guān)鍵。在精益改善的過程中，一個(gè)有效的團(tuán)隊(duì)是不可或缺的。只有通過團(tuán)隊(duì)合作，我們才能更好地分享經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。團(tuán)隊(duì)合作不僅能夠提高效率，更能夠凝聚力量，使整個(gè)團(tuán)隊(duì)朝著共同的目標(biāo)努力。因此，在進(jìn)行精益改善時(shí)，我們應(yīng)該注重團(tuán)隊(duì)的建設(shè)和培養(yǎng)，提高團(tuán)隊(duì)成員的溝通和協(xié)作能力。
第三，持續(xù)改善是精益改善的核心。精益改善并非一蹴而就的過程，而是需要不斷地持續(xù)改進(jìn)和完善。我們應(yīng)該始終保持目標(biāo)導(dǎo)向，不斷追求更高的效益和質(zhì)量。持續(xù)改善需要我們不斷發(fā)現(xiàn)問題、分析問題，并制定相應(yīng)的.改進(jìn)方案。只有通過不斷地持續(xù)改善，我們才能逐步優(yōu)化工作流程，消除浪費(fèi)，提高效率和競爭力。
第四，員工參與是精益改善的重要環(huán)節(jié)。員工是企業(yè)的主要力量，沒有員工的參與和支持，精益改善將無法實(shí)施。因此，我們應(yīng)該注重員工的參與，尊重員工的意見和建議。通過員工參與，我們可以更好地了解問題的具體情況，發(fā)現(xiàn)問題的根源，制定更為有效的改進(jìn)方案。同時(shí)，也可以增加員工的工作積極性和獲得感，提高企業(yè)的整體績效。
最后，溝通協(xié)調(diào)是精益改善的關(guān)鍵要素。在精益改善的過程中，溝通是非常重要的。我們應(yīng)該加強(qiáng)與團(tuán)隊(duì)成員之間的溝通和協(xié)調(diào)，確保團(tuán)隊(duì)成員對(duì)目標(biāo)和任務(wù)的理解一致，共同努力向著共同的目標(biāo)前進(jìn)。在溝通過程中，我們應(yīng)該注意傾聽他人的意見和建議，充分發(fā)揮每個(gè)人的優(yōu)勢，共同解決問題和改進(jìn)工作。
總之，精益改善是一個(gè)需要持續(xù)努力的過程，但它并不一定需要大量的資金投入。通過學(xué)習(xí)、團(tuán)隊(duì)合作、持續(xù)改善、員工參與以及溝通協(xié)調(diào)等方面的努力，我們可以在不花費(fèi)過多金錢的情況下實(shí)現(xiàn)精益改善。精益改善不僅可以提高企業(yè)的效益和競爭力，更可以改善員工的工作環(huán)境和生活質(zhì)量。相信只要我們堅(jiān)持不懈，付出努力，精益改善一定會(huì)取得更好的成果。
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