精益生產(chǎn)管理的心得體會(huì)（精選15篇）
當(dāng)我們受到啟發(fā)，對(duì)學(xué)習(xí)和工作生活有了新的看法時(shí)，常常可以將它們寫成一篇心得體會(huì)，這樣可以不斷更新自己的想法。很多人都十分頭疼怎么寫一篇精彩的心得體會(huì)，下面是小編精心整理的精益生產(chǎn)管理的心得體會(huì)，歡迎大家分享。
精益生產(chǎn)管理的心得體會(huì) 篇1
一、高度認(rèn)識(shí)安全生產(chǎn)的重要性
近幾年來(lái)，我省水文在水利廳和有關(guān)部門的大力支持下，以及省水文局領(lǐng)導(dǎo)班子的正確領(lǐng)導(dǎo)下，全省水文干部職工艱苦奮斗、同心協(xié)力，使水文事業(yè)有了長(zhǎng)足的發(fā)展。在行業(yè)得到健康發(fā)展的同時(shí)，省局、分局領(lǐng)導(dǎo)班子都本著“安全高于一切，責(zé)任重于泰山”的宗旨，時(shí)時(shí)刻刻不忘抓安全生產(chǎn)。從抓基礎(chǔ)、抓落實(shí)、抓監(jiān)督和抓整改等方面入手，強(qiáng)化安全監(jiān)督體系建設(shè)，建立健全安全生產(chǎn)管理長(zhǎng)效機(jī)制。同時(shí)，針對(duì)本行業(yè)的特點(diǎn)，發(fā)布一系列安全生產(chǎn)管理的規(guī)章制度和文件。給安全生產(chǎn)、管理提出了更高的要求。另外，分局還與測(cè)站負(fù)責(zé)人簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書，實(shí)現(xiàn)層層落實(shí)，把安全生產(chǎn)管理落實(shí)到每一個(gè)環(huán)節(jié)。這足以說(shuō)明安全生產(chǎn)管理的重要性。
人的生命在一生中只有一次，“緣”是一個(gè)家庭組合的“根源”。父母孩子是有血緣連帶關(guān)系的，是“緣”的組合體；當(dāng)這個(gè)組合體被破壞，家庭就會(huì)產(chǎn)生不幸。一個(gè)人的安危，關(guān)系著一個(gè)家庭的圓滿和夫妻美滿的幸福、孩子幸福的一樁大事。所以沒(méi)有安全生產(chǎn)的保障，就沒(méi)有安穩(wěn)的家庭。國(guó)家、社會(huì)是由千千萬(wàn)萬(wàn)個(gè)家庭組成，所以嚴(yán)格安全生產(chǎn)監(jiān)督，嚴(yán)格安全生產(chǎn)管理，給社會(huì)的`和諧，國(guó)家的穩(wěn)定，帶來(lái)了不可估量的積極作用。
水文測(cè)站的特點(diǎn)就是高度分散，人員分布面廣，而大部分的站點(diǎn)都是地處偏僻和偏遠(yuǎn)地區(qū)，且都是單人站居多。在安全管理方面的監(jiān)督往往是重點(diǎn)放在測(cè)站的基礎(chǔ)設(shè)施、測(cè)驗(yàn)設(shè)施等硬件方面。而個(gè)人的安全行為心理，就是靠個(gè)人 “自律”了。當(dāng)發(fā)生事故后，也只能根據(jù)事故的大小，行為的輕重來(lái)作出相應(yīng)處理。這種管理稱為“被動(dòng)”管理。如何從“被動(dòng)”到“主動(dòng)”方面轉(zhuǎn)變，我個(gè)人認(rèn)為：可利用安全心理的近因效應(yīng)，以本單位或社會(huì)其他的典型安全案例對(duì)職工進(jìn)行安全教育，定期通過(guò)一些案例講座、圖片展覽等形式的活動(dòng)。用活生生的事實(shí)影響職工、激勵(lì)職工。使職工從“要我安全”向“我要安全”的心理轉(zhuǎn)變，從根本上高度認(rèn)識(shí)安全生產(chǎn)的重要性。
二、強(qiáng)化安全生產(chǎn)教育的必要性
以中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法“安全第一、預(yù)防為主”為指導(dǎo)方針，以“安全高于一切，責(zé)任重于泰山”為宗旨，以安全生產(chǎn)監(jiān)督、管理的法律、制度和規(guī)定為準(zhǔn)繩。以人為本，以安全生產(chǎn)教育為基本，以人性化教育為根本，加強(qiáng)安全生產(chǎn)思想意識(shí)。在有關(guān)安全生產(chǎn)教育的同時(shí)，還要加強(qiáng)道德思想素質(zhì)學(xué)習(xí)，提高關(guān)心愛(ài)護(hù)他人的道德思想素質(zhì)。因?yàn)椋粋�(gè)單位是個(gè)群體組織，個(gè)人的安全心理行為往往影響到整體安全結(jié)果。例如，受20xx年“黑格比”和20xx年“巨爵”臺(tái)風(fēng)的影響，珠海沿海地區(qū)出現(xiàn)了極端風(fēng)暴潮增水，半夜水位暴漲，白蕉站水位自記臺(tái)外圍已被潮水淹沒(méi)。為了保障水情能及時(shí)準(zhǔn)確報(bào)送，我們依照本站搶測(cè)風(fēng)暴潮的應(yīng)急預(yù)案，一方面安排專人負(fù)責(zé)注視遙測(cè)系統(tǒng)的運(yùn)行情況，另一方面組織人員進(jìn)行人工觀測(cè)和專人負(fù)責(zé)搶測(cè)期間安全方面的監(jiān)督工作。大家根據(jù)工作任務(wù)安排，按照平時(shí)搶測(cè)演練方法和安全措施，積極投入風(fēng)暴潮的搶測(cè)工作。在這種情況下，個(gè)人的安全行為會(huì)影響整體任務(wù)完成結(jié)果。但大家嚴(yán)格按照安全規(guī)定進(jìn)行，并細(xì)心留意周圍環(huán)境的變化，是否對(duì)安全構(gòu)成威脅。務(wù)求把任何一個(gè)安全環(huán)節(jié)做好，馬虎不得。所以，平時(shí)對(duì)職工安全教育的成效是與戰(zhàn)時(shí)的安全生產(chǎn)環(huán)節(jié)相互作用的。
安全知識(shí)是向?qū)В莆樟税踩a(chǎn)知識(shí)，就能安全地、平穩(wěn)地、稱心如意地作業(yè)；沒(méi)有安全生產(chǎn)知識(shí)的人，就會(huì)像一條航行中無(wú)舵手的船，無(wú)目的地亂撞。除了影響自己還傷害他人。無(wú)論傷人還是傷已，都是人為的不幸遭遇。大自然的災(zāi)害無(wú)法抗拒，無(wú)法改變，但能防預(yù)。只要認(rèn)真學(xué)習(xí)安全知識(shí)，懂得安全知識(shí)，安全操作，一些事故是完全可以預(yù)防的。
佛山水文分局在今年年初分別邀請(qǐng)佛山交警、佛山氣象局和三水海事處的同志到分局現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行道路交通安全知識(shí)、氣候知識(shí)和防雷知識(shí)，以及水上交通安全知識(shí)等講座。通過(guò)這樣的活動(dòng)，強(qiáng)化全體水文干部、職工的自我安全保護(hù)意識(shí)，使大家產(chǎn)生“我要安全”的強(qiáng)烈傾向。這就是加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育必要性的一系列舉措。
三、提高安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查認(rèn)真性
長(zhǎng)期以來(lái)，佛山水文分局把安全生產(chǎn)工作作為重中之重來(lái)抓。特別是近幾年，加強(qiáng)安全生產(chǎn)的監(jiān)督檢查和管理，并層層抓落實(shí)，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制。測(cè)報(bào)中心除了按規(guī)定逐月把本中心安全生產(chǎn)檢查情況上報(bào)外。平時(shí)，水文分局領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)科（負(fù)責(zé)安全管理）同志到測(cè)站出差工作時(shí)，同時(shí)也檢查和了解測(cè)站安全方面的問(wèn)題。通過(guò)這樣的工作，對(duì)監(jiān)督測(cè)站安全生產(chǎn)起著積極作用。另外，分局加強(qiáng)對(duì)測(cè)站安全生產(chǎn)檢查力度的同時(shí)，還想方設(shè)法加大對(duì)測(cè)站有關(guān)設(shè)施的建設(shè)投入和改造，購(gòu)置和補(bǔ)充一些先進(jìn)的測(cè)驗(yàn)設(shè)備。去年，我中心屬下三個(gè)站安裝自動(dòng)監(jiān)測(cè)的鹽度計(jì)。一方面大大減小職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，其次又能提高工作環(huán)境的安全性。
水文工作有著它的特殊性。特大洪水，山洪暴發(fā)，臺(tái)風(fēng)暴潮等自然災(zāi)害發(fā)生期間，以及自然災(zāi)害導(dǎo)致堤壩塌陷和其他跟水有關(guān)險(xiǎn)情。在發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)第一時(shí)間往往是見(jiàn)到水文人的身影。他們冒著來(lái)自各種不同的挑戰(zhàn)和危險(xiǎn)，測(cè)出一份份的水文數(shù)據(jù)，報(bào)出一份份水文情報(bào)。為三防和各級(jí)部門的抗洪和其他自然災(zāi)害搶險(xiǎn)提供科學(xué)依據(jù)。在洪澇、風(fēng)暴潮等自然災(zāi)害面前，我們水文人往往是處于“風(fēng)口浪尖”，為了測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，安全一次又一次地受到威脅。但我們水文人歷來(lái)是坦然面對(duì)，靠的是什么？靠的是完善的測(cè)驗(yàn)設(shè)施，過(guò)硬的安全知識(shí)和操作規(guī)程。完善的測(cè)驗(yàn)設(shè)施是各級(jí)部門從抓基礎(chǔ)、抓整改得出來(lái)的結(jié)果，過(guò)硬的安全知識(shí)和操作規(guī)程是從抓落實(shí)、抓監(jiān)督得出來(lái)的效果。
事故的隱患存在于粗心，事故的苗頭發(fā)源于大意。因此，認(rèn)真檢查是補(bǔ)充各個(gè)方面的不足。不使生產(chǎn)安全發(fā)生一點(diǎn)漏洞，安全操作，嚴(yán)格檢查，逐步落實(shí)，才是生產(chǎn)安全的最大保障。
精益生產(chǎn)管理的心得體會(huì) 篇2
學(xué)校后勤管理工作是學(xué)校管理的重要組成部分，做好后勤工作對(duì)學(xué)校的整體工作帶來(lái)很大的促進(jìn)作用，否則帶來(lái)一定的負(fù)面影響，但這些影響有的馬上看得出來(lái)（如：損失多少、耽誤多長(zhǎng)時(shí)間），有的幾年以后可以顯現(xiàn)出來(lái)（如：維修質(zhì)量差、技術(shù)檔案不齊而影響保修或維修），有的甚至幾年以后也看不出來(lái) ，想追究也無(wú)法找到依據(jù)。所以管理好學(xué)校后勤也是教育改革與實(shí)現(xiàn)教育現(xiàn)代化的必然要求，也是確保正常的教育教學(xué)的重要手段。
XX市各類各級(jí)局管公立學(xué)校有52所，隨其規(guī)模不同，后勤管理的方式方法也有所區(qū)別，越是大的學(xué)校越規(guī)范，對(duì)鄉(xiāng)鎮(zhèn)學(xué)校的財(cái)務(wù)實(shí)行校財(cái)局管。隨著義務(wù)教育的均衡發(fā)展，辦學(xué)條件的投入也向薄弱校傾斜。提高全市學(xué)校后勤管理水平，逐步向制度化、規(guī)范化發(fā)展，成為了當(dāng)今的必然要求。那么，如何設(shè)計(jì)出一套符合延吉實(shí)際、符合各校實(shí)際的學(xué)校后勤管理模式是非常重要和非常緊迫的事情。目前XX市各校均有學(xué)校章程，依法治校，健全了各項(xiàng)規(guī)章制度（包括后勤管理），但是以“學(xué)校后勤管理制度建設(shè)要在規(guī)范、科學(xué)上下功夫。一定要嚴(yán)格、合理、完整、嚴(yán)謹(jǐn)。各級(jí)各類學(xué)校后勤工作都要建章建制，科學(xué)規(guī)劃，科學(xué)指導(dǎo)，使后勤工作行動(dòng)有目標(biāo)，工作有指南，建設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)，管理有制度。規(guī)章制度要符合教育管理規(guī)律，切合學(xué)校實(shí)際，又要與時(shí)俱進(jìn)，不斷修訂和完善”的要求來(lái)比較差距大，任重而道遠(yuǎn)。總結(jié)以往督導(dǎo)檢查學(xué)校后勤管理工作，結(jié)合省州市教育行政部門對(duì)學(xué)校后勤工作的新要求，談一談在財(cái)務(wù)管理、基建維修管理、資產(chǎn)管理、校園校舍管理、后勤基礎(chǔ)資料管理、后勤日常管理等方面的體會(huì)。
一、財(cái)務(wù)管理
財(cái)務(wù)管理是后勤管理的重要和關(guān)鍵一環(huán)，一切后勤行為都離不開(kāi)錢財(cái)，而且原則性和專業(yè)性很強(qiáng)的工作。從業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，并持有《會(huì)計(jì)從業(yè)資格證書》，才能上崗，而且會(huì)計(jì)出納分工、職責(zé)明確，學(xué)校必須嚴(yán)格按照《會(huì)計(jì)法》、《會(huì)計(jì)基礎(chǔ)工作規(guī)范》、《中小學(xué)財(cái)務(wù)制度》等有關(guān)法律法規(guī)和有關(guān)財(cái)會(huì)業(yè)務(wù)的省州市的文件精神，制定預(yù)算管理、收支管理、現(xiàn)金管理、往來(lái)管理、票據(jù)管理、會(huì)計(jì)檔案管理、資產(chǎn)管理、資助（助學(xué)）特困生等方面的制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。義務(wù)教育保障資金實(shí)行專項(xiàng)管理，嚴(yán)格控制或保證資金的使用比例；財(cái)會(huì)業(yè)務(wù)規(guī)范，嚴(yán)格收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，專款專用，往來(lái)關(guān)系清楚，不設(shè)小金庫(kù)，嚴(yán)格執(zhí)行政府采購(gòu)制度。
經(jīng)過(guò)幾年的評(píng)估發(fā)現(xiàn)，在財(cái)務(wù)制度方面，有些學(xué)校的財(cái)務(wù)制度在內(nèi)容上不夠全面，與實(shí)際業(yè)務(wù)有一些不相符，對(duì)控制財(cái)會(huì)業(yè)務(wù)不夠嚴(yán)謹(jǐn)。在財(cái)會(huì)業(yè)務(wù)方面，執(zhí)行制度不夠嚴(yán)格，（如：個(gè)別人員不做日記賬，偶爾有超庫(kù)存現(xiàn)象）；一些原始憑證手續(xù)不全（如：缺經(jīng)辦人和保管員及管理員的簽字）；個(gè)別自制憑證格式不統(tǒng)一、不規(guī)范；輕視新增圖書為固定資產(chǎn)管理；對(duì)已計(jì)入固定資產(chǎn)的管理帳帳相符、帳物相符，有不足就是有些固定資產(chǎn)沒(méi)貼資產(chǎn)卡號(hào)。
二、基建維修管理
基建維修是后勤工作的基礎(chǔ)性工作。XX市經(jīng)過(guò)多年努力基本完成校安工程任務(wù)，其他基礎(chǔ)性工程也由后勤辦負(fù)責(zé)施工、驗(yàn)收，并交付使用。其他小型工程是按規(guī)模經(jīng)市政府采購(gòu)辦審批后在有關(guān)部門的指導(dǎo)下學(xué)校自主施工。目前全市范圍內(nèi)沒(méi)有危房，每年教育局牽頭進(jìn)行校園安全大檢查。但是，學(xué)校規(guī)模大、涉及面廣、學(xué)生數(shù)龐大，不可避免地隨時(shí)存在設(shè)備設(shè)施的被損、老化等安全隱患。這必須引起校方的廣泛注意，必須牢記“校安無(wú)小事，實(shí)行一票否決制”“沒(méi)有安全保障的學(xué)校是絕對(duì)不合格的學(xué)校，沒(méi)有安全意識(shí)的教師是絕對(duì)不稱職的教師。”等警句。設(shè)備設(shè)施的購(gòu)建、維修、保養(yǎng)，不僅要有嚴(yán)格的.制度、措施保障，而且還必須嚴(yán)格執(zhí)行，特別是小學(xué)低年級(jí)和幼兒園。
學(xué)校硬件建設(shè)必須科學(xué)安全，每次檢查、維修必須留有具體的記錄，以便事后維修、更新時(shí)參考，也可以克服不足，提前保修，延長(zhǎng)使用壽命，保持完好率。
三、資產(chǎn)管理
后勤工作概括起來(lái)就是財(cái)物，可以說(shuō)“后勤是辦學(xué)條件，是管硬件”。
學(xué)校的資產(chǎn)可以分為固定資產(chǎn)、一般資產(chǎn)、低值易耗品三種。
1、固定資產(chǎn)是單價(jià)500元以上，使用年限一年以上的一般設(shè)備；單價(jià)800元以上，使用年限一年以上的專用設(shè)備；單價(jià)雖未到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，但使用年限一年以上的大批量同類物資（如：圖書、課桌椅）。當(dāng)前學(xué)校固定資產(chǎn)帳實(shí)都由學(xué)校管理，財(cái)政局和裝備辦備案，每年核查一次賬冊(cè)，監(jiān)管報(bào)廢。這種管理方式缺乏控制力，資產(chǎn)流失的可能性大，比如：圖書、衛(wèi)生廚房設(shè)備、受捐資產(chǎn)等，這種管理方式缺乏清查機(jī)制，使得清查不及時(shí)、不徹底，雖清查也沒(méi)有結(jié)果說(shuō)明和總結(jié)報(bào)告，掌握確切情況有一定困難。
2、一般資產(chǎn)是單價(jià)未達(dá)到規(guī)定的固定資產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的少批量資產(chǎn)，也就是固定資產(chǎn)和低值易耗品中間的資產(chǎn)。這樣的資產(chǎn)成為管理上的灰色地帶，這樣的資產(chǎn)種類和數(shù)量多、范圍廣，沒(méi)有嚴(yán)格的監(jiān)管體系就容易出現(xiàn)管理上的混亂和使用上的浪費(fèi)現(xiàn)象。監(jiān)管措施主要有建立完整的備品臺(tái)賬一式兩本，后勤部門和使用部門各持一本，定期檢查、對(duì)賬，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。
3、低值易耗品是單價(jià)低，消耗量大，資金投入較多的物品，管理不好極易出現(xiàn)浪費(fèi)和以權(quán)謀私。比如：電子耗材、復(fù)印紙、刀切紙及其他辦公用品。對(duì)這種物品的管理必須建立消耗品臺(tái)賬，購(gòu)入（數(shù)量、單價(jià)、金額與財(cái)務(wù)賬一致）和發(fā)放時(shí)必須有經(jīng)管和領(lǐng)用人簽字，明確入庫(kù)數(shù)量、入庫(kù)時(shí)間、領(lǐng)用部門（人）、領(lǐng)用數(shù)量、用途等。按學(xué)期點(diǎn)庫(kù)，根據(jù)庫(kù)存提出新的采購(gòu)計(jì)劃。對(duì)于針對(duì)部門出庫(kù)的大批量物品采取二級(jí)賬管理，比如：復(fù)印紙、刀切紙等出庫(kù)到印刷部門以后，印刷部門再登記用紙情況，接受有關(guān)部門的監(jiān)督，后勤部門根據(jù)使用情況出庫(kù)，保證需要。
四、校園校舍管理
校園校舍指房屋、建筑物、操場(chǎng)設(shè)施、水電設(shè)施、綠化帶、板報(bào)、標(biāo)語(yǔ)等，是學(xué)校的臉面，在一定程度上反映學(xué)校的精神面貌和校園文化。所以學(xué)校應(yīng)該投入一定的人力、物力、財(cái)力來(lái)搞建設(shè)和管理。建設(shè)重要管理更重要，三分建設(shè)七分管理，必須制定相應(yīng)的校園校舍管理制度，并得到全體師生員工的共同努力，才能管好校園。后勤部門設(shè)專人管理，每日巡查，每周反饋，并做好檢查評(píng)比記錄。
五、基礎(chǔ)資料（科技檔案）
后勤的基礎(chǔ)資料包括房屋建筑物的各種設(shè)計(jì)圖、校園平面圖（1：500）、管網(wǎng)圖、樓層平面圖（安排表、應(yīng)急疏散圖）、規(guī)劃圖（與學(xué)校規(guī)劃相匹配）、校舍檔案、維修資料、各種統(tǒng)計(jì)表、各種電子產(chǎn)品的說(shuō)明書登記造冊(cè)等。這些科技檔案必須真實(shí)、完整、準(zhǔn)確、統(tǒng)一，能反映硬件發(fā)展痕跡，對(duì)今后的發(fā)展和工作提供必要的基礎(chǔ)資料。但目前還存在資料不完整、數(shù)據(jù)相差等問(wèn)題。對(duì)電腦等較貴重、容易拆卸組裝的物品的清查，不參考或不重視設(shè)備的型號(hào)、配置的現(xiàn)象仍然在一些學(xué)校存在。
六、日常管理
后勤的日常管理非常重要。后勤的一切工作都通過(guò)一般的、細(xì)小的環(huán)節(jié)上，一不小心就帶來(lái)被動(dòng)或不小的麻煩，對(duì)正常的教育教學(xué)產(chǎn)生影響。我們每個(gè)后勤管理工作者都要牢記“以人為本，為教育教學(xué)服務(wù)，為師生生活服務(wù)”的宗旨，樹(shù)立超前意識(shí)，同心協(xié)力，分工不分責(zé)，互相補(bǔ)漏洞，提前想好提前做好每個(gè)事情。后勤的主管要勤巡邏，虛心接受師生的意見(jiàn)和要求，努力解決他們遇到的問(wèn)題，才能得到廣大師生的幫助和協(xié)作，才能避免出現(xiàn)漏洞，想出更多更好的辦法來(lái)應(yīng)對(duì)新出現(xiàn)的問(wèn)題和挑戰(zhàn)。
總之，超前的高效的后勤服務(wù)是搞好學(xué)校教育教學(xué)的基礎(chǔ)。以制度建設(shè)和隊(duì)伍建設(shè)為出發(fā)點(diǎn)，有計(jì)劃、有步驟地做好后勤的每一項(xiàng)工作，定期不定期地進(jìn)行總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，確保學(xué)校后勤事業(yè)有效穩(wěn)妥創(chuàng)造性地發(fā)展，更好地發(fā)揮后勤對(duì)學(xué)校中心工作的促進(jìn)作用，為延吉教育的蓬勃發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
電子政務(wù)是指運(yùn)用信息及通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)打破行政機(jī)關(guān)的組織界限，優(yōu)化政府組織結(jié)構(gòu)和工作流程，形成新的政府管理形態(tài)，實(shí)現(xiàn)政府、非政府組織、企業(yè)和公民之間的良性互動(dòng)。電子政務(wù)系統(tǒng)實(shí)質(zhì)上是政府辦公自動(dòng)化在范圍和功能方面的延伸，從內(nèi)部辦公延伸到對(duì)外服務(wù)，它是面向社會(huì)的政府辦公自動(dòng)化。在電子政務(wù)系統(tǒng)中，公文的起草、審核、簽署、發(fā)布以及收文辦理等，都是在電子政務(wù)的操作平臺(tái)中進(jìn)行。這些在電子政務(wù)系統(tǒng)中運(yùn)行的公文，是機(jī)關(guān)職能活動(dòng)的歷史記錄，所以必須按照檔案管理的要求進(jìn)行歸檔和管理。但由于這些公文是通過(guò)電子政務(wù)公文處理平臺(tái)產(chǎn)生的，它的特點(diǎn)決定了其歸檔和管理的方式并不能簡(jiǎn)單套用紙質(zhì)文件的歸檔和管理方法，而應(yīng)將電子文件的管理功能嵌入電子政務(wù)系統(tǒng)之中，實(shí)行文檔一體化管理與全過(guò)程管理等方式，并采取多種措施，以確保電子文件的真實(shí)性、完整性、可讀性和安全性。
精益生產(chǎn)管理的心得體會(huì) 篇3
通過(guò)公司組織的在線商學(xué)院的相關(guān)學(xué)習(xí)，增長(zhǎng)了個(gè)人見(jiàn)識(shí)，針對(duì)期間的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，同時(shí)結(jié)合個(gè)人的一些想法，談?wù)勑牡皿w會(huì)：
一、養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣
在日常工作過(guò)程中，我們經(jīng)常聽(tīng)到諸如“就這樣了”、 “下次注意”等之類的話，這種對(duì)自己或者他人的執(zhí)行不力尋找借口不僅是對(duì)工作的不負(fù)責(zé)任也是對(duì)個(gè)人的不負(fù)責(zé)人，沒(méi)有盡善盡美的意識(shí)就不會(huì)有工作績(jī)效的提高，沒(méi)有嚴(yán)謹(jǐn)和較真意識(shí)就不會(huì)有個(gè)人能力的提升。因此，不管是對(duì)自己還是對(duì)他人，我們都應(yīng)該堅(jiān)持務(wù)實(shí)、認(rèn)真的態(tài)度，積極盡職履行各自職責(zé)，既然做，花費(fèi)了時(shí)間、精力，就一定要做好。
二、堅(jiān)持正確的時(shí)間管理觀念
正所謂有計(jì)劃不忙，有原則不亂，堅(jiān)持運(yùn)用到我們的實(shí)際工作中將產(chǎn)生事半功倍的效果。但我們實(shí)際工作中肯定會(huì)存在流程不完夠善、前后工序不夠匹配的情況，因此，為了本部門或者個(gè)人職責(zé)范圍內(nèi)的工作任務(wù)能夠相對(duì)不受影響且同時(shí)相對(duì)又能夠比較理想地完成，那么這就需要我們提前思考，多想想事情可能會(huì)朝著非預(yù)期的方向或進(jìn)度發(fā)展，提前做好相應(yīng)預(yù)案，才不至于經(jīng)常出現(xiàn)被動(dòng)情況。生產(chǎn)必須出效率，人員沒(méi)有合理安排就是最大的浪費(fèi)。 公司流程再完善也難免出現(xiàn)受個(gè)人因素影響的現(xiàn)象出現(xiàn)，那么為了保證不受到上工序或者其他外來(lái)因素的干涉，就必須理性判斷、堅(jiān)持原則，按照相關(guān)規(guī)定操作，才能保證本部門的工作不受到影響或者大大降低影響，通常來(lái)講對(duì)于生產(chǎn)就是符合要求合格則準(zhǔn)入使用，否則進(jìn)行相關(guān)處理、上級(jí)確認(rèn)后特批使用。
三、養(yǎng)成跟蹤任務(wù)的良好習(xí)慣
不缺合理分配任務(wù)的人，缺的是跟蹤任務(wù)的人，作為一名中層管理人員需要及時(shí)地評(píng)估下屬，做好分配任務(wù)的同時(shí)，一定要做好任務(wù)跟蹤的工作。跟蹤任務(wù)的過(guò)程就是與下屬溝通的過(guò)程，也是評(píng)估下屬的'過(guò)程。當(dāng)然，生產(chǎn)管理的一天就是一個(gè)小事情又一個(gè)小事情安排、處理、完成等等循環(huán)的過(guò)程，為了讓小事不變成瑣事，為了讓評(píng)價(jià)更加客觀、公正，我們就得既保證讓下屬有發(fā)揮的空間，又要保證適時(shí)地跟蹤，常常拉拉連著風(fēng)箏的那根線。
四、激勵(lì)下屬，共同進(jìn)步
我們知道，一個(gè)團(tuán)隊(duì)的成功離不開(kāi)每個(gè)成員的努力和汗水。同樣，只有團(tuán)隊(duì)的每個(gè)成員工作能力、水平都有所提高，這樣的團(tuán)隊(duì)才更能有戰(zhàn)斗力，才能前進(jìn)的更好、更遠(yuǎn)。新手上路總會(huì)有些磕磕碰碰。所以，作為管理者要大膽的讓新手嘗試，讓其親自參與，親自實(shí)踐。既要關(guān)注結(jié)果，更要關(guān)注過(guò)程，在過(guò)程中了解下屬，并適時(shí)指導(dǎo)、糾正。 作為管理者，要想每件事情都親自去做、面面俱到，是不太可能的，畢竟精力有限。因此，充分調(diào)動(dòng)下屬的積極性，充分鍛煉下屬，讓其具備獨(dú)立處理問(wèn)題的能力才是至關(guān)重要的事情。實(shí)踐的過(guò)程既是學(xué)習(xí)的過(guò)程，也是能力提升和培養(yǎng)的過(guò)程。
五、轉(zhuǎn)變思想，提高團(tuán)隊(duì)的執(zhí)行力
執(zhí)行力，是按質(zhì)按量完成自己的任務(wù)。其實(shí)，可以用“貫徹力度”來(lái)理解，這就是一個(gè)從上到下逐層來(lái)貫徹的問(wèn)題，是每個(gè)環(huán)節(jié)都要貫徹的問(wèn)題，是每個(gè)時(shí)間階段都要貫徹的問(wèn)題。可以說(shuō)，執(zhí)行了發(fā)生問(wèn)題，不是哪一個(gè)或幾個(gè)基層人的問(wèn)題，而是某個(gè)階層、某個(gè)部門甚至最高領(lǐng)導(dǎo)的問(wèn)題，是屬于線性問(wèn)題。事情沒(méi)有做好，基層人員有責(zé)任，領(lǐng)導(dǎo)同樣有責(zé)任，把責(zé)任推向下屬把功勞留給自己的領(lǐng)導(dǎo)不是一個(gè)好領(lǐng)導(dǎo)，這樣的團(tuán)隊(duì)遲早發(fā)生問(wèn)題。因此，只有所有人都貫徹執(zhí)行文化的團(tuán)隊(duì)，所有人都能夠負(fù)起責(zé)任的團(tuán)隊(duì)才是有戰(zhàn)斗力的團(tuán)隊(duì)。
精益生產(chǎn)管理的心得體會(huì) 篇4
安全，我不明白大家是怎樣理解這個(gè)詞的涵義的，但我明白安全對(duì)于一個(gè)電力工作者來(lái)說(shuō)是多么地重要。電力安全涉及到各行各業(yè)千家萬(wàn)戶，安全工作千萬(wàn)不要掉以輕心，它不僅僅關(guān)系到我們個(gè)人的安全，也關(guān)系到他人的安全。電力職工隊(duì)伍是一支能吃苦、講奉獻(xiàn)的隊(duì)伍，這是我從事電力工作以來(lái)最大的感受。
為了確保用電安全，為了規(guī)范電力市場(chǎng)，我們電力職工付出的多，得到的少，如果再不注意安全，不把安全時(shí)時(shí)刻刻記在心頭，那么我們職工的生命就會(huì)受到威脅，因?yàn)榇蠹叶济靼住八馃o(wú)情”，但如果對(duì)安全麻痹大意，電就象一個(gè)殺手。我更想說(shuō)的是，工作在生產(chǎn)一線的'工人職責(zé)重大，我們每一個(gè)人都關(guān)系著一個(gè)家庭的幸福，我們的安全，牽系著母親的心，牽系著兒女的心，更是維系著幸福家庭的紐帶！我真心期望，每一位電力工人，在工作的時(shí)候，千萬(wàn)要當(dāng)心，為了自己，為了家庭，為了孩子，保護(hù)好自己，杜絕一切杯具發(fā)生，工作前必須要進(jìn)行“三措一點(diǎn)”分析，千萬(wàn)不要違章作業(yè)，真正的做到：“高高興興上班去，安安全全回家來(lái)”，因?yàn)榘踩氊?zé)重于泰山。所有六月，是全國(guó)的安全生產(chǎn)活動(dòng)月，可見(jiàn)安全的重要性，安全生產(chǎn)工作是全面建設(shè)小康社會(huì)的重要資料，也是實(shí)踐“三個(gè)代表”重要思想的內(nèi)在要求。大力倡導(dǎo)安全文化，提高全員安全防范意識(shí)，加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳教育工作，營(yíng)造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境氛圍。從樹(shù)立“以人為本”的安全理念出發(fā)，利用廣播、電視、等新聞媒體，宣傳安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和電力知識(shí)，到達(dá)啟發(fā)人、教育人、提高人、約束人和激勵(lì)人的目的，進(jìn)而提高全員安全生產(chǎn)防范意識(shí)。“人人事事保安全”即要求全體員工在生活、學(xué)習(xí)、工作中重視安全，做到“不傷害他人，不傷害自己，不被別人所有傷害”，也個(gè)性要求每一個(gè)電力員工提高安全防范意識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)，確保電力設(shè)備和電力職工的安全，還要準(zhǔn)確地把握電力安全生產(chǎn)管理工作中的輕重緩急。安全生產(chǎn)管理者也應(yīng)把“安全重于泰山”時(shí)時(shí)刻刻放在心上，樹(shù)立“居安思危”的憂患意識(shí)，把安全提到講政治的高度來(lái)認(rèn)識(shí)。“雄關(guān)漫道真如鐵，而今邁步從頭躍”。
近年來(lái)，電力安全生產(chǎn)雖然慢慢步入良性循環(huán)軌道。但安全生產(chǎn)的現(xiàn)實(shí)提醒我們，安全生產(chǎn)管理工作還有許多的不足和漏洞，我們每一個(gè)電力職工都不能高枕無(wú)憂，必須要不斷地加以改善。電力事業(yè)是充滿x的事業(yè)，電力企業(yè)是不畏艱苦、團(tuán)結(jié)協(xié)作、無(wú)私……
精益生產(chǎn)管理的心得體會(huì) 篇5
昨日，在科長(zhǎng)的講解下同事幾人一同“參觀”了其從益海糧油拍攝回來(lái)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)照片，觀后首先是贊嘆，其次是佩服，最后就是慚愧了。總之，看得出來(lái)，在場(chǎng)靖人心情都比較復(fù)雜，所以我覺(jué)得有必要沉淀下來(lái)，總結(jié)學(xué)習(xí)人家生產(chǎn)管理方面優(yōu)于我方之處。
雖然工業(yè)企業(yè)類型多種多樣，但企業(yè)內(nèi)的所有活動(dòng)無(wú)非只有六方面：
1、技術(shù)職能
2、商業(yè)職能
3、金融職能
4、財(cái)務(wù)職能
5、安全職能
6、管理職能，加工生產(chǎn)制造自然屬于技術(shù)職能，同時(shí)其也是較龐大復(fù)雜、較難管理的一部分。
討論生產(chǎn)管理我們可以采取多種方法，從多個(gè)方面來(lái)進(jìn)行。第一種，要素分析法，說(shuō)到加工生產(chǎn)就離不開(kāi)四個(gè)要素：人、原材料、設(shè)備、基礎(chǔ)卡設(shè)，這些要素構(gòu)成了加工生產(chǎn)整個(gè)過(guò)程。第二種，歸納分析法，即生產(chǎn)加工中看得見(jiàn)的和看不見(jiàn)的（公司9s管理正是從這一點(diǎn)入手）。在我看來(lái)，第二種分析法是以第一種分析法為基礎(chǔ)，所以這里首先從討論第一種分析法開(kāi)始。
有人說(shuō)“管理其實(shí)就是管理人”，我認(rèn)為這一觀點(diǎn)有欠妥當(dāng)，應(yīng)把“管理人”看作管理中比較重要的一方面。盡管目前國(guó)內(nèi)工業(yè)企業(yè)加工的機(jī)械化、自動(dòng)化水平有了很大程度的提高，但就國(guó)際“無(wú)人化生產(chǎn)”的先行探索經(jīng)驗(yàn)來(lái)看“無(wú)人化生產(chǎn)”的愿景還遠(yuǎn)不能實(shí)現(xiàn)，因此人仍是加工生產(chǎn)中一個(gè)不可或缺的重要要素，所以在相當(dāng)長(zhǎng)甚至更長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)工業(yè)企業(yè)對(duì)于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的人員管理始終不能放松。當(dāng)然這里所指的“人”不單指生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作人員，而是指生產(chǎn)管理制度約束下的所有工作人員。
工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中每名員工都有自己固定的工作崗位，所以人員管理中首先做的一點(diǎn)就是要明確每個(gè)崗位的職能，同時(shí)根據(jù)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的.實(shí)際生產(chǎn)狀況建立不同崗位的崗位責(zé)任制度和人員管理制度，接下來(lái)就是按不同職能調(diào)配或培訓(xùn)能夠勝任此職能的工作人員上崗，對(duì)其工作效率、工作態(tài)度等建立一套完整的記錄和評(píng)價(jià)體系，以作為個(gè)人績(jī)效考核和與人員調(diào)動(dòng)的基礎(chǔ)依據(jù)（這里討論的內(nèi)容不包括員工個(gè)人生活與思想情感）。
員工的技能為公司創(chuàng)造效益，同樣員工形象也是公司的無(wú)形資產(chǎn)，它代表著公司企業(yè)文化的某一方面，也最直觀的反應(yīng)了公司的管理水平。正因如此，員工的形象建設(shè)也自然是生產(chǎn)管理的一個(gè)重要工作。關(guān)于形象應(yīng)有兩個(gè)方面的內(nèi)容，第一是精神面貌，第二是外在著裝。精神面貌是一個(gè)較復(fù)雜的話題，它涉及到情緒調(diào)節(jié)，體現(xiàn)著一個(gè)管理者的水平，限于能力不做深入討論，就自身經(jīng)驗(yàn)來(lái)講應(yīng)充分認(rèn)識(shí)到本職位的重要性，自覺(jué)將其與公司大的發(fā)展戰(zhàn)略相統(tǒng)一并作深入耕耘。討論第二點(diǎn)著裝，我們往往只停留在干凈、整潔這兩點(diǎn)要素上，其實(shí)不然。干凈整潔只是基本要求，工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有別于銷售、財(cái)務(wù)，其特點(diǎn)就是人員復(fù)雜、設(shè)備繁多，因此對(duì)工作人員的外在著裝就提出了更高的要求。首先應(yīng)分析人員的組成，并分類統(tǒng)一著裝，以便更好的展開(kāi)管理工作。其二就是要考慮著裝的安全性。工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)以設(shè)備居多，自然存在人員傷亡的安全隱患，因此設(shè)計(jì)著裝時(shí)不但要考慮服裝得體，符合公司的整體形象，還要更多的考慮服裝的安全性，即不會(huì)因著裝而引發(fā)安全事故。當(dāng)然，這里不討論個(gè)人疏忽與意外情況。
精益生產(chǎn)管理的心得體會(huì) 篇6
1、現(xiàn)場(chǎng)“5S”作業(yè)沒(méi)做好。“5S”所要求的素養(yǎng)等等觀念沒(méi)執(zhí)行好，不養(yǎng)成一個(gè)好的工作態(tài)度，難以實(shí)施精益生產(chǎn)序工位及周邊物料的放置方法，放置場(chǎng)地都有明確的規(guī)定（定位），沒(méi)有多余。5S做到位，設(shè)備備件地板等沒(méi)有臟污，安全和工作環(huán)境沒(méi)有問(wèn)題，工作場(chǎng)所清爽很利落。
2、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化在各工序工位齊全，文件修訂及時(shí)，加工時(shí)間不斷縮短改善。
3、對(duì)作業(yè)人員的培訓(xùn)和教育要做好，實(shí)現(xiàn)多能化工人。
4、員工改善提案制度和小組活動(dòng)的實(shí)施。團(tuán)隊(duì)工作法（Teamwork）xx每位員工在工作中不僅是執(zhí)行上級(jí)的命令。更重要的是積極地參與，起到?jīng)Q策與輔助決策的作用。xx組織團(tuán)隊(duì)的原則并不完全按行政組織來(lái)劃分，而主要根據(jù)業(yè)務(wù)的`關(guān)系來(lái)劃分。xx團(tuán)隊(duì)成員強(qiáng)調(diào)一專多能，要求能夠比較熟悉團(tuán)隊(duì)內(nèi)其他工作人員的工作，保證工作協(xié)調(diào)順利進(jìn)行。xx團(tuán)隊(duì)人員工作業(yè)績(jī)的評(píng)定受團(tuán)隊(duì)內(nèi)部的評(píng)價(jià)的影響。xx團(tuán)隊(duì)工作的基本氛圍是信任，以一種長(zhǎng)期的監(jiān)督控制為主，而避免對(duì)每一步工作的核查，提高工作效率。xx團(tuán)隊(duì)的組織是變動(dòng)的，針對(duì)不同的事物，建立不同的團(tuán)隊(duì)，同一個(gè)人可能屬于不同的團(tuán)隊(duì)。
5、全面質(zhì)量管理xx強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)而非檢驗(yàn)出來(lái)的，由過(guò)程質(zhì)量管理來(lái)保；證最終質(zhì)量。xx生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)質(zhì)量的檢驗(yàn)與控制在每一道工序都進(jìn)行。重在培養(yǎng)每位員工的質(zhì)量意識(shí)，保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。xx如果在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，根據(jù)情況，可以立即停止生產(chǎn)，直至解決問(wèn)題，從而保證不出現(xiàn)對(duì)不合格品的無(wú)效加工。xx對(duì)于出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，一般是組織相關(guān)的技術(shù)與生產(chǎn)人員作為一個(gè)小組，一起協(xié)作，盡快解決。
精益生產(chǎn)管理的心得體會(huì) 篇7
“學(xué)而不思則罔，思而不學(xué)則殆”，作為一個(gè)公司的管理者，需要不斷的學(xué)習(xí)書本上的知識(shí)，提升自己的理論水平，也需要不斷的思考，將系統(tǒng)的理論知識(shí)運(yùn)用到公司的實(shí)際經(jīng)營(yíng)管理中去，更需要教育全體干部職工不斷學(xué)習(xí)新的經(jīng)營(yíng)理念、新的.營(yíng)銷模式，積極構(gòu)建學(xué)習(xí)型企業(yè)，保持公司在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。特別是讀完《精細(xì)化管理》一書后，自己對(duì)如何管理好一個(gè)企業(yè)有了更為深刻的認(rèn)識(shí)，正像書中所說(shuō)“精細(xì)化管理是微利時(shí)代企業(yè)管理的制勝之道”，精者，去精也，不斷提煉，精心篩選，從而達(dá)到解決問(wèn)題的最佳方案;細(xì)者，入微也，究其要由，由精及細(xì)，從而找到事物內(nèi)在聯(lián)系和規(guī)律性。結(jié)合公司的實(shí)際情況，精可以理解為：我們對(duì)待任何事情的一種態(tài)度，不找到最好辦法不罷休的一種態(tài)度，或者說(shuō)是一種對(duì)自己工作的專業(yè)程度;“細(xì)”是我們對(duì)待事情細(xì)心細(xì)致，關(guān)注細(xì)節(jié);而“化”是一種我們工作崗位職業(yè)化的程度。
只有我們一個(gè)公司在規(guī)模較少的時(shí)候領(lǐng)導(dǎo)者往往是依靠自身人格魅力帶領(lǐng)著全員的創(chuàng)業(yè)發(fā)展，人治的色彩比較濃重，這時(shí)候的管理只能滿足于“差不多”、“還湊合”，而無(wú)法適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)時(shí)代高標(biāo)準(zhǔn)、高精度、高質(zhì)量的管理要求。當(dāng)公司發(fā)展到一定規(guī)模以后，就必須擁有完善的管理規(guī)章制度，特別是公司新建20xx0立方米xx油庫(kù)的管理，針對(duì)人員新、設(shè)備新、管理經(jīng)驗(yàn)不足等問(wèn)題，結(jié)合油庫(kù)的實(shí)際情況，制定了“0123”管理模式，并根據(jù)油庫(kù)安全管理的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容、要求和《豐西油庫(kù)管理規(guī)則》，建立健全了規(guī)章制度、操作規(guī)程、作業(yè)程序和安全責(zé)任標(biāo)準(zhǔn)等共計(jì)89項(xiàng)，規(guī)范了各種業(yè)務(wù)登統(tǒng)計(jì)23項(xiàng)，并將制度匯編成冊(cè)，做到了崗位有制度、工作有標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)有程序、檢查有依據(jù)、考核有獎(jiǎng)懲，避免了人治的隨意性。并通過(guò)不斷的培訓(xùn)、示范、演練、指導(dǎo)等方式，提高員工對(duì)制度的認(rèn)知度，提升制度的執(zhí)行效果。通過(guò)嚴(yán)格規(guī)范的規(guī)章制度和強(qiáng)有力的執(zhí)行力，確保豐西油庫(kù)的絕對(duì)安全。
精益生產(chǎn)管理的心得體會(huì) 篇8
精細(xì)化作為現(xiàn)代工業(yè)化時(shí)代的一個(gè)管理概念，最早是由日本的企業(yè)在20世紀(jì)50年代提出的。“天下大事，必做于細(xì)。”精細(xì)化管理的理論已經(jīng)被越來(lái)越多的企業(yè)管理者所接受，精細(xì)化管理就是一種先進(jìn)的管理文化和管理方式。
管理，從古至今的哲學(xué)，也作為一種藝術(shù)，被世人研磨。市面上林林總總的管理論著、管理模式，大多一如翩翩的候鳥(niǎo)，從黎明飛至黃昏，從激蕩歸于靜默。勤懇的企業(yè)家們(在中國(guó)這塊被古老文明熏染過(guò)的國(guó)度里，好像從來(lái)就不缺乏勤懇)，全面質(zhì)量管理、ISO9000、流程再造、零庫(kù)存管理、無(wú)邊界管理、SCM(現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理)、CRM(客戶關(guān)系管理)、ERP(企業(yè)資源管理)……每一種模式基本上都掀起過(guò)一陣熱潮，熱潮過(guò)后留下更多的是:無(wú)奈的沉寂與漸趨理性的思考。
精細(xì)化是一種意識(shí)、一種觀念、一種認(rèn)真的態(tài)度、一種精益求精的`文化。
現(xiàn)代企業(yè)對(duì)精細(xì)化管理的定義是“五精四細(xì)”，即精華(文化、技術(shù)、智慧)、精髓(管理的精髓、掌握管理精髓的管理者)、精品(質(zhì)量、品牌)、精通(專家型管理者和員工)、精密(各種管理、生產(chǎn)關(guān)系鏈接有序、精準(zhǔn))，以及細(xì)分對(duì)象、細(xì)分職能和崗位、細(xì)化分解每一項(xiàng)具體工作、細(xì)化管理制度的各個(gè)落實(shí)環(huán)節(jié)。“精”可以理解為更好、更優(yōu)，精益求精;“細(xì)”可以解釋為更加具體，細(xì)針密縷，細(xì)大不捐。精細(xì)化管理最基本的特征就是重細(xì)節(jié)、重過(guò)程、重基儲(chǔ)重具體、重落實(shí)、重質(zhì)量、重效果，講究專注地做好每一件事，在每一個(gè)細(xì)節(jié)上精益求精、力爭(zhēng)最佳。
精益生產(chǎn)管理的心得體會(huì) 篇9
本書從各個(gè)方面向讀者詳細(xì)闡述了精細(xì)化管理的概念。對(duì)于正處于企業(yè)發(fā)展關(guān)鍵時(shí)期的中國(guó)企業(yè)來(lái)說(shuō)，是一劑不得不用的良藥。讀后，我感觸頗多。轉(zhuǎn)變了長(zhǎng)期以來(lái)對(duì)于管理的看法。原來(lái)管理可以這么細(xì)，它是一門復(fù)雜的科學(xué)體系，同時(shí)是一個(gè)有力的解決問(wèn)題的思維方式。這是將自然科學(xué)的研究方法帶入管理科學(xué)。讓人變得嚴(yán)謹(jǐn)，同時(shí)讓人嘆為觀止。對(duì)于很多名詞和方法，都是第一次聽(tīng)說(shuō)。在驚奇的同時(shí)，不得不讓人佩服老外的處事方法。
書開(kāi)始從整個(gè)世界的管理發(fā)展作為背景，引入了很多知名企業(yè)精細(xì)化管理的經(jīng)典案例。我們發(fā)現(xiàn)，世界大企業(yè)的有效發(fā)展都是伴隨著精細(xì)化管理的進(jìn)步而發(fā)展。換言之，沒(méi)有人類在精細(xì)化管理上的智慧結(jié)晶，就沒(méi)有現(xiàn)在那么多的偉大企業(yè)。因?yàn)椋髽I(yè)的迅速壯大，隨之沒(méi)有與之相應(yīng)的管理提升。最終會(huì)像歷史上眾多的王朝一樣，湮滅在歷史的長(zhǎng)河中。本書精辟的分析了我們的企業(yè)存在的詬病，為什么中國(guó)的企業(yè)往往只能做大，而后不能做到偉大，不能做到百年老店。最大的問(wèn)題就是我們的粗狂式管理。
管理浮于表面，停留在理論或制度層面，缺乏對(duì)具體管理方法和手段的研究，針對(duì)性、操作性和穩(wěn)定性不強(qiáng);企業(yè)組織構(gòu)架和職能定位不夠合理清晰，管理層次較多，管理中存在眾多交叉、盲點(diǎn)和結(jié)合部，造成管理效率低下;滿足于“差不多、過(guò)得去”，遠(yuǎn)未達(dá)到精確、量化和規(guī)范的`要求，一些職工的標(biāo)準(zhǔn)意識(shí)不強(qiáng)，工作粗枝大葉，有的工作看似做了、實(shí)際沒(méi)做，有的做了、但細(xì)處沒(méi)做，商機(jī)的錯(cuò)失和生產(chǎn)過(guò)程中的跑、冒、滴、漏等各種浪費(fèi)現(xiàn)象普遍存在。粗放式管理是一種“差不多”的管理，不是準(zhǔn)確、科學(xué)的管理。很多企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)張口要實(shí)現(xiàn)兩位數(shù)的增長(zhǎng)，閉口要準(zhǔn)備上市，但實(shí)際上并沒(méi)有任何具有說(shuō)服力的依據(jù)。這種“差不多”的管理在措辭中往往帶有“差不多”、“大概是”、“可能會(huì)”等字樣，常常自我感覺(jué)良好，而實(shí)際上卻對(duì)真實(shí)情況知之甚少。缺乏對(duì)真相的探究，就像精益老師上課說(shuō)的一樣，人往往最容易被自己的眼睛欺騙。唯一能說(shuō)明真相的只有數(shù)據(jù)。但像采集數(shù)據(jù)的工作，對(duì)在大多數(shù)企業(yè)來(lái)說(shuō)都好像是多余的。覺(jué)得與其做那么多與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事，不如多做點(diǎn)生產(chǎn)，多賺點(diǎn)錢。殊不知，磨刀不誤砍柴工。我們做精益，就是在磨刀，只有做得越細(xì)，生產(chǎn)才能越有效。
精益生產(chǎn)管理的心得體會(huì) 篇10
自20xx年1月份、2月份共計(jì)13天關(guān)于精益生產(chǎn)管理的培訓(xùn)，得到的心得和體會(huì)如下：
一、精益生產(chǎn)的概念是最小投入，獲得客戶滿足，企業(yè)最大回報(bào)。這也是我們做精益生產(chǎn)的核心，我們企業(yè)屬于生產(chǎn)加工型企業(yè)。豐田在天不時(shí)，地不和，人不利的情況下，能創(chuàng)造性的獲得利潤(rùn)，就是因?yàn)樗麄冞\(yùn)用了精益生產(chǎn)的管理模式。精益生產(chǎn)是從豐田生產(chǎn)方式中總結(jié)提煉的先進(jìn)的管理理念它的核心思想是通過(guò)消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動(dòng)，達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。這種思想和我們企業(yè)是完全符合的。
二、精益生產(chǎn)十大工具 是我們運(yùn)用精益生產(chǎn)的`最直接最有效的。第一個(gè)工具也是運(yùn)用十大工具的前提，是6S工作有序安排，在最好6S的基礎(chǔ)上，我們才能做精益。整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全，依次順序。目視管理，問(wèn)題解決、業(yè)績(jī)考核、計(jì)劃科學(xué)精密、標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場(chǎng)改善、快速換模、看板、價(jià)值流分析，這些都是6S做好的基礎(chǔ)上，才能做好的工序。
三、“動(dòng)作不增值，工作增值”這是大野耐一提出的，我們?nèi)粘９ぷ髦谢顒?dòng)有很多，動(dòng)作是增值的，工作才是增值的。我們?cè)诤饬课覀冏鲞^(guò)或者正在做或者是將要做的，要先想一想，這個(gè)是否是增值的活動(dòng)。這是對(duì)我最大的啟發(fā)。
四、精益生產(chǎn)的兩個(gè)方法是消滅浪費(fèi)，準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。什么是浪費(fèi)：一切不為顧客創(chuàng)造價(jià)值，消耗資源的活動(dòng)就是浪費(fèi)。精益生產(chǎn)的七大浪費(fèi)，多余動(dòng)作的浪費(fèi)是感觸最深。在日常辦公中，多余動(dòng)作是經(jīng)常有的，例如文件件擺放不合理，用時(shí)不是很方便，消除這種浪費(fèi)，是要在6S的基礎(chǔ)上做的。一個(gè)月內(nèi)不用的不放在手邊，這是對(duì)我很有益處的。
五、“什么是不平凡，把平凡的事情做好，就是不平凡；什么是不簡(jiǎn)單，把簡(jiǎn)單的事情做好及時(shí)不簡(jiǎn)單”這是海爾張瑞敏說(shuō)的一句話。我只是人力資源負(fù)責(zé)考勤平凡工作的人，精益也同樣讓我受益匪淺，考勤合工人工資是比較亂的，做這項(xiàng)工作時(shí)，一是要把資料收齊，二是要集中一段時(shí)間做這項(xiàng)工作，這樣才不會(huì)出錯(cuò)。如果做這項(xiàng)工作時(shí)，又?jǐn)鄶嗬m(xù)續(xù)做其他的，效率大大減低，這也是一種浪費(fèi)。
六、做精益，我們一定是堅(jiān)持、持續(xù)改善。一個(gè)動(dòng)作或者活動(dòng)被重復(fù)21次，就養(yǎng)成了一個(gè)習(xí)慣。做精益生產(chǎn)，是公司全體員工都要做，都在做，每個(gè)人都不例外，是要把這種精益的思想滲透到每個(gè)人的思想，從而達(dá)到改變，公司才能有變化。
七、作為人力資源的成員，我們最重要的及時(shí)各項(xiàng)培訓(xùn)，包括新入職員工，車間各工種的定期。不定期培訓(xùn)。也是推行精益生產(chǎn)管理七項(xiàng)工作的首要工作。
八、做精益生產(chǎn)要從小事做起，從一點(diǎn)一滴做起。他不僅僅是在應(yīng)用在工作中，生活中也可以精益化。
精益生產(chǎn)管理的心得體會(huì) 篇11
參加了公司組織的精益生產(chǎn)學(xué)習(xí)后，我對(duì)精益生產(chǎn)的理解更為清晰。作為制造型企業(yè)，要想在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng)環(huán)境中生存，就必須保持良好的競(jìng)爭(zhēng)力。而競(jìng)爭(zhēng)力來(lái)源于公司的品牌形象、盈利能力、員工素質(zhì)和高效率的產(chǎn)品供應(yīng)系統(tǒng)。精益生產(chǎn)正是行之有效提高競(jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)方式。所謂精益生產(chǎn)是指合理的安排生產(chǎn)，以最低的制造成本，生產(chǎn)出滿足客戶需求的產(chǎn)品，并且創(chuàng)造最大利潤(rùn)。 精益生產(chǎn)有以下特點(diǎn)：
一、“均衡化”與“多樣化”
多樣化也就是多品種及少批量，但多品種少批量如果控制不好會(huì)對(duì)我們的庫(kù)存尾數(shù)造成壓力，也就是說(shuō)資金的積壓。要解決這些問(wèn)題需要做好均衡化的管理，在庫(kù)存量及合格率上的有效控制是做好多樣化的基礎(chǔ)。
二、杜絕各種浪費(fèi)以提高生產(chǎn)效率
操作的浪費(fèi)在我們的工作中時(shí)刻存在，如可找出這些浪費(fèi)及改善是關(guān)鍵，要找出我們身邊的浪費(fèi)只有全員參與才能做到更全面。要真正能達(dá)到杜絕各種浪費(fèi)還要做大量的工作，需要大量的人力才能做到，所以我們做好宣傳工作，動(dòng)員全體員工積極參與才能杜絕各種浪費(fèi)，達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。
三、少人化、自動(dòng)化
“少人化”是從“省人化”過(guò)度得來(lái)的，這需要提高員工的操作技能才可實(shí)現(xiàn)。而“自動(dòng)化”除了設(shè)備自動(dòng)化外，我覺(jué)得作為生產(chǎn)部門，人的“自動(dòng)化”由其重要，人的“自動(dòng)化”指我們每一個(gè)人都能自動(dòng)去做事，自動(dòng)去尋找問(wèn)題并尋求解決措施，只有這樣才能挖掘第一個(gè)人的潛力，使到在少人的情況下能完成預(yù)期的工作任務(wù)。所以我們?cè)谌藛T的思想教育方面要多下功夫，使員工的意識(shí)上提高做到發(fā)處內(nèi)心的自愿去做，只有這樣才能達(dá)到“自動(dòng)化”。
四、柔性生產(chǎn)
“柔性生產(chǎn)”實(shí)際就是我們常說(shuō)的“一崗多能”，如果我們每一個(gè)員工能夠掌握多個(gè)崗位的操作技能，那么在生產(chǎn)上人員的調(diào)動(dòng)方面較為靈活，是少人化、自動(dòng)化及杜絕浪費(fèi)提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)。要使每一個(gè)員工能掌握多個(gè)崗位的技能必須多給員工有培訓(xùn)及實(shí)踐的機(jī)會(huì)，我們要多關(guān)心他們的學(xué)習(xí)及給予分配不同的工作，讓他們?cè)诶碚摷皩?shí)踐中提高操作質(zhì)能。
精益生產(chǎn)是一種管理理念，其核心思想是改善，通過(guò)改善來(lái)消除生產(chǎn)中的各種浪費(fèi)，從而降低制造成本，提升競(jìng)爭(zhēng)力。生產(chǎn)中的浪費(fèi)包括：
1、制造過(guò)多過(guò)早的浪費(fèi);
2、庫(kù)存的浪費(fèi);
3、搬運(yùn)的浪費(fèi);
4、等待的浪費(fèi);
5、制造不良品的'浪費(fèi);
6、加工作業(yè)的浪費(fèi);
7、動(dòng)作的浪費(fèi)。
高技能的人員、良好的設(shè)備狀態(tài)、合格的物料、標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)方法和良好的環(huán)境狀態(tài)則是順利開(kāi)展精益生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ)。因此，人員技能培訓(xùn)、TPM(全面設(shè)備管理)、SCM(供應(yīng)鏈管理)、SOP(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書)、5S等方面都需要同步的展開(kāi)相關(guān)改善和提升活動(dòng)。
一個(gè)好的精益生產(chǎn)體系應(yīng)能降低制造系統(tǒng)對(duì)個(gè)人能力的依賴，當(dāng)制造系統(tǒng)過(guò)份依賴于個(gè)人的能力時(shí)，其出現(xiàn)異常的風(fēng)險(xiǎn)也越高，因此：
1. 應(yīng)制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：?jiǎn)T工按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，最好達(dá)到任何人都能作業(yè)的狀態(tài)。
2. 應(yīng)消除員工犯錯(cuò)、偷懶的條件：設(shè)備、工裝、治具應(yīng)具備防呆能力。
3. 通過(guò)制造工序能力分析(QA網(wǎng)絡(luò))，提升工序的質(zhì)量保證能力，在工序中打造零缺陷的產(chǎn)品，而不是依靠大量的檢驗(yàn)人員。
對(duì)部門發(fā)展的思考：
1、設(shè)立有關(guān)整頓浪費(fèi)的制度，降低工人提出改進(jìn)、創(chuàng)新的門檻。工人只要提出合理、且對(duì)生產(chǎn)有益的改進(jìn)就算一項(xiàng)成果，到年底的時(shí)候評(píng)比出優(yōu)秀的成果，給予獎(jiǎng)勵(lì)和公布。這樣才能激發(fā)工人的創(chuàng)造熱情，將員工的智慧充分加以利用，也就是先將第八大浪費(fèi)減到最小。
2、生產(chǎn)計(jì)劃要盡可能的細(xì)致和科學(xué)。因?yàn)榇址诺挠?jì)劃，肯定會(huì)造成庫(kù)存和搬運(yùn)的浪費(fèi)，但是科學(xué)的計(jì)劃還需要在下達(dá)計(jì)劃的先期進(jìn)行細(xì)致的工作，將各項(xiàng)零部件的生產(chǎn)節(jié)拍掌握清楚，然后再制訂出科學(xué)的計(jì)劃，避免不需要的零件堆滿現(xiàn)場(chǎng)的弊端。
3、讓現(xiàn)場(chǎng)管理真正地為生產(chǎn)服務(wù)。現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)是生產(chǎn)管理的基石，而不應(yīng)是障礙。豐田公司的“5s管理”就是為整頓現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)而服務(wù)的，只有建立起現(xiàn)場(chǎng)管理為生產(chǎn)服務(wù)的理念，才能將現(xiàn)場(chǎng)管理真正地做好。
4、工藝人員在編制工藝時(shí)，對(duì)加工余量的大小應(yīng)科學(xué)、適當(dāng)，避免不必要的加工和多余的加工，并且在審圖時(shí)，對(duì)圖中加嚴(yán)要求的地方應(yīng)與設(shè)計(jì)及時(shí)溝通，不必要的加嚴(yán)應(yīng)放松，以減少加工難度和加工時(shí)間。
5、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的處理不能僅停留在事后管理的層面上。應(yīng)制定改善問(wèn)題的制度，為持續(xù)改善創(chuàng)造條件，創(chuàng)造出勇于和樂(lè)于面對(duì)問(wèn)題的氛圍，并提供對(duì)員工的方法培訓(xùn)，以加強(qiáng)對(duì)問(wèn)題的追溯能力和解決問(wèn)題的能力，從而真正做到全員抓質(zhì)量的目的。
最后，我覺(jué)得，只要能夠從一點(diǎn)一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中，精益總會(huì)帶來(lái)意想不到的收獲。我相信總有一天，當(dāng)我們面臨生產(chǎn)計(jì)劃跟不上變化的時(shí)候，不是改變計(jì)劃，而是學(xué)會(huì)控制變化。
在工作中只有不斷自我剖析，不斷自我提升，我們才能成為一名優(yōu)秀的精益人才，為公司和社會(huì)更好的服務(wù)。
精益生產(chǎn)管理的心得體會(huì) 篇12
六個(gè)西格瑪”是一項(xiàng)以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，追求幾乎完美無(wú)暇的質(zhì)量管理辦法。20世紀(jì)80年代末至90年代初，摩托羅拉公司首倡這種辦法，花10年時(shí)間達(dá)到6西格瑪水平。但如果是生產(chǎn)一種由1萬(wàn)個(gè)部件或程序組成的產(chǎn)品，即使達(dá)到了6西格瑪水平，也還有3%多一點(diǎn)的缺陷率；實(shí)際上，每生產(chǎn)1萬(wàn)件產(chǎn)品，將會(huì)有337處缺陷。如果公司設(shè)法在裝運(yùn)前查出了其中的95%，仍然還會(huì)有17件有缺陷的產(chǎn)品走出大門。舊觀念認(rèn)為，質(zhì)量改進(jìn)只有在一定的限度內(nèi)才有利可圖，超過(guò)了這一限度，成本將大于收益。摩托羅拉公司的質(zhì)量管理人員批駁了這一論點(diǎn)：摩托羅拉公司的經(jīng)驗(yàn)表明質(zhì)量越高（或缺陷越少），預(yù)防和鑒定的成本就越低，由故障引起的成本也越低。
摩托羅拉公司每改進(jìn)一次質(zhì)量，單位制造成本就下降一次。任何公司如果采取把質(zhì)量水平限制在一定范圍內(nèi)、超出了這一范圍就不再投資作改進(jìn)的策略的話，該公司的策略最終將導(dǎo)致一種“我們的質(zhì)量已夠好”的感覺(jué)。按邏輯發(fā)展下去，接著就會(huì)宣稱“我們比其他任何人都不差”。他的話說(shuō)明什么呢？說(shuō)明卓越的公司絕不把顧客當(dāng)作一種統(tǒng)計(jì)學(xué)問(wèn)題來(lái)對(duì)待。有哪一位顧客愿意成為“可容忍的錯(cuò)誤”的受害者呢？實(shí)行“六個(gè)西格瑪”管理，目的就是使全體員工在生產(chǎn)中形成一種共識(shí)：產(chǎn)品的`返修率哪怕只有千分之一，對(duì)一個(gè)用戶來(lái)說(shuō)就是百分之百。通過(guò)規(guī)范化的工作方法，企業(yè)力圖達(dá)到如下目標(biāo)：與顧客有接觸的每一道工序、每一件產(chǎn)品和每一次服務(wù)都有接近完美的質(zhì)量。
GE公司的“六個(gè)西格瑪”管理久負(fù)盛名。
在GE，運(yùn)用“六個(gè)西格瑪”方法最好的例子要數(shù)ED&C公司（GE公司的子公司）。六個(gè)西格瑪進(jìn)入工廠后，公司憑借它找出了深層次的質(zhì)量問(wèn)題，這些問(wèn)題長(zhǎng)期以來(lái)一直干擾著工廠的準(zhǔn)時(shí)交貨。一開(kāi)始懷疑是線路板存貨不足，因而想通過(guò)加大預(yù)期訂貨的方法解決，但后來(lái)通過(guò)調(diào)查發(fā)現(xiàn)原來(lái)是供貨商在元件板上插二極管、晶體管、電容電阻時(shí)有困難，常常把元器件打碎。公司運(yùn)用“六個(gè)西格瑪”工具來(lái)測(cè)量供應(yīng)商在生產(chǎn)過(guò)程中的誤差，通過(guò)使用分層管理模型圖、時(shí)間模型圖和其他統(tǒng)計(jì)工具，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的癥結(jié)是線路板上的孔太小，而這又是由于GE自己的孔點(diǎn)太小所致。類似的發(fā)現(xiàn)極大地提高了效率，降低了成本。
舉一個(gè)航空公司的例子，如果某一航班的預(yù)計(jì)到達(dá)時(shí)間是下午五點(diǎn)，由于各種原因，真正在五點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)到達(dá)的情況是極少的。假如我們?cè)试S在五點(diǎn)半之前到達(dá)都算準(zhǔn)點(diǎn)到達(dá)，一年里該航班共運(yùn)營(yíng)了200次，顯然到達(dá)時(shí)間是個(gè)變量。如果其中的55次超過(guò)五點(diǎn)半到達(dá)，從質(zhì)量管理的角度來(lái)說(shuō)，這就是不良品，所以航空公司這一航班的合格品率為72.5%，大約為2.1個(gè)西格瑪。如果該航班的準(zhǔn)點(diǎn)率達(dá)到六西格瑪，這意味著每一百萬(wàn)次飛行中僅有3、4次超過(guò)五點(diǎn)半到達(dá)，如果該航班每天運(yùn)行一次，這相當(dāng)于每805年才出現(xiàn)一次晚點(diǎn)到達(dá)的現(xiàn)象。所以六西格瑪?shù)臉I(yè)務(wù)流程幾乎是完美的。對(duì)于制造性業(yè)務(wù)流程來(lái)說(shuō)，在有均值漂移1.5σ的情況下六西格瑪意味著每一百萬(wàn)次加工只有3.4個(gè)不良品。這個(gè)水平也叫做流程的長(zhǎng)期的西格瑪值。
精益生產(chǎn)管理的心得體會(huì) 篇13
20xx年7月xx日到7月15日，我參加了臺(tái)灣精益生產(chǎn)大師蔣維豪先生主講的題為“七大浪費(fèi)與效率損失”的培訓(xùn)課。在為期兩天的課程學(xué)習(xí)中，浪費(fèi)這個(gè)詞是我聽(tīng)到的最多的一個(gè)詞，徹底改變了我原來(lái)的看法，使我對(duì)生產(chǎn)中的“七大浪費(fèi)”以及“精益生產(chǎn)”有了一個(gè)全新的認(rèn)識(shí)，現(xiàn)將心得體會(huì)總結(jié)如下：
一、對(duì)七大浪費(fèi)的再認(rèn)識(shí)。
在未聽(tīng)課前，我已知道七大浪費(fèi)是：
1、制造過(guò)多/過(guò)早的浪費(fèi)。
2、等待的浪費(fèi)。
3、搬運(yùn)的浪費(fèi)。
4、庫(kù)存的浪費(fèi)。
5、制造不良品的浪費(fèi)。
6、多余加工作業(yè)的浪費(fèi)。
7、多余動(dòng)作的浪費(fèi)。但只是對(duì)這幾種浪費(fèi)有種模糊的概念，認(rèn)識(shí)并不深刻。通過(guò)聽(tīng)課，我對(duì)七大浪費(fèi)有了更深入地理解。
（1）制造過(guò)多/過(guò)早的浪費(fèi)是直接產(chǎn)生對(duì)流動(dòng)資金的占用，這個(gè)浪費(fèi)曾經(jīng)對(duì)豐田公司造成過(guò)沉重的打擊。在1947年到1948年之間，豐田公司的新任總經(jīng)理大研代一，將生產(chǎn)流程優(yōu)化，將產(chǎn)量大大提高，結(jié)果由于忽視了市場(chǎng)的需求量而導(dǎo)致大量的產(chǎn)品積壓，資金鏈被壓斷，公司瀕臨破產(chǎn)。正是由于這次教訓(xùn)，豐田公司才提出了jit生產(chǎn)理念，即“只有在顧客需要的時(shí)候，才生產(chǎn)顧客所需質(zhì)量和數(shù)量的產(chǎn)品”。
（2）等待的浪費(fèi)是指企業(yè)的資源彼此等來(lái)等去，而產(chǎn)生等待的因素則有很多，這其中包括設(shè)備的布置離散、生產(chǎn)計(jì)劃變來(lái)變?nèi)ァ⑸a(chǎn)不均衡、質(zhì)量波動(dòng)、物流配送不暢、內(nèi)部失調(diào)、排程不當(dāng)?shù)戎T多因素。
（3）搬運(yùn)的浪費(fèi)是說(shuō)企業(yè)的內(nèi)部設(shè)備不合理的布局、不合理的物流、離島式的工序和工段、離島式的車間和部門，從而導(dǎo)致出現(xiàn)不斷的搬運(yùn)。
（4）庫(kù)存的浪費(fèi)是指企業(yè)內(nèi)部由于采購(gòu)生產(chǎn)的周期長(zhǎng)準(zhǔn)備的緩沖庫(kù)存、由于供應(yīng)不佳和搬運(yùn)量大導(dǎo)致的余量庫(kù)存、由于害怕出現(xiàn)問(wèn)題的安全庫(kù)存、由于計(jì)劃粗放和設(shè)計(jì)變更等原因?qū)е碌拇魷䦷?kù)存。而所有的庫(kù)存都是要占用成本的，各類成本累加約為成本總和的25%，同時(shí)庫(kù)存更易隱藏管理問(wèn)題、掩蓋管理失誤。
（5）制造不良品的浪費(fèi)是制造不良品后，返工修補(bǔ)浪費(fèi)、工期延誤浪費(fèi)，假如不能在廠內(nèi)發(fā)現(xiàn)，則會(huì)造成更大的浪費(fèi)。經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一人錯(cuò)誤百人忙的連鎖反應(yīng)，其成本耗費(fèi)的比率為1：30：600：9000。
（6）多余加工作業(yè)的浪費(fèi)是指技術(shù)部門的浪費(fèi)而言的，例如：零部件的數(shù)量設(shè)計(jì)過(guò)多、增加不必要的加工工序、加嚴(yán)要求、技術(shù)要求不足等。
（7）多余動(dòng)作的浪費(fèi)是指操作者在生產(chǎn)過(guò)程中與完成工作無(wú)關(guān)的動(dòng)作。人的動(dòng)作大致分為七級(jí)，級(jí)別越高，消耗時(shí)間越多，因此所有現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施的布置都應(yīng)該使操作者的動(dòng)作級(jí)別盡量降低，以節(jié)約時(shí)間。
二、對(duì)精益生產(chǎn)的理解。
精益生產(chǎn)是由日本豐田公司提出的，其原意就好比是一個(gè)人穿的一件衣服，無(wú)論大小、材料、樣式都很好，沒(méi)有一處是不合適的。傳到中國(guó)后，也有人將其譯為精細(xì)生產(chǎn)方式，這是不準(zhǔn)確的。最后有人用一句話來(lái)概括：“在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”。
中國(guó)現(xiàn)代的生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)由原來(lái)的追求產(chǎn)量的時(shí)代到了追求質(zhì)量的時(shí)代，這個(gè)時(shí)代也很快就會(huì)過(guò)去，將進(jìn)入成本的時(shí)代，也就是微利的時(shí)代，當(dāng)這個(gè)時(shí)代來(lái)臨時(shí)，如果不能降低企業(yè)的成本，那么企業(yè)必然會(huì)虧損，最終將面臨被淘汰的局面。因此精益生產(chǎn)方式才被推到了歷史的前沿，因?yàn)樵谀壳皝?lái)說(shuō)，精益生產(chǎn)方式就是控制浪費(fèi)、節(jié)約成本的最好的一種生產(chǎn)方式。因而全世界的企業(yè)都引進(jìn)精益生產(chǎn)方式，希望能改變企業(yè)的面貌，獲取更大的利潤(rùn)。
三、對(duì)如何整頓浪費(fèi)方法的認(rèn)識(shí)。
對(duì)如何消除浪費(fèi)，豐田公司對(duì)此有個(gè)形象的比喻，比如家里的水龍頭開(kāi)了，流了一地的水，采取的措施肯定是先關(guān)水龍頭，再拖地。但是在企業(yè)中，出現(xiàn)問(wèn)題，大多數(shù)是去想怎么辦，采取什么措施來(lái)解決問(wèn)題，而從來(lái)不去想為什么，這就與不去關(guān)水龍頭，而是先去拖地是一樣的道理。只要對(duì)每個(gè)問(wèn)題都找出為什么，然后再針對(duì)為什么而采取必要的措施，才能將問(wèn)題徹底解決，換句通俗的話來(lái)說(shuō)，就是要先關(guān)“水龍頭”，只有先關(guān)閉亂源，才能控制住浪費(fèi)。豐田公司針對(duì)七大浪費(fèi)，提出了jit的生產(chǎn)方式；并在生產(chǎn)中盡可能地集結(jié)制程，對(duì)于制程由于設(shè)備、場(chǎng)地等因素?zé)o法集結(jié)的，采用后拉式生產(chǎn)來(lái)控制浪費(fèi)；通過(guò)“5s”管理的開(kāi)展，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在著的庫(kù)存進(jìn)行不斷的整改；通過(guò)運(yùn)用“防呆手法”（美國(guó)稱之為“防錯(cuò)手法”）來(lái)不斷地改進(jìn)生產(chǎn)中的不合理現(xiàn)象、控制生產(chǎn)中出現(xiàn)的浪費(fèi)。對(duì)這些浪費(fèi)研究出控制方法后，豐田公司又提出了第八大浪費(fèi)，那就是忽視員工智慧潛能的浪費(fèi)，他們認(rèn)為很多的問(wèn)題，工人都有很好的辦法來(lái)解決。針對(duì)此點(diǎn)，豐田公司制定了一系列的辦法來(lái)充分發(fā)揮工人的參與積極性，比如，他們的工人發(fā)現(xiàn)改進(jìn)解決或改進(jìn)問(wèn)題的辦法時(shí)，工人只需將管理人員叫到現(xiàn)場(chǎng)，說(shuō)明自己的改進(jìn)方法就可以了，剩下的填表、申報(bào)的工作都由管理人員來(lái)執(zhí)行，工人就可以拿到獎(jiǎng)勵(lì)。他們要求每個(gè)工人每月必須有一項(xiàng)創(chuàng)新或改進(jìn)，并且將一些好的辦法在每年底都匯總后編成一本書。豐田公司就是通過(guò)這些辦法來(lái)消除浪費(fèi)和不斷改進(jìn)不足，以此來(lái)降低成本，增加利潤(rùn)。
四、對(duì)分公司的浪費(fèi)現(xiàn)狀分析。
在分公司現(xiàn)在的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，浪費(fèi)可以說(shuō)比比皆是，我對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分析后，認(rèn)為現(xiàn)在分公司存在的浪費(fèi)較為嚴(yán)重的主要有以下幾方面：制造過(guò)多/過(guò)早的浪費(fèi)、搬運(yùn)的浪費(fèi)、庫(kù)存的浪費(fèi)、制造不良品的浪費(fèi)、多余加工作業(yè)的浪費(fèi)。
其中制造過(guò)多/過(guò)早的浪費(fèi)主要原因在于計(jì)劃，由于計(jì)劃的不合理，導(dǎo)致很多零部件制造過(guò)多或過(guò)早，現(xiàn)場(chǎng)需要的零件沒(méi)有、不需要的零件生產(chǎn)了一大堆，從而占用了資金和場(chǎng)地；搬運(yùn)的浪費(fèi)主要是由于生產(chǎn)無(wú)序指揮，或因質(zhì)量問(wèn)題返修零部件而造成的；庫(kù)存的浪費(fèi)是由于害怕問(wèn)題太多而導(dǎo)致停工的安全庫(kù)存，以及因計(jì)劃的變更或設(shè)計(jì)的改變，而導(dǎo)致的呆滯庫(kù)存；制造不良品的浪費(fèi)主要是由于返工、返修太多而造成的；多余加工作業(yè)的浪費(fèi)主要是由于設(shè)計(jì)、工藝部門對(duì)一些不必要加工的零件要求加工造成的浪費(fèi)，以及工序間零件的'余量設(shè)置太多而導(dǎo)致的加工浪費(fèi)。
五、對(duì)分公司的一點(diǎn)建議。
1、設(shè)立有關(guān)整頓浪費(fèi)的制度，降低工人提出改進(jìn)、創(chuàng)新的門檻。工人只要提出合理、且對(duì)生產(chǎn)有益的改進(jìn)就算一項(xiàng)成果，并簡(jiǎn)化申請(qǐng)過(guò)程，工人只需將改進(jìn)的方法提到審理組，其余填表、申報(bào)等工作就由審理組完成，每個(gè)工人提的改進(jìn)方法都進(jìn)行匯總，到年底的時(shí)候評(píng)比出優(yōu)秀的成果，給予獎(jiǎng)勵(lì)和公布。這樣才能激發(fā)工人的創(chuàng)造熱情，將員工的智慧充分加以利用，也就是先將第八大浪費(fèi)減到最小。
2、生產(chǎn)計(jì)劃要盡可能的細(xì)致和科學(xué)。因?yàn)榇址诺挠?jì)劃，肯定會(huì)造成庫(kù)存和搬運(yùn)的浪費(fèi)，但是科學(xué)的計(jì)劃還需要在下達(dá)計(jì)劃的先期進(jìn)行細(xì)致的工作，將各項(xiàng)零部件的生產(chǎn)節(jié)拍掌握清楚，然后再制訂出科學(xué)的計(jì)劃，避免不需要的零件堆滿現(xiàn)場(chǎng)的弊端。
3、讓現(xiàn)場(chǎng)管理真正地為生產(chǎn)服務(wù)。現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)是生產(chǎn)管理的基石，而不應(yīng)是障礙。豐田公司的“5s管理”就是為整頓現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)而服務(wù)的，只有建立起現(xiàn)場(chǎng)管理為生產(chǎn)服務(wù)的理念，才能將現(xiàn)場(chǎng)管理真正地做好。
4、工藝人員在編制工藝時(shí)，對(duì)加工余量的大小應(yīng)科學(xué)、適當(dāng)，避免不必要的加工和多余的加工，并且在審圖時(shí)，對(duì)圖中加嚴(yán)要求的地方應(yīng)與設(shè)計(jì)及時(shí)溝通，不必要的加嚴(yán)應(yīng)放松，以減少加工難度和加工時(shí)間。
5、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的處理不能僅停留在事后管理的層面上。應(yīng)制定改善問(wèn)題的制度，為持續(xù)改善創(chuàng)造條件，創(chuàng)造出勇于和樂(lè)于面對(duì)問(wèn)題的氛圍，并提供對(duì)員工的方法培訓(xùn)，以加強(qiáng)對(duì)問(wèn)題的追溯能力和解決問(wèn)題的能力，從而真正做到全員抓質(zhì)量的目的。
最后，我想說(shuō)，只要能夠從一點(diǎn)一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中，精益總會(huì)帶來(lái)意想不到的收獲。我相信總有一天，當(dāng)我們面臨生產(chǎn)計(jì)劃跟不上變化的時(shí)候，不是改變計(jì)劃，而是學(xué)會(huì)控制變化。
精益生產(chǎn)管理的心得體會(huì) 篇14
通過(guò)兩天的培訓(xùn)，我想自己還只是停留在“聽(tīng)過(guò)精益”，離“理解精益”和“執(zhí)行精益”還有一大段距離。但其中的理念和工具對(duì)自己今后的工作還是很有啟發(fā)。
有幾個(gè)關(guān)鍵詞：速度、浪費(fèi)、庫(kù)存、瓶頸、價(jià)值流程圖。
所謂速度，并不是傳統(tǒng)意義的追求規(guī)模和營(yíng)銷增長(zhǎng)的速度，而是一個(gè)更加本質(zhì)的速度—資金的周轉(zhuǎn)速度。如果說(shuō)企業(yè)的核心是執(zhí)行，那么生意的核心就是周轉(zhuǎn)。過(guò)去，最有效的賺錢方式是賣高價(jià)，提高利潤(rùn)率，例如在商品短缺時(shí)代，囤積居奇發(fā)大財(cái)；而今天，最顯著的賺錢手段是快速出手，提高周轉(zhuǎn)率，對(duì)企業(yè)外部叫資金周轉(zhuǎn)率，對(duì)企業(yè)內(nèi)部叫庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。目前企業(yè)的生存是以客戶市場(chǎng)為導(dǎo)向，未來(lái)的趨勢(shì)是小批量、多品種，更要求我們追求速度。
如何加快速度，可以通過(guò)消除浪費(fèi)來(lái)縮短生產(chǎn)周期。最關(guān)鍵的就是降低庫(kù)存，因?yàn)閹?kù)存是企業(yè)經(jīng)營(yíng)萬(wàn)惡之源，是浪費(fèi)的最終表現(xiàn)形式。我想庫(kù)存在表面是占用了資金，但實(shí)際更本質(zhì)的是占用了時(shí)間，即影響了速度。庫(kù)存掩蓋了企業(yè)的大量問(wèn)題。
在解決企業(yè)的各種問(wèn)題，降低庫(kù)存時(shí)，最緊迫的是解決瓶頸問(wèn)題，平衡生產(chǎn)。要抓大放小，改善瓶頸、關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因?yàn)槠款i工序（過(guò)程）的產(chǎn)出（效率）決定工廠的產(chǎn)出（效率）。
精益生產(chǎn)的目標(biāo)是創(chuàng)造價(jià)值。縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期是迅速適應(yīng)市場(chǎng)需求的關(guān)鍵，而價(jià)值流程圖（VSM）分析方法正是了解產(chǎn)品生產(chǎn)周期的有效工具。它旨在暴露存在的浪費(fèi)問(wèn)題，并徹底排除浪費(fèi)。只有識(shí)別了問(wèn)題，才能改善。我想，要運(yùn)用此工具，一定要深入現(xiàn)場(chǎng)，選擇典型產(chǎn)品，重點(diǎn)把握庫(kù)存和時(shí)間計(jì)算，而不要紙上談兵。
在培訓(xùn)中，老師通過(guò)模擬生產(chǎn)讓我們加深對(duì)精益生產(chǎn)理念的認(rèn)識(shí)，并感受改進(jìn)的結(jié)果。模擬從按計(jì)劃生產(chǎn)到看板拉動(dòng)，然后進(jìn)行各項(xiàng)改善（TPM、SMED、6σ），最后到JIT單件流。看板拉動(dòng)的模式本身并不解決問(wèn)題，就如我們常常引入某個(gè)概念，結(jié)果做到一半就扔了認(rèn)為沒(méi)用。問(wèn)題就在于一個(gè)概念并不解決核心問(wèn)題。實(shí)際上我們要解決的是藏在企業(yè)內(nèi)部中的與設(shè)備、人、質(zhì)量、工藝、流程等有關(guān)的各種問(wèn)題，這就是前面提到的庫(kù)存掩蓋的問(wèn)題。要解決問(wèn)題時(shí)可應(yīng)用諸如TPM等工具，這些的基礎(chǔ)或許是5S、生產(chǎn)節(jié)拍等。
將精益生產(chǎn)的要點(diǎn)總結(jié)為：現(xiàn)場(chǎng)發(fā)掘并解決問(wèn)題，然后持續(xù)改進(jìn)。無(wú)論精益還是6σ，都在踐行一個(gè)樸素的原理，PDCA持續(xù)改進(jìn)，并有一個(gè)目標(biāo)，創(chuàng)造價(jià)值。
精益生產(chǎn)是一個(gè)能形成巨大競(jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)系統(tǒng)，經(jīng)由不斷改善，來(lái)消除浪費(fèi)，大幅度提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，并且很快地把庫(kù)存轉(zhuǎn)換為流動(dòng)資金。但是，要實(shí)現(xiàn)這一切靠的是人，一個(gè)企業(yè)的成功與否全靠人，促使成功的是人，阻礙成功的也是人。一個(gè)企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者本身要統(tǒng)一思想，才能帶領(lǐng)和激發(fā)員工的斗志。統(tǒng)一的意識(shí)最重要，意識(shí)決定行動(dòng)。因此要解決生產(chǎn)的問(wèn)題，首先要解決人的問(wèn)題。精益生產(chǎn)絕對(duì)是一次長(zhǎng)征，一個(gè)永無(wú)止境的'改善過(guò)程，到最后一定會(huì)形成企業(yè)文化。而且實(shí)施精益必須要與具體實(shí)際相結(jié)合，如果過(guò)于教條化，只按準(zhǔn)則辦事，往往容易失敗。在不同的階段，對(duì)人對(duì)事的方法一定是不同的。
我想精益生產(chǎn)我們未必能實(shí)現(xiàn)，但我們可以設(shè)立一個(gè)創(chuàng)造價(jià)值的目標(biāo)，也可以把解決某一個(gè)問(wèn)題當(dāng)成目標(biāo)，持續(xù)改進(jìn)。我們可以時(shí)常問(wèn)自己做事的目的是什么，我們靠什么去實(shí)現(xiàn)，完全可以改進(jìn)我們現(xiàn)實(shí)工作中的不足。我們可以建立基本的信息流、物流體系，通過(guò)統(tǒng)計(jì)分析，使管理有科學(xué)的依據(jù)，而不是常常拍腦袋定數(shù)據(jù)。又比如，半導(dǎo)體事業(yè)部的重點(diǎn)問(wèn)題是單晶成品率不穩(wěn)定（或低），是否可以通過(guò)IE工程改善？其內(nèi)部各工序的生產(chǎn)節(jié)拍可以調(diào)整，使工序間更平衡。無(wú)論半導(dǎo)體事業(yè)部還是鍺晶體事業(yè)部，在交貨期都存在較大的問(wèn)題。鍺晶體事業(yè)部的鍺原料（或鍺泥）占用了較大庫(kù)存，影響公司資金周轉(zhuǎn)，如何解決？是需要提高每段工序的合格率，是需要減少換型時(shí)間，還是需要設(shè)計(jì)更合理的流程，我們可以做的工作還很多。
如何讓企業(yè)更快的賺錢，如何識(shí)別解決我們周圍的問(wèn)題和瓶頸，這也是我們實(shí)現(xiàn)自身的價(jià)值的體現(xiàn)。
精益生產(chǎn)管理的心得體會(huì) 篇15
兩天的培訓(xùn)自己學(xué)到了很多東西，也真正的去思考了一些存在的問(wèn)題，這次培訓(xùn)距離第一次討論精益生產(chǎn)也差不多三個(gè)月了，當(dāng)時(shí)的討論只是有了一定的概念，這兩天的培訓(xùn)可以說(shuō)加深了理解。按照領(lǐng)導(dǎo)要求寫出工作中存在的問(wèn)題，我自己想到的一些解決辦法（可能解決方法并不是最好的，但也希望能對(duì)領(lǐng)導(dǎo)的決策提出一點(diǎn)點(diǎn)有利的幫助）考慮的并不是很周全也請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)多提意見(jiàn)。
1、工程項(xiàng)目成本控制問(wèn)題
問(wèn)題概述：每個(gè)項(xiàng)目工程在前期并沒(méi)有做好概、預(yù)算，而是直接進(jìn)行設(shè)計(jì)、采購(gòu)、安裝，無(wú)法控制工程成本。
解決方案：待接到項(xiàng)目工程，有工程協(xié)議后，對(duì)此工程進(jìn)行大致概算，待收到工程圖紙后進(jìn)行項(xiàng)目預(yù)算，待項(xiàng)目結(jié)束后進(jìn)行完整的分析，比較是否與前期預(yù)算有差別，分析差別在哪里，考慮成本空間是否有下降的可能。
細(xì)節(jié)設(shè)想：
（1）市場(chǎng)部提供技術(shù)協(xié)議后，計(jì)劃部按照已往工程項(xiàng)目類型給出大致概算價(jià)格。
（2）待設(shè)計(jì)部出圖后，計(jì)劃部按照?qǐng)D紙對(duì)工程進(jìn)行預(yù)算（保證誤差在5%左右，如偏差過(guò)大需要給出合理解釋），供應(yīng)部按照預(yù)算進(jìn)行采購(gòu)談判。
（3）核算工程實(shí)際花費(fèi)成本，按此考核部門績(jī)效，（前期試行階段建議考核制度相對(duì)寬松，可以準(zhǔn)確實(shí)施后嚴(yán)格按照考核制度）對(duì)工程進(jìn)行成本的分析，討論是否有下降的空間，最后把工程做好分類做好統(tǒng)計(jì)。
（4）把決算結(jié)果發(fā)給市場(chǎng)部，可以為市場(chǎng)部簽約提供數(shù)據(jù)的支持，讓他們清楚知道每種類型的合同到底該簽多少。
產(chǎn)生的效果：讓我們工程成本更合理，減少浪費(fèi)，提高合同簽約毛利率。
2、生產(chǎn)工藝問(wèn)題
問(wèn)題概述：我們公司沒(méi)有設(shè)立工藝部門，可能在生產(chǎn)過(guò)程中存在著許多不合理性，（不給供應(yīng)商提供工藝流程圖，要求他們摸索著進(jìn)行加工，導(dǎo)致他們工作效率低下）由于沒(méi)有正確的標(biāo)準(zhǔn)在指導(dǎo)，導(dǎo)致我們只注重結(jié)果，不注重過(guò)程，只考慮結(jié)果是否合格，而不是去思考生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題。解決方案：建立工藝部門，出臺(tái)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工藝流程，要求生產(chǎn)部和供應(yīng)商的生產(chǎn)進(jìn)行嚴(yán)格執(zhí)行，質(zhì)管部對(duì)其生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制。
細(xì)節(jié)設(shè)想：由工藝部出臺(tái)我公司現(xiàn)有產(chǎn)品（自制和外協(xié)）生產(chǎn)加工的流程圖，各部門對(duì)此流程圖進(jìn)行認(rèn)真的分析研究，確定標(biāo)準(zhǔn)流程圖，要求生產(chǎn)部和供應(yīng)商按標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行加工，如果加工中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，生產(chǎn)部可以直接反饋給工藝部，供應(yīng)商把問(wèn)題反映給采購(gòu)員，采購(gòu)員把各供應(yīng)商問(wèn)題匯總后交給工藝部，大家進(jìn)行探討研究，確定合理的工藝流程，相關(guān)負(fù)責(zé)人對(duì)工藝流程圖簽字，要求工藝合理，并且對(duì)工藝進(jìn)行保密。產(chǎn)生的效果：節(jié)約工作時(shí)間，提高產(chǎn)品合格率。
3、開(kāi)發(fā)供應(yīng)商問(wèn)題
問(wèn)題概述：供應(yīng)商較少，我們生產(chǎn)加工很被動(dòng)，工期基本都由他們決定。
解決方案：成立供應(yīng)商開(kāi)發(fā)部，專門負(fù)責(zé)開(kāi)發(fā)供應(yīng)商。細(xì)節(jié)設(shè)想：抽出設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)人員、質(zhì)管人員等，對(duì)供應(yīng)商的資質(zhì)、規(guī)模人員進(jìn)行考察研究，如果符合要求，可以進(jìn)行合作，清楚的了解供應(yīng)商的產(chǎn)能問(wèn)題，按照我公司的合理工藝對(duì)其加工生產(chǎn)進(jìn)行要求，合作前期必須給對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行工藝輔導(dǎo)，供應(yīng)部負(fù)責(zé)談具體的.價(jià)格以及付款方式的問(wèn)題。
產(chǎn)生的效果：解決工期緊張的問(wèn)題，讓我們的生產(chǎn)加工更主動(dòng)，可以按照我們的要求完成。
其實(shí)工作中存在著很多問(wèn)題，我只是提出了我認(rèn)為重要的、需要在今年或者更早解決的問(wèn)題。但是想真正解決管理上的問(wèn)題還需要從績(jī)效考核入手，只有有了一個(gè)公平公正的考核，工作推進(jìn)才能達(dá)到一定的效果。上面說(shuō)的可能不是很對(duì)，細(xì)節(jié)設(shè)想也不是很完美，懇請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行批評(píng)指正！
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