鞋廠品管工作計劃
品管是一個公司質(zhì)量的最后一道防線,他是管控產(chǎn)品是否合格的最重要的環(huán)節(jié)。下面給大家?guī)砹诵瑥S品管工作計劃，歡迎閱讀和參考！
鞋廠品管工作計劃（一）
過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo)，將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好20xx年的品質(zhì)管理策劃，嚴(yán)格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，將工程質(zhì)量機(jī)能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制，加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計和品質(zhì)異常的跟蹤。在悄然逝去的2014年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位，在即將到來的20xx年，我們將從如下幾個方面來完善部門管理與變革：
部門管理運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管工作流程，從供應(yīng)商質(zhì)量管理、進(jìn)料檢驗、不合格評審、過程巡檢到產(chǎn)品確認(rèn)與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等，作好每一個細(xì)節(jié)的規(guī)范與銜接，用質(zhì)量目標(biāo)（來料合格率、來料檢驗控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率）來量化考核標(biāo)準(zhǔn)。
20xx質(zhì)量目標(biāo)如下：
來料數(shù)量合格率98%
來料檢驗控制率99.8%
生產(chǎn)返工率（沖壓）2‰
生產(chǎn)返工率（包裝）2‰
生產(chǎn)不良率2‰
客戶投訴件數(shù)24件以下
一、供應(yīng)商管理：
進(jìn)料檢驗是質(zhì)量控制的首要關(guān)口，只有把進(jìn)料的質(zhì)量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好的.合作關(guān)系特別重要。
協(xié)助采購對供應(yīng)商進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量考核評估，對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善，對供應(yīng)商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要的浪費和損失，達(dá)到共贏的目的。
二、文件工作：
1、產(chǎn)品確認(rèn)工作提前：2015年產(chǎn)品確認(rèn)書將由品管組織牽頭進(jìn)行，為滿足客戶質(zhì)量要求，在打樣階段品管提前介入，與供應(yīng)商與生產(chǎn)部門提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與加工工藝，提供滿足客戶要求的產(chǎn)品。
2、不合格評審：抓好不合格評審報告供應(yīng)商的改善回復(fù)確認(rèn)工作，對累教不改的供應(yīng)商提請采購及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作好處罰機(jī)制與更換工作。
3、SIP：按照上級制定的文檔存檔管理要求，在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進(jìn)料、巡檢、包裝SIP資料的同時，規(guī)范各文件的命名、分類，完成公司規(guī)范資料的存檔工作。
4、ECN；公司的工程變更后續(xù)處理，品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風(fēng)，與采購、工程、PMC、倉庫做好變更到料的檢驗、清點、報廢工作。
三、加強(qiáng)過程質(zhì)量控制：
1、切實做好產(chǎn)品過程策劃工作，提高工藝工作的準(zhǔn)確性；
在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃，在工藝驗證、工裝驗證、設(shè)備驗證、控制手段驗證各方面做的比較仔細(xì)，并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量，那么，產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證，產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力才能得到客戶的認(rèn)同。
2、建立工序質(zhì)量控制點，提高工序的質(zhì)量能力，具體分為三個工序：一般工序：
對產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序；關(guān)鍵工序：對產(chǎn)品形成質(zhì)量，特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序；特殊工序：其結(jié)果不能通過后面的檢和試驗，而只能通過使用后完全驗證的工序。
建立工序質(zhì)量控制點即在加強(qiáng)一般工序質(zhì)量控制的同時采取有效的控制方法對關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行重點控制，保證工序處于受控狀態(tài)。
3、加強(qiáng)過程質(zhì)量審核，提升工藝管理水平：
稽查產(chǎn)線現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力是否符合過程質(zhì)量控制要求審查工藝規(guī)程式、作業(yè)指導(dǎo)書的正確性、完整性和可操作性；
審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗及試驗設(shè)備、工裝夾具、計量器具是否符合過程控制的質(zhì)量要求。
四、質(zhì)量事故與客訴處理：
利用質(zhì)量事故調(diào)查分析處理機(jī)制，實施質(zhì)量壓力傳遞，增強(qiáng)員工質(zhì)量意識，鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題，引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量，讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習(xí)慣，從而達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)，滿足客戶要求。對客戶反饋的異�，F(xiàn)象及時立案，并召集相關(guān)部門進(jìn)行原因分析及時制定整改措施、預(yù)防措施，協(xié)助業(yè)務(wù)人員在3天內(nèi)回復(fù)給客戶，品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。
五、人員與團(tuán)隊建設(shè)：
人員架構(gòu)設(shè)想：產(chǎn)品確認(rèn)與供應(yīng)商管理同步（合二為一），SIP的工作分散下去，管理人員和人數(shù)要調(diào)整
建立崗位交叉互換機(jī)制，對管理崗位和基層檢驗員崗位實行三個月一輪換制度，培訓(xùn)多技能人才提升管理團(tuán)隊的作戰(zhàn)能力。
團(tuán)隊建設(shè)，每三個月組織一次部門聚餐活動，消除彼此隔膜，融洽上下級與同事之間關(guān)系，增強(qiáng)員工對企業(yè)的向心力和團(tuán)隊凝聚力。
鞋廠品管工作計劃（二）
一、繼續(xù)做好產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件的制修訂與落實工作
通過以往一段時間的工作，認(rèn)識到當(dāng)前實施的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有部分要求和實際存在一定偏差，一些是因為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置的不盡合理，還有一些是因為沒有認(rèn)真落實。今后要適時進(jìn)行調(diào)整和完善，保證品質(zhì)管理工作有章可依，同時要嚴(yán)把執(zhí)行關(guān)，讓產(chǎn)品質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)要求盡可能的接近，直到一致。
二、規(guī)范進(jìn)料檢驗工作
在過去的進(jìn)料檢驗工作中，僅做到了大宗、重要原料的檢驗，并且檢驗項目不夠全面，檢驗記錄不夠完整，偶爾會出現(xiàn)進(jìn)料品質(zhì)不良影響產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象。自9月上旬開始，對外購大宗物料，全部采用aql抽樣檢驗；對貴重物品或質(zhì)量影響大的原料，執(zhí)行全數(shù)檢驗；對于難以驗證的原料，要求供應(yīng)商提供品質(zhì)保證函。所有進(jìn)料檢驗工作，按物料別留下完整檢驗記錄。對于來料品質(zhì)異常的，及時發(fā)出car（品質(zhì)異常通知單）要求改正，并跟進(jìn)檢測改進(jìn)的結(jié)果。
三、加強(qiáng)過程質(zhì)量控制
近幾日，因交期緊，糊制環(huán)節(jié)人員緊缺，臨時抽調(diào)2名巡檢幫忙檢封，致過程質(zhì)量控制主要由各車間主管承擔(dān)。因各車間主管的工作重點各有不同，品質(zhì)狀況堪憂。為保證制程質(zhì)量，計劃自9月4前要各現(xiàn)場巡檢人員歸位，以加強(qiáng)過程環(huán)節(jié)的控制。
制造環(huán)節(jié)有些品質(zhì)問題再三復(fù)發(fā)，主要是因為沒有及時對出現(xiàn)的問題給予處理懲戒。自9月上旬，對新發(fā)現(xiàn)的批量質(zhì)量事故，必須做到發(fā)現(xiàn)事故2小時內(nèi)發(fā)出car(品質(zhì)異常通知單)，發(fā)現(xiàn)事故4小時內(nèi)拿出臨時糾正措施，24小時內(nèi)拿出長期預(yù)防措施，2天內(nèi)提出處理意見。
四、開始進(jìn)行fqc產(chǎn)成品抽樣檢驗工作
早期，由于對過程的關(guān)注，沒有充分認(rèn)識到產(chǎn)成品抽樣檢驗的重要性，導(dǎo)致，經(jīng)常到客戶驗貨時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不良。自9月上旬開始，需對要入庫的產(chǎn)成品進(jìn)行aql抽樣檢測，并對檢查結(jié)果做好完整記錄。如檢查過程中發(fā)現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)、合約要求存在偏差的，及時通知生產(chǎn)部門修正。
五、做好質(zhì)量相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析工作
認(rèn)真做好質(zhì)量管理相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計工作，及時報送各類質(zhì)量報表，為領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門提供可靠的質(zhì)量信息。進(jìn)料、過程、成品檢驗相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)每周通報一次。
六、定期召集質(zhì)量例會
每月召集一次質(zhì)量例會，就上個月的質(zhì)量問題進(jìn)行通報分析，完善糾正和預(yù)防措施，做好會議記錄，對實施情況進(jìn)行跟蹤監(jiān)督。
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