品管部工作計劃
時間就如同白駒過隙般的流逝，又將迎來新的工作，新的挑戰，此時此刻我們需要開始做一個計劃。你所接觸過的計劃都是什么樣子的呢？以下是小編收集整理的品管部工作計劃，希望能夠幫助到大家。
品管部工作計劃1
品質部工作在ｘｘ年質量管理當中，結合公司領導指令，不斷的對車間生產中的產品質量狀況進行巡檢-發現-反饋-跟蹤-確認。將公司的批量質量事故降到了最低，以及通過質量統計分析及典型質量問題通報，使得整個公司人員的質量意識大大的提高。但在檢驗過程實踐執行中以及整體質量體系中所擔當的角色還存許多的不足，明年必須有一個跨越性提升，針對不足必須在未來20ｘｘ年給予糾正，對品管部提出更高要求來滿足公司整體水平的提高。
一、部門架構及人員
1，計劃QC10人，現有6人，需外/內聘4名2，QC定人定崗情況如下、
來料QC兼外協QC計劃1名，現暫缺，需外招1名。
木工車間、木一，木二各1名QC。木三兩名QC，現有3名，需外招1名。
油漆車間、計劃執色檢驗1名QC，粗磨/面漆/門框組1名QC，恒大門片組1名QC，現有1名QC，需外招2名油漆QC。
鋼質車間、非標/標準各1名QC，現有2名QC，有1名QC還屬于兼職，建議專職。3，品管部管理組建議3人，經理/主管/文員各一名，現在職一人，需外聘2人。4，QC人員統一歸屬管理、
現QC共6名，其中5名人事考勤管理歸屬所在職車間，為方便QC之間彈性調動，建議所有QC編制歸屬品管部管理，有利于公司檢驗工作的彈性調動及統一安排。
二、來料檢驗及外協產品管理
1，為保證公司原材料合格，避免因原材料及配件輔料不合格影響公司產品質量，導致影響整個產品的交貨期，將不良品杜絕在供應商的倉庫及公司入倉之前。保證流入車間生產的配件及原材料都是合格的。
2，故必須有一名專業的IQC對進廠之前的'所有輔料配件及原材料進行入倉前檢驗，檢驗記錄采用簽名制及書寫報告格式，另可附加財務結算貨款時，如送貨單上無QC簽名確認合格的單據可以此為理由暫不結算。此機制可嚴防供應商的送貨質量。
3，對外協管理可采取中期檢驗及出貨檢驗兩種抽檢形式，由一名IQC定期對外協產品有計劃，分階段的檢驗，檢驗時間隨供應商對訂單所完成的進度來確定。檢驗完后分別填寫產品中期檢驗報告及產品出貨檢驗報告，書面形式給予供應商對有質量問題的產品進行整改。
三、過程檢檢及產品交接質量的檢驗
1，現有公司過程質量控制QC人員共6人，1人全檢，1人兼職，其它屬巡回檢驗為主。2，明年需階梯性的調整，計劃應每個車間能有一名QC隨時監控，避免個別QC因范圍過大，而導致首尾不能兼顧，也成為了錯誤的借口。
3，5名QC暫時行政人事歸屬還在相應車間管理，明年作調整之后統一由品管部調動，遇到關鍵難控制工序時，將采取不定期的安排多名QC全檢，恢復正常質量可控狀態后再改為巡回檢驗。
4，重點工序產品交接前必須由QC檢驗確認合格后方可流入下工序，此機制在今年只是試行階級，明年嚴格執行，必能防止許多低級錯誤的產品流入下工序。任何錯誤越在前面發現，返工成本就越低。
5，ｘｘ年將在產品生產之前，將根據ｘｘ年所統計的質量問題數據作為依據，對即將要生產的產品進行質量問題評估和假設，將之前同類/同型號產品出現過的問題及很容易出現的問題，進行書面的向QC及車間班組進行提醒預防，杜絕同樣問題重復多次發生。
6，適當成熟時，看情況推行重點工序首件確認制度，由車間組長在調好模具或者其它批量生產之前，由當班QC對所生產的前1-3件執行首件確認合格后才能批量生產。
四、ISO質量管理體系導入及防火資料維護
1，現公司有參考性的檢驗規范還很缺乏，導致新來QC學習周期長，明年需制定相應的適合
本公司的檢驗規范，作為QC檢驗判定時的有效依據，統一標準后也可避免車間扯皮。
2，ISO質量管理體系文件還需外聘一名品管部文員負責專職管理，文員職責負責品管部相關數據統計及ISO體系文件的整理還有防火資料的維護與更新。
3，ISO質量管理體系迄今為止應是世界上最成熟的質量框架，現目前公司的質量體系暫無深
入到現場管理當中去，明年可階段性的切入，將現有的文件資料程序/制度/流程/進行修改/刪減來適應公司的生產需要。避免體系年審時各部門全部都來做假應付，此機制可提高全體員工的整體素質，還可用公司體系制度的壓力來管理運作。
品管部工作計劃2
一、確保質量體系有效地實施和運行
1。1總結10年質量目標達成情況,制定公司20xx年地質量目標與實施計劃。
1。2進一步完善公司組織架構,確定和區分每個職能部門地職責和權限,爭取做到組織架構地科學適用,確保體系順暢有效地運行。
1。3全員品質)課程計劃支配、培訓與考核。提升員工地品質意識,ISO9001:20xx版質量管理體系中有“八項質量管理原則”,其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質量管理中去,公司地質量才能上一個層次,如果違背了這個原則,質量管理變成了品質(quality)部門地事情,那么所提倡地“產品品質”就會變成一句空話,質量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質量意識培訓非常重要。
1。4內部審核地統籌計劃支配與執行,及不符合項地跟蹤改進。
1。5管理評審地統籌計劃支配,并監督實施,及時做好管理評審報告,相關資料整理歸檔。
二、行業(企業)標準地收集、編寫、審核、批準與推廣實施
2。1****行業地知識教材地編寫,由品管部召集研發技術、業務、生產等人員,收集相關地基礎知識,再查閱收集相關地國內外標準,把這些資料轉化為本公司地內部文件。
2。2對此內部文件進行討論,請有關專業人士修訂。經審核和批準后向公司內部及客戶方推廣與應用。
2。3為加強行業標準地應用,需在公司內支配相應地內部學習培訓,并進行定期考核,將考核地結果作為員工晉升和加薪地依據,最終達到所有員工熟悉行業標準。
三、產品可靠性能保證工作
3。1公司產品知識文件地完善,定期對新產品和新客戶等技術要求進行整理統計,并形成具體地相關文件要求,經審核和批準后在公司內部發放和支配培訓,一是防止生產錯誤;二是以達到各部門員工對所有產品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產品質量地材料因素和操作因素,從而達到操縱品質地目地。
3。2產品品質(quality)保證流程制度,根據產品地特點及客戶要求,編制了各類不同地作業標準、作業指導書等,對關鍵工序進行重點操縱,作業人員把關自檢工作,QC人員對每個流程進行稽查,預防不合格地產品,消除不良隱患。
3。3對產品地關鍵操縱點地實驗室測試數據做匯總統計,找出其規律性,對產品過程進行優化。
3。4定期對現場產品隨機抽取,送往外部權威機構,對產品地各項性能指標進行檢測鑒定,驗證并確保內部檢測地可靠性和穩定性。
四、供應商管理
4。1進料檢驗是質量操縱地首要關口,只有把進料地質量操縱好,才能保證后續地正常生產,越早發現問題損失就越小,因此,加強供應商管理和供應商建立一種良好地合作關系特別重要。
4。2協助采購對供應商進行考核評估,對現有考核制度優化并完善;對供應商地質量要求予于文件化,形成質量協議,減少不必要地浪費和損失,達到共贏地目地。
五、建立品質考核制度
5。1品質考核制度是對員工在品質方面所做工作地評價,可以促進員工對品質改善地積極性。當經過自己手做出地產品,它地品質好壞與自己地收入聯系上時,不自覺地就會對自己地工作負責,對自己地質量負責。
5。2品質考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過對工作質量、產品質量地考核,以激發基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進公司產品質量得以穩步提高,同時為基層員工工資地計算提供部分依據。制度引導員工關心產品地質量,達成質量目標,滿足客戶地需求。鼓勵員工在工作中主動發現問題,并實施質量壓力傳遞,增強員工質量意識,制度制定地原則是公平、公正、合理。
品管部工作計劃3
一、部門管理上運用系統化、標準化的思想規范了品管部工作流程：
今年品管部人員狀況是：品管部人力：現有8人，控制范圍廣：包括了進料、入庫、出貨、生產各制程等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設，品管部同時也加強了檢驗人員的內部培訓，同時加強了原材料和入庫產品控制的力度，工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質管理系統化、標準化。對此采取了以下措施：
1、采用日報表對當天的工作進行記錄，采用周報和月報對當周或當月工作進行總結并制定下周的工作計劃。各責任人按計劃行事，并做到跟蹤，驗證并保證總體任務的完成。
2、對品管部各個控制作業和產品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業，規范操作。針對原來的進料、出貨檢驗方法和判定標準不統一，檢驗員檢驗時要經常相互探討，并制定相關缺陷樣品封存，查找產品標準并親自參與功能測試，并將其形成標準文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等多份文件及表格，為作業員提供判定準則。廠部份文件清單具體如下：
部門文件修訂
序號文件名稱
（1）包裝紙箱檢驗標準
（2）模具檢驗標準
（3）iqc檢驗規范
（4）供應商考核規定
（5）成品入庫檢驗規范
（6）成品出貨檢驗規范
3、建全了品管部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等，以確保品質監控的質量。
4、加強技能知識學習，學習測試和質量檢查方面的知識。以便生產能力擴大在部門人力緊張時，檢驗人員綜合質量監控能力，確保部門目標任務的完成。
二、完善質量管理體系，確保體系正常運作：
20xx年初步展開并實現以下項目：
1、為確保體系的正常運作，于12月23號iso9001：XX版質量管理體系，第三方年度監審順利通過。
2、統計報表完善質量記錄和質量統計，現已形成品質周報和月報統計，能直觀的反映各時期質量狀況，以便于各責任部門/人員采取有效措施即時改善。
3、完善公司質量目標指標，制定了統計和糾正預防措施作業辦法。通過管理評審會議，對公司質量目標，于《20xx年上半年部門質量目標》進行修改。并通過《質量月報》對目標指標的達成情況進行真實的統計，直觀的反映目標指標的達成情況。對未達標的目標指標進行跟蹤，要求責任單位改善，確保目標指標的達成。
20xx年初步計劃完成項目：
擬制不良品及次品再利用，需規范對已入庫成品出現質量問題的返工作業。
1、檢查車間原料處理的方法、解凍的狀態及解凍后原料的中心溫度。
2、檢查車間生產的半成品、成品重量、中心溫度、形狀并記錄。
3、監督檢查車間工器具的衛生清理、工器具的清洗、消毒、工人手消毒、地面、設備設施、案臺及地溝衛生等。
4、監督檢查車間對于破碎工器具的及時清理出車間，車間檢查頭發人員的工作情況、職工手套破碎的及時更換、面包粉挑揀處職工的工作情況。
5、監督檢查關鍵工序人員的工作，對制作湯料處的湯料溫度控制記錄，配料人員的配料比表的檢查，輔料庫中各種輔料的標識、規格、名稱、賞味期限、狀態及時檢查，并做好記錄。檢查金探或X光機操作者，按規定要求進行操作，并查看操作者的記錄，是否每隔60分鐘用試塊實驗一次。
6、對車間生產中第一次出單凍機的產品，取幾片進行油炸品嘗，如有口味不對或異常及時進行匯。
7、負責監督檢查車間各工序環境溫度。消毒水的溫度，使用中面包粉的`溫度，半成品、成品的中心溫度，湯料的溫度，洗魚水的溫度、單凍機的溫度。
8、監督衛生監督崗人員正確配置消毒水的濃度，對各工序間消毒水的濃度進行測試并記錄。
9、監督檢查車間化學藥品的正確使用，對有毒有害化學物品應及時清理出車間。
10、監督檢查車間維修人員空好工作服，并對維修后的現場衛生及時清理，對設備零部件復位情況由工器具監督人員進行監督檢查記錄。
11、監督車間每周五對車間衛生進行大掃除，并檢查記錄。
12、隨時隨地跟蹤檢查車間生產過程中的質量情況，并記錄。
13、負責公司生產半成品、產成品的質量檢驗與過程檢查工作，對不合格的原料、產品提出相應的措施。
14、對車間半成品和成品每天各檢查四次并把檢查結果上報主管經理。
品管部工作計劃4
時光飛逝，轉眼己進入20xx年，時值公司醞釀突破發展和走向規范化、制度化管理發展之際，面對新產品的不斷出現、市場的變化，品管工作任重而道遠。
過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質量工作的重視度加強。品管部將繼續按照公司制定的總目標，將品質工作向各部門深入的指示。提升品質人員素質，即時跟進新產品、新標準。做好X年的品質管理策劃，嚴格質量控制，確保公司產品的質量能滿足客戶的需要。在質量控制上下大力氣加強對產品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，將工程質量機能展開將引入質量系統控制，加強質量目標的統計和品質異常的跟蹤。在悄然逝去的20xx年品管部有些環節還做的不夠到位，在即將到來的X年，我們將從如下幾個方面來完善部門管理與變革：部門管理運用系統化、標準化的思想規范品管工作流程，從供應商質量管理、進料檢驗、不合格評審、過程巡檢到產品確認與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等，作好每一個細節的規范與銜接，用質量目標(來料合格率、來料檢驗控制率、生產返工率、生產不良率與客戶投訴率)來量化考核標準。
質量目標如下：
來料數量合格率98%
來料檢驗控制率99.8%
生產返工率(沖壓)2‰
生產返工率(包裝)2‰
生產不良率2‰
客戶投訴件數24件以下
一、供應商管理：
進料檢驗是質量控制的首要關口，只有把進料的質量控制好才能保證后續的正常生產，越早發現問題損失就越小，因此加強供應商管理和供應商建立一種良好的合作關系特別重要。
協助采購對供應商進行供應商質量考核評估，對現有考核制度優化并完善，對供應商的質量要示予以文件化形成質量協議，減少不必要的浪費和損失，達到共贏的目的。
二、文件工作：
1、產品確認工作提前：X年產品確認書將由品管組織牽頭進行，為滿足客戶質量要求，在打樣階段品管提前介入，與供應商與生產部門提前確立產品的質量標準與加工工藝，提供滿足客戶要求的產品。
2、不合格評審：抓好不合格評審報告供應商的改善回復確認工作，對累教不改的供應商提請采購及相關領導作好處罰機制與更換工作。
3、SIP：按照上級制定的文檔存檔管理要求，在繼續完善現有的進料、巡檢、包裝SIP資料的同時，規范各文件的命名、分類，完成公司規范資料的存檔工作。
4、ECN;公司的工程變更后續處理，品管部本著一向配合與執行的作風，與采購、工程、PMC、倉庫做好變更到料的檢驗、清點、報廢工作。
三、加強過程質量控制：
1、切實做好產品過程策劃工作，提高工藝工作的準確性;
在新產品開發過程中注重策劃，在工藝驗證、工裝驗證、設備驗證、控制手段驗證各方面做的比較仔細，并且產品試制過程中有持續的改善措施改進和提高產品質量，那么，產品質量才能有效保證，產品質量和過程質量能力才能得到客戶的認同。
2、建立工序質量控制點，提高工序的質量能力，具體分為三個工序：
一般工序：對產品形成質量起一般作用的.工序;
關鍵工序：對產品形成質量，特別是可靠性質量起重要、關鍵作用的工序;
特殊工序：其結果不能通過后面的檢和試驗，而只能通過使用后完全驗證的工序。
建立工序質量控制點即在加強一般工序質量控制的同時采取有效的控制方法對關鍵工序和特殊工序進行重點控制，保證工序處于受控狀態。
3、加強過程質量審核，提升工藝管理水平：
稽查產線現有人員的技術水平和業務能力是否符合過程質量控制要求審查工藝規程式、作業指導書的正確性、完整性和可操作性;審查生產設備、檢驗及試驗設備、工裝夾具、計量器具是否符合過程控制的質量要求。
四、質量事故與客訴處理：
利用質量事故調查分析處理機制，實施質量壓力傳遞，增強員工質量意識，鼓勵員工在工作中主動發現問題，引導員工關心產品質量，讓自檢互檢成為員工自覺自發的習慣，從而達成質量目標，滿足客戶要求。對客戶反饋的異常現象及時立案，并召集相關部門進行原因分析及時制定整改措施、預防措施，協助業務人員在3天內回復給客戶，品管監督執行并追蹤處理情況。
五、人員與團隊建設：
人員架構設想：產品確認與供應商管理同步(合二為一)，SIP的工作分散下去，管理人員和人數要調整，建立崗位交叉互換機制，對管理崗位和基層檢驗員崗位實行三個月一輪換制度，培訓多技能人才提升管理團隊的作戰能力。團隊建設，每三個月組織一次部門聚餐活動，消除彼此隔膜，融洽上下級與同事之間關系，增強員工對企業的向心力和團隊凝聚力。
品管部工作計劃5
一、部門管理上運用系統化、標準化的思想規范了品管部工作流程:
今年品管部業務和人員狀況是:品管部人力少:僅有2人,到11月份時只有3人。
控制范圍廣:包括了進料、入庫、出貨、工程,還包括體系建設等工作。
加之公司在今年加強了品管隊伍的建設,品管部同時也加強了品質控制的力度和深度,工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質管理系統化、標準化。對此采取了以下措施:
1。采用周報對當周工作進行總結,統計進料合格率、產品合格率。
2。對品管部各個控制作業和產品標準用文件的方式予以標準化,讓各檢驗人員嚴格按文件作業,規范操作,先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件,為作業員提供判定準則。
具體如下:
《泰瑞達控制計劃》硬管和軟管、《各類密封接頭進料檢驗規范》、《CLP鏈式卡箍、普通卡箍進料檢驗規范》、《衛生級不銹鋼鑄造卡箍進料檢驗規范》、《各類法蘭進料檢驗規范》、《車削毛坯進料檢規范》、《各類不銹鋼金屬軟管進料檢驗規范》、《各種壓網環((2016年度村委會工作計劃)開口、閉口)進料檢驗規范》、《泰瑞達產品檢驗規范20份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進料檢驗規范》、《抽樣檢驗規則》、《材質管理辦法》、《供應商評鑒表》、《供應商核準表》、《供應商管理辦法》
3。建全了品管部部門質量目標,包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率,確保品質監控的質量。
4。加強業務知識學習,親自到車間進行各項工程質量監控工作,確保部門工作任務的完成。
二、完善質量管理體系,確保體系正常運作:
1。在陸總的領導下積極準備,并于今年11月份一次性通過了ISO9001:20xx質量體系的復審,并取得證書。
2。設計統計報表完善質量記錄和質量統計。現已形成品質周報統計,能直觀的'反映各工段質量狀況,以便于各責任單位采取有效措施即時改善。
3。對一些檢驗工具進行了校驗。
三、嚴格質量控制,完善控制流程和檢測手段:
1。進料品質控制:擬制了《IQC進料檢驗作業規范》、《抽樣檢驗規則》文件,規范了進料檢驗作業流程和檢驗標準。
2。成品質量控制:擬制了《成品檢驗作業規范》、《抽樣檢驗規則》文件,規范了成品檢驗作業和檢驗標準。
一、運用系統化、標準化的思想規范品管部工作流程:
1。對周報進行總結,對異點分析,找出根本原因,用正確方法處理跟蹤并執行,保證品質。
2。繼續完善文件標準化,培訓檢驗人員,讓其嚴格按文件作業,規范操作。
3。提高品管部部門質量目標,進料和成品漏檢率為0、品質異常跟蹤結案率小于5%,更好確保品質。
4。繼續加強業務知識學習,20xx年已報考質量工程師中級考試,利用專業學習更好服務公司,同時培訓檢驗人員讓其更專業。
5。實驗室正常運轉。
A。請儀器公司派人指導,并掌握實驗要領,并制作作業規范,工作流程。
B。提高實驗室利用率。
6。繼續完善潔凈室作業指引和操作規范,使其滿足行業要求。
二、完善質量管理體系,確保體系正常運作:
1。20xx年CD車間ISO9001:20xx質量體系認證。同時對軟管車間進行年度管理評審。
2。對重點供應商進行年度管理:振初、精益、恒心、締克曼,并扶導供應商了解我司的質量要求讓其更好配合我司提升質量。
3。加強制程質量控制,對制程質量統計分析,提供給生產部加強制程質量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產部改善。
4。維護質量體系正常運轉,使其滿足客戶要求。
品管部工作計劃6
過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質量工作的重視度加強。品管部將繼續按照公司制定的總目標，將品質工作向各部門深入的指示。提升品質人員素質，即時跟進新產品、新標準。做好20xx年的品質管理策劃，嚴格質量控制，確保公司產品的質量能滿足客戶的需要。在質量控制上下大力氣加強對產品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，將工程質量機能展開將引入質量系統控制，加強質量目標的統計和品質異常的跟蹤。現對20xx年工作計劃如下：
一、確保質量體系有效的實施和運行
1、品質控制機制雖然得以建立，但仍有許多地方需進一步完善，具體表現在以下幾方面：
A、普遍人員對ISO的相關條款及標準不了解，以致對體系的建立不能得到有效的運行。
B、很多人員面對生產緊張會無視程序規定
C、接口程序責任不清，部分人員“鉆空子”，踢皮球
D、監督機制不健全，導致“違法”行為屢禁不止。
對于以上幾點，今后我們將以20xx年ISO9001：20xx外送培訓或請顧問公司培訓為契機，重新組建“內審員隊伍”，全面開展質量體系工作。加強對各部門質量體系的監督檢查，保證質量體系的有效性、適宜性和充分性。
A、總結20xx年質量目標達成情況，制定公司20xx年的質量目標與實施計劃。
B、進一步完善公司組織架構，確定和區分每個職能部門的職責和權限，爭取做到組織架構的科學適用，確保體系順暢有效的運行。
C、對各部門的體系文件重新檢討，真真正正做到說，做，寫一致，并分階層培訓，普及ISO知識，對新員工進行上崗培訓，對在崗的.員工每月進行定期培訓，對管理者進行ISO強制培訓及考核等，并認真學習及執行各部門之相關文件。
D、組建內審團隊，提高內審質量。
二、行業（企業）標準的收集、編寫、審核、批準與推廣實施
1、行業的知識教材的編寫，由品管部召集研發技術、業務、生產等人員，收集相關的基礎知識，再查閱收集相關的國內外標準，把這些數據轉化為本公司的內部檔。
2、對此內部文件進行討論，請有關專業人士修訂。經審核和批準后向公司內部及客戶方推廣與應用。
3、為加強行業標準的應用，需在公司內支配相應的內部學習培訓，并進行定期考核，將考核的結果作為員工晉升和加薪的依據，最終達到所有員工熟悉行業標準。
三、供貨商管理
1、進料檢驗是質量操縱的首要關口，只有把進料的質量操縱好，才能保證后續的正常生產，越早發現問題損失就越小，因此，加強供貨商管理和供貨商建立一種良好的合作關系特別重要。
2、協助采購對供貨商進行考核評估，對現有考核制度優化并完善；對供貨商的質量要求予于文件化，形成質量協議，減少不必要的浪費和損失，達到共贏的目的
四、建立質量考核制度
1、質量考核制度是對員工在質量方面所做工作的評價，可以促進員工對質量改善的積極性。當經過自己手做出的產品，它的質量好壞與自己的收入聯系上時，不自覺的就會對自己的工作負責，對自己的質量負責。
2、質量考核制度的制定，制度的對象主要是基層員工，通過對工作質量、產品質量的考核，以激發基層員工的工作熱情，提高自身技能，促進公司產品質量得以穩步提高，同時為基層員工工資的計算提供部分依據。制度引導員工關心產品的質量，達成質量目標，滿足客戶的需求。鼓勵員工在工作中主動發現問題，并實施質量壓力傳遞，增強員工質量意識，制度制定的原則是公平、公正、合理。
五、部門的例行工作
1、在新的一年內，品管部將繼續遵照質量方針將質量工作向各部門深入展開，提升人員素質，及時跟進新產品、新標準，做好質量策劃，嚴格品質操縱，確保公司的產品和服務能滿足市場發展和客戶需要，在品質操縱上下大力氣，加強對產品檢驗手段、方法、項目等的分析研究和策劃。
2、定期對各工序的檢測資料匯總統計分析，定期召開質量改進會議，向各個部門通報質量狀況，要求各個部門對質量改進項目進行跟蹤處理。
六、監控檢測設備的校準、使用與保護
1、做好檢測設備一年一度的校準、鑒定工作，確保檢驗標準化和系統化。
2、完善公司監控檢測儀器的說明書、操作書等，對新員工支配使用和保護方面的培訓，檢查儀器設備的保護和點檢記錄，使記錄有效歸檔。
七、客戶回饋情況處理
總結20xx年工作經驗，對客戶回饋的異常現象及時立案，并召集相關部門進行原因分析及時制訂整改措施、預防措施，協助客服人員在3天內回復給客戶，品管部監督執行并追蹤處理情況。
品管部工作計劃7
xx年品管部工作計劃與目標xx年品管部目標分解與工作計劃xx年是公司產量突破銷售總值1.6億，產量遞增60%、品質嚴控提升的關鍵一年。品
質部將重點推行“客戶滿意”意識觀念入手，提高內外部滿意度意識：對外讓客戶滿意，對內讓部門與部門、上工序與下工序之間滿意，圍繞公司的總目標全方位開展品質工作。并向各部門深入品質管理，努力提升品管人員專業技術能力，及時跟進產品生產過程，做好xx年的品質管理策劃，嚴格質量控制，確保公司產品質量和服務能讓客戶滿意。同時在公司內部灌輸不接收不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品的質量控制方針，以公司總目標為導向，努力實現xx年制定的各項質量目標，具體工作計劃如下：
1.資源配置：
部門人員配置：
品管部定員
2.品管部職責權限：
1)品質制度的訂立與實施;
2)品質活動的執行與推動;
3)進料、在制品、成品品質規范的制訂與執行;
4)制程品質控制能力的分析及異常的改善;
5)制程品質的巡回檢驗與控制;
6)客戶投訴與退貨的調查、原因分析及改善措施擬訂;
7)企業品質異常的仲裁與處理;
8)量規、檢驗儀器的校正與控制;
9)產品的開發與試制的參與;
x)不合格品預防措施的訂立與執行;
x)供應商品質能力的輔導;
x)協力廠品質能力的與品質控制績效的`評估;
x)品質培訓計劃的制定與督導及執行;
x)品質成本的分析;
x)品質資訊的收集、傳導與回復;
x)品質保證方案的擬定并推動全面質量管理活動的進行;
x)其他品質控制事項的制定。
3.品管部崗位責任：
4.xx年質量目標：
5.具體工作計劃內容：
1〉根據制定出來的質量指標，結合xx年度《質量考核辦法》的實施情況，對xx年度《質量考核辦法》進行修訂，并從xx年2月份開始實施，要求各部門負責人及品管人員對質量指標完成情況于1月x日前簽訂品質責任狀。(考核的標準為公司制定的總目標及部門、工序的分目標為準則)
2〉完善iqc的來料檢驗制度，對來料進行規范化管理，在原來檢驗規范的基礎上，擴展到對主要原材料和生產物料的來料檢驗。每月對來料狀況進行質量統計、分析，對來料不合格品不予入庫，避免不合格物料流入生產系統，切實做到不進不合格品。加強對供應商的質量管理，與主要供應商簽定質量協議,明確供應商的質量責任,盡可能地減少我司損失。
3〉完善品質管理組織結構，對各工序的品管人員不定期培訓;加強對ipqc及品管人員的職責監督，對各工序品管人員建立承包責任制度，切實監督生產各工序做好巡檢和抽檢工作;定期對檢驗程序進行嚴格稽查，監督檢驗員的規范操作。對在線產品實施有效的過程監控，要求制程過程品質管控逆轉以往處理質量問題時采用“救火”式的管理模式，及時發現生產過程的問題點，阻止生產不良品，加強過程質量管控力度，做到過程不制造不良品。
4〉加大對制造過程重大質量事故的處理力度。經常召開專題“重大質量事故現場分析會”的方式進行多方研討論證，從根本上挖掘出錯的原因并制定出相應的糾正預防措施。切實將糾正和預防措施執行到位，避免只做形式，不切合實際，加重不聽勸阻或屢教不改者的處罰力度，真正意義上避免同一問題多次發生的弊端。
5〉不斷完善公司內各工序的檢驗規范，收集各個客戶的重點品質要求，按計劃組織品管人員學習培訓，提高品管人員的專業技能水平、及時發現問題和判斷問題能力，明確問題反饋的方向性、及時性。處理問題力求準確、快速、果斷。在處理質量問題時，切實要求做到
“五不放過”，1不弄清事實不放過;
2不查明原因不放過;
3責任不到人不放過;
4員工得不到教育不放過;
5事情得不到整改不放過。
6〉協調好品質與生產的關系，在嚴控品質情況下，確保品質、生產兩不誤，做到以品質
為前提，生產為重心的工作方式服務于生產，最終達到高品質，高效率的良性循環。
7〉在品質數據收集與統計分析方面，做到數據全面、真實、準確，做好每日、每周、每月的數據統計總結工作，依據品質數據全面分析問題或潛在問題，及時的根據數據顯示趨向進行問題的分析，挖掘問題的根源，并采取有效的糾正和預防措施。
8〉加強對生產線監督和測量設備的管控力度，做好計量器具的外校和內校計劃，如實執行計量器具的外校和內校工作，做到不合格的計量器具不出現在生產現場，并對所有的計量器具進行統一管理，并造冊登記。確保監督和測量設備的受控率為x0%。
9〉為達成客戶滿意目標，xx年在客戶售后服務方面將加強，品質部針對客訴問題回復及時性要求落實到位，及時解決和回復客戶對產品的相關品質疑問，提高客戶對公司產品質量和服務的信賴度。
x〉積極做好xx年的品質品質培訓課程，確保所有人員的受訓率達到x0%，不斷數量所有參與生產和品管人員的品質意識觀念，全廠推行“客戶滿意”的服務意識。
x〉監督各部門規范性文件的執行狀況和相關品質記錄的完整性，做好隨時應對第二方或第三方的工廠審查或認證工作
x〉為讓公司產品滿足法律法規要求，將對tlc認證體系進行完善，嚴格按照tlc標準流程進行操作，以便擴大公司的市場業務范圍。
x〉積極做好：x08版質量管理體系改版及外審工作，做到對供應商負責，對公司產品負責，使質量管理體系推行工作達到公司質量目標。報告人：邱衛國
品管部工作計劃8
一年之計在于春,正逢一年地開始,是回顧過去,總結經驗;展望未來,計劃發展地新起點.在20xx年里,公司憑借前幾年地蓄勢,實現了穩步地效益增長,使公司運行駛入正常軌道.然而,產品日新月異、市場變化莫測,所以企業需要成長,這不僅是市場競爭地外在要求,更是企業發展壯大地內在要求,對于公司各部門來說,全面提升管理水平,與公司同步發展,既是一種壓力也是一種動力.為更好地完成公司20xx年地總體經營管理目標,特別制訂20xx年品管部工作計劃.
對20xx年工作總結如下：
20xx年以來,在公司領導地英明決策和親力親為地督導下;在各部門同事地大力支持和配合下;在品管部人員地團結協作下;公司地產品質(quality)量有了新地突破和新地提升,如:客戶使用情況良好、無客戶退貨情況、質量投訴較之往年也有大幅度地降低、客戶對我司地提供地產品和服務給予了認可和很好地評定、等等.同時呢,品管部地本年度工作也得以順利圓滿完成.
◇品質(quality)目標達成如下:進料檢查合格率達到96.1%;成品檢查一次通過率100%;客戶因質量問題反饋5批次,均已得到妥善處理.經統計,已達成目標.
◇質量體系運行情況:公司自20xx年導入質量管理體系以來至今,歷經了兩次地內部質量審核、兩次地管理評審,且順利通過兩次地外部監督審核.目前地體系運行情況良好,條件也較為成熟.體系文件地要求得到了有效執行,并根據生產情況及市場變化、客戶要求等,定期對文件進行更新,以確保體系地符合性、適宜性和充分性.
◇質量成本分析操縱:根據生產情況和近幾年地實驗室測試情況,對現在地各工序地檢測損耗情況統計分析,并做了更適宜地調整,有效地減少了物料地浪費.協助倉庫操縱好儲存物料合理儲備,減少資金占用.
◇其他地例行工作也得以圓滿完成,遺留地異常問題亦得到了妥善處理.
◇20xx年地不足主要為:品質(quality)操縱手段不夠完善及品質(quality)分析做得不夠全面,在今后地工作中做好檢驗手段和品質(quality)操縱地策劃等工作.
對20xx年工作計劃如下：
一、確保質量體系有效地實施和運行
1.1總結09年質量目標達成情況,制定公司20xx年地質量目標與實施計劃.
1.2進一步完善公司組織架構,確定和區分每個職能部門地職責和權限,爭取做到組織架構地科學適用,確保體系順暢有效地運行.
1.3全員品質(quality)課程計劃支配、培訓與考核.提升員工地品質(quality)意識,ISO9001:20xx版質量管理體系中有“八項質量管理原則”,其中第三項原則就是“全員參與”.只有所有地員工都投入到質量管理中去,公司地質量才能上一個層次,如果違背了這個原則,質量管理變成了品質(quality)部門地事情,那么所提倡地“產品品質(quality)”就會變成一句空話,質量操縱也最終會走向失敗.因此對全體員工地質量意識培訓非常重要.
1.4內部審核地統籌計劃支配與執行,及不符合項地跟蹤改進.
1.5管理評審地統籌計劃支配,并監督實施,及時做好管理評審報告,相關資料整理歸檔.
二、行業(企業)標準地收集、編寫、審核、批準與推廣實施
2.1xxxx行業地知識教材地編寫,由品管部召集研發技術、業務、生產等人員,收集相關地基礎知識,再查閱收集相關地國內外標準,把這些資料轉化為本公司地內部文件.
2.2對此內部文件進行討論,請有關專業人士修訂.經審核和批準后向公司內部及客戶方推廣與應用.
2.3為加強行業標準地應用,需在公司內支配相應地內部學習培訓,并進行定期考核,將考核地結果作為員工晉升和加薪地依據,最終達到所有員工熟悉行業標準.
三、產品可靠性能保證工作
3.1公司產品知識文件地完善,定期對新產品和新客戶等技術要求進行整理統計,并形成具體地相關文件要求,經審核和批準后在公司內部發放和支配培訓,一是防止生產錯誤;二是以達到各部門員工對所有產品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產品質(quality)量地材料因素和操作因素,從而達到操縱品質(quality)地目地.
3.2產品品質(quality)保證流程制度,根據產品地特點及客戶要求,編制了各類不同地作業標準、作業指導書等,對關鍵工序進行重點操縱,作業人員把關自檢工作,QC人員對每個流程進行稽查,預防不合格地產品,消除不良隱患.
3.3對產品地關鍵操縱點地實驗室測試數據做匯總統計,找出其規律性,對產品過程進行優化.
3.4定期對現場產品隨機抽取,送往外部權威機構,對產品地各項性能指標進行檢測鑒定,驗證并確保內部檢測地可靠性和穩定性.
四、供應商管理
4.1進料檢驗是質量操縱地首要關口,只有把進料地質量操縱好,才能保證后續地正常生產,越早發現問題損失就越小,因此,加強供應商管理和供應商建立一種良好地合作關系特別重要.
4.2協助采購對供應商進行考核評估,對現有考核制度優化并完善;對供應商地質量要求予于文件化,形成質量協議,減少不必要地浪費和損失,達到共贏地目地.
五、建立品質(quality)考核制度
5.1品質(quality)考核制度是對員工在品質(quality)方面所做工作地評價,可以促進員工對品質(quality)改善地積極性.當經過自己手做出地產品,它地品質(quality)好壞與自己地收入聯系上時,不自覺地就會對自己地工作負責,對自己地質量負責.
5.2品質(quality)考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過對工作質量、產品質(quality)量地考核,以激發基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進公司產品質(quality)量得以穩步提高,同時為基層員工工資地計算提供部分依據.制度引導員工關心產品地質量,達成質量目標,滿足客戶地需求.鼓勵員工在工作中主動發現問題,并實施質量壓力傳遞,增強員工質量意識,制度制定地原則是公平、公正、合理.
六、部門地例行工作
6.1在新地一年內,品管部將繼續遵照質量方針將品質(quality)工作向各部門深入展開,提升人員素質,及時跟進新產品、新標準,做好品質(quality)策劃,嚴格質量操縱,確保公司地產品和服務能滿足市場發展和客戶需要,在質量操縱上下大力氣,加強對產品檢驗手段、方法、項目等地分析研究和策劃.
6.2定期對各工序地檢測數據匯總統計分析,定期召開質量改進會議,向各個部門通報質量狀況,要求各個部門對質量改進項目進行跟蹤處理.
七、監控檢測設備地校準、使用與保護
7.1做好檢測設備一年一度地校準、鑒定工作,確保檢驗標準化和系統化.
7.2完善公司監控檢測儀器地說明書、操作書等,對新員工支配使用和保護方面地培訓,檢查儀器設備地保護和點檢記錄,使記錄有效歸檔.
八、客戶反饋情況處理
總結09年工作經驗,對客戶反饋地異常現象及時立案,并召集相關部門進行原因分析及時制訂整改措施、預防措施,協助客服人員在兩日內回復給客戶,品管部監督執行并追蹤處理情況.
九、外部認證地準備工作
今年地x月份左右SGS對我司進行監督審核,品管部將主導各部門,認真做好認證前地準備工作,包含內部審核、管理評審等,相關地文件、資料、記錄等整理歸檔.
品管部工作計劃9
20xx年，時值公司蘊釀突破發展和走向規范化、制度化管理發展之際，面對新產品的不斷出現、市場的變化，品管工作任重而道遠。我部門嚴格執行檢驗標準，堅持基本原則，原則是不生產不良品，不制造不良品，不接收不良品；把好質量關，將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。
1；來料檢驗控制；
根據明年計劃實施erp系統，嚴格按照erp流程，檢驗來料產品；
逐步完善來料檢驗流程管理制度，及時更新來料質量標準；
逐步完善來料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢；
嚴格執行特采流程，周、月、季度、年度，報表的統計分析，數據化；
參照圖紙檢驗，尺寸、規格、材質、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執行；
發現不合格產品時及時作退貨處理，及時告知產品不合格原因，提交質量異常報告，《緊急情況馬上處理》《2小時內處理》《8小內處理》超出時間未處理的，根據質量處罰制度，開出罰款單；限期完成；
每周統計分析來料不合格原因，提交周質量總結；
每月統計供應商合格率，評審供應商；提交部門匯總，報采購部整改；
2；首件檢驗控制；
明確各崗位責任制度，品管負責質量確認，技術人員確認技術改進及款式，生產主管確認工藝結構，方可進行大貨生產；
3；制程檢驗控制；
品管工序基本崗位職責，對圖紙提前了解，對生產進度了解，對產品質量要求了解，對自己所管轄的車間質量負全責，有義務對員工技術指導，品管根據首件確認樣，進行檢驗，發現問題及時溝通；品管對所管轄的車間時時跟蹤掌握一切情況；品管有義務有責任積極配合生產主管管理車間，包括6s等等；明年計劃車間實行全檢制度；一對一對產品進行檢驗核對驗；發現不合格產品時必須要求車間主管在《緊急2小時內處理》《8小時內處理》《24小內處理》返工完成，超出時間未處理的，根據生產質量處罰制度，開出罰款單；限期返工完成；返工造成成本浪費的，根據生產質量處罰制度，開出罰款單；車間工序交接制度，品管檢驗合格簽字，生產主管同時簽字確認方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管簽字確認，環環相扣；品管發現重大質量問題，有權利阻止生產作業，及時糾正錯誤，及時查明原因，及時反饋給生產主管，同時上報部門主管，直到問題解決，方可生產；
4；樣品檢驗控制；
樣品圖紙交底會，參與部門品管，生產，技術，項目，各部門指出問題點；
樣品生產時《品管》及時跟蹤樣品生產進度及樣品質量；發現問題及時跟蹤處理；
半成品樣板房評審，需由品管、生產、技術、項目，評審合格簽字方可流入下一道工序生產；
成品樣板房評審，需要由品管、生產、技術、項目，評審合格簽字方可出貨；
5；大貨成品檢驗控制；
成品檢驗《品管》根據圖紙要求，依據質量檢驗標準，檢驗油漆外觀，尺寸，規格、顏色、產品結構，產品組裝工藝細節，檢驗合格后貼上合格標簽，通知包裝部及時包裝，檢驗不合格產品時及時貼上不合格標簽，告知責任部門及時返工，返工時間分為三個時段《緊急2小時內處理》《8小時內處理》《24小內處理》成品檢驗《品管》全程保證產品合格率；
成品檢驗《品管》對不合格產品貼上不合格標簽，及時分析產品異常原因，提交異常跟蹤單，跟蹤處理及返工結果，返工造成成本浪費的，根據生產質量處罰制度，開出罰款單；
成品《品管》統計每天異常情況；
6；外協檢驗控制；
外協《品管》根據技術部提供的圖紙，根據公司質量檢驗標準，檢驗外協產品；
外協《品管》跟進生產進度，發現異常情況及時跟加工廠溝通協助處理，保持每天跟公司匯報每天的生產進度情況及質量情況，發現重大質量問題，及時跟公司責任部門溝通解決，同時報告部門主管協助處理，跟蹤處理工作情況；
外協《品管》填寫質量報表，總結分析現狀，評審加工廠；
外協《品管》必須保質保量完成任務，保證加工廠發出產品合格率100%；
7；部門管理控制；
每周質量報表統計分析，上報總經辦；
每周質量及時通報責任部門；
每周質量處罰通報；
每周質量異常通報
每周質量異常跟蹤處理進度；
每周質量異常整改進度報告；
每周質量kpi考核統計；
協調各部門工作，項目、生產、技術、采購，逐步完善處罰制度，監督相關責任部門工作進度；
每周外協質量反饋上報；
外協產品控制合格率100%
每周《質量年》質量統計分析；
每月對部門人員專業知識培訓考試；
外請專業老師對部門理人員論知識的培訓，及is質量標準的培訓；
8；部門人員培訓計劃；
每月對部門人員進行培訓，培訓內容包括，產品知識，產品圖紙，檢驗標準，檢驗方法，iso體系的培訓實踐應用；
每月對部門凝聚力的培訓，部門人員的執行力的培訓；
每月對部門人員統計方法的.培訓，qc七大手法的培訓；
9；部門kpi考核實施計劃；
品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合計1000作為品管每月績效考核工資；
每月對品管工作能力考核；10分
每月對品管工作態度考核；10分
每月對品管檢驗產品合格率考核；10分
每月對品管工作保質保量的考核；10分
每月對品管工作責任心考核；10分
每月對品管溝通能力考核；10分
每月對品管執行力考核10分
每月對品管學習能力考核10分
每月對品管服從管理考核10分
每月對品管忠誠考核10分
品管第一個月考核低于60分的，進行培訓，罰款處理，第二個月考核低于70分的，考核工資按照80%發放，第三月考核低于80分，考核工資按照50%分放，調離原來的崗位，參加生產技術培訓，質量標準培訓，專業知識培訓，產品知識培訓，四次考核任然達不到80分，辭退處理，每月工序品管必須考核分數在90分以上，考核工資全部發放；
10；制程定崗定位控制；
工序《品管》定崗定位，責任制度；
工序《品管》對車間存在的問題應及時提出，及時糾正；
工序《品管》生產進度了如指掌，質量異常分析原因；
工序《品管》對生產主管工作監督權利，處罰權利；
工序《品管》有義務對員工技術指導，有義務監督公司出臺各項規章制度執行情況；
工序《品管》必須保質保量完成各項檢驗目標；
11；質量體系的維護；
年終協助各部門對質量體系內審，檢查各部門對體系執行情況；
外審協助完成工作，日常對體系的維護工作，更新工作；
12；產品全年合格率達到98%目標，分4季度完成目標；
1季度；來料合格率達到92%，制程合格率達到90%，成品合格率達到93%，出廠合格率達到94%；
2季度；來料合格率達到95%，制程合格率達到92%，成品合格率達到94%，出廠合格率達到95%；
3季度；來料合格率達到96%，制程合格率達到94%，成品合格率達到96%，出廠合格率達到97%；
4季度；來料合格率達到98%，制程合格率達到96%，成品合格率達到97%，出廠合格率達到98%。
品管部工作計劃10
一、部門管理上運用系統化、標準化的思想規范了品管部工作流程：
今年品管部業務和人員狀況是: 品管部人力少：僅有2人,到11月份時只有3人。
控制范圍廣：包括了進料、入庫、出貨、工程，還包括體系建設等工作。
加之公司在今年加強了品管隊伍的建設，品管部同時也加強了品質控制的力度和深度，工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質管理系統化、標準化。對此采取了以下措施：
1.采用周報對當周工作進行總結，統計進料合格率、產品合格率。
2.對品管部各個控制作業和產品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業，規范操作，先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件，為作業員提供判定準則。
具體如下：
《泰瑞達控制計劃》硬管和軟管、《各類密封接頭進料檢驗規范》、《CLP鏈式卡箍、普通卡箍進料檢驗規范》、《衛生級不銹鋼鑄造卡箍進料檢驗規范》、《各類法蘭進料檢驗規范》、《車削毛坯進料檢規范》、《各類不銹鋼金屬軟管進料檢驗規范》、《各種壓網環(開口、閉口)進料檢驗規范》、《泰瑞達產品檢驗規范20 份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進料檢驗規范》、《抽樣檢驗規則》、《材質管理辦法》、《供應商評鑒表》、《供應商核準表》、《供應商管理辦法》
3. 建全了品管部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率，確保品質監控的質量。
4. 加強業務知識學習，親自到車間進行各項工程質量監控工作，確保部門工作任務的完成。
二、完善質量管理體系，確保體系正常運作：
1.在陸總的'領導下積極準備，并于今年11月份一次性通過了ISO9001:2000質量體系的復審，并取得證書。
2.設計統計報表完善質量記錄和質量統計。現已形成品質周報統計，能直觀的反映各工段質量狀況，以便于各責任單位采取有效措施即時改善。
3.對一些檢驗工具進行了校驗。
三、嚴格質量控制，完善控制流程和檢測手段：
1.進料品質控制： 擬制了《IQC進料檢驗作業規范》、《抽樣檢驗規則》文件，規范了進料檢驗作業流程和檢驗標準。
2.成品質量控制： 擬制了《成品檢驗作業規范》、《抽樣檢驗規則》文件，規范了成品檢驗作業和檢驗標準。
一、運用系統化、標準化的思想規范品管部工作流程：
1.對周報進行總結，對異點分析，找出根本原因，用正確方法處理跟蹤并執行，保證品質。
2.繼續完善文件標準化，培訓檢驗人員，讓其嚴格按文件作業，規范操作。
3.提高品管部部門質量目標，進料和成品漏檢率為0、品質異常跟蹤結案率小于5%，更好確保品質。
4.繼續加強業務知識學習， 2008年已報考質量工程師中級考試，利用專業學習更好服務公司，同時培訓檢驗人員讓其更專業。
5.實驗室正常運轉。
A.請儀器公司派人指導，并掌握實驗要領，并制作作業規范，工作流程。
B.提高實驗室利用率。
6.繼續完善潔凈室作業指引和操作規范，使其滿足行業要求。
二、完善質量管理體系，確保體系正常運作：
1.2011年CD車間ISO9001:2000質量體系認證。同時對軟管車間進行年度管理評審。
2.對重點供應商進行年度管理：振初、精益、恒心、締克曼，并扶導供應商了解我司的質量要求讓其更好配合我司提升質量。
3.加強制程質量控制，對制程質量統計分析，提供給生產部加強制程質量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產部改善。
4.維護質量體系正常運轉，使其滿足客戶要求。
品管部工作計劃11
一、確保質量體系有效地實施和運行
1、總結xx年質量目標達成情況，制定公司20xx年地質量目標與實施計劃。
2、進一步完善公司組織架構，確定和區分每個職能部門地職責和權限，爭取做到組織架構地科學適用，確保體系順暢有效地運行。
3、全員品質（quality）課程計劃支配、培訓與考核。提升員工地品質（quality）意識，ISO9001：20xx版質量管理體系中有“八項質量管理原則”，其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質量管理中去，公司地質量才能上一個層次，如果違背了這個原則，質量管理變成了品質（quality）部門地事情，那么所提倡地“產品品質（quality）”就會變成一句空話，質量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質量意識培訓非常重要。
4、內部審核地統籌計劃支配與執行，及不符合項地跟蹤改進。
5、管理評審地統籌計劃支配，并監督實施，及時做好管理評審報告，相關資料整理歸檔。
二、行業（企業）標準地收集、編寫、審核、批準與推廣實施
1、****行業地知識教材地編寫，由品管部召集研發技術、業務、生產等人員，收集相關地基礎知識，再查閱收集相關地國內外標準，把這些資料轉化為本公司地內部文件。
2、對此內部文件進行討論，請有關專業人士修訂。經審核和批準后向公司內部及客戶方推廣與應用。
3、為加強行業標準地應用，需在公司內支配相應地內部學習培訓，并進行定期考核，將考核地結果作為員工晉升和加薪地依據，最終達到所有員工熟悉行業標準。
三、產品可靠性能保證工作
1、公司產品知識文件地完善，定期對新產品和新客戶等技術要求進行整理統計，并形成具體地相關文件要求，經審核和批準后在公司內部發放和支配培訓，
一是防止生產錯誤；
二是以達到各部門員工對所有產品地性能要求熟悉，由此知道可能影響產品質（quality）量地材料因素和操作因素，從而達到操縱品質（quality）地目地。
2、產品品質（quality）保證流程制度，根據產品地特點及客戶要求，編制了各類不同地作業標準、作業指導書等，對關鍵工序進行重點操縱，作業人員把關自檢工作，QC人員對每個流程進行稽查，預防不合格地產品，消除不良隱患。
3、對產品地關鍵操縱點地實驗室測試數據做匯總統計，找出其規律性，對產品過程進行優化。
4、定期對現場產品隨機抽取，送往外部權威機構，對產品地各項性能指標進行檢測鑒定，驗證并確保內部檢測地可靠性和穩定性。
四、供應商管理
1、進料檢驗是質量操縱地首要關口，只有把進料地質量操縱好，才能保證后續地正常生產，越早發現問題損失就越小，因此，加強供應商管理和供應商建立一種良好地合作關系特別重要。
2、協助采購對供應商進行考核評估，對現有考核制度優化并完善；對供應商地質量要求予于文件化，形成質量協議，減少不必要地浪費和損失，達到共贏地目地。
五、建立品質（quality）考核制度
1、品質（quality）考核制度是對員工在品質（quality）方面所做工作地評價，可以促進員工對品質（quality）改善地積極性。當經過自己手做出地產品，它地品質（quality）好壞與自己地收入聯系上時，不自覺地就會對自己地工作負責，對自己地質量負責。
2、品質（quality）考核制度地制定，制度地對象主要是基層員工，通過對工作質量、產品質（quality）量地考核，以激發基層員工地工作熱情，提高自身技能，促進公司產品質（quality）量得以穩步提高，同時為基層員工工資地計算提供部分依據。制度引導員工關心產品地質量，達成質量目標，滿足客戶地需求。鼓勵員工在工作中主動發現問題，并實施質量壓力傳遞，增強員工質量意識，制度制定地原則是公平、公正、合理。
六、部門地例行工作
1、在新地一年內，品管部將繼續遵照質量方針將品質（quality）工作向各部門深入展開，提升人員素質，及時跟進新產品、新標準，做好品質（quality）策劃，嚴格質量操縱，確保公司地產品和服務能滿足市場發展和客戶需要，在質量操縱上下大力氣，加強對產品檢驗手段、方法、項目等地分析研究和策劃。
2、定期對各工序地檢測數據匯總統計分析，定期召開質量改進會議，向各個部門通報質量狀況，要求各個部門對質量改進項目進行跟蹤處理。
七、監控檢測設備地校準、使用與保護
1、做好檢測設備一年一度地校準、鑒定工作，確保檢驗標準化和系統化。
2、完善公司監控檢測儀器地說明書、操作書等，對新員工支配使用和保護方面地培訓，檢查儀器設備地保護和點檢記錄，使記錄有效歸檔。
八、客戶反饋情況處理
總結xx年工作經驗，對客戶反饋地異常現象及時立案，并召集相關部門進行原因分析及時制訂整改措施、預防措施，協助客服人員在兩日內回復給客戶，品管部監督執行并追蹤處理情況。
九、外部認證地準備工作
今年xx月份左右SGS對我司進行監督審核，品管部將主導各部門，認真做好認證前地準備工作，包含內部審核、管理評審等，相關地文件、資料、記錄等整理歸檔。
品管部工作計劃12
一、確保質量體系有效地實施和運行
1.1總結10年質量目標達成情況，制定公司20xx年地質量目標與實施計劃。
1.2進一步完善公司組織架構，確定和區分每個職能部門地職責和權限，爭取做到組織架構地科學適用，確保體系順暢有效地運行。
1.3全員品質(quality)課程計劃支配、培訓與考核。提升員工地品質(quality)意識，ISO9001:20xx版質量管理體系中有“八項質量管理原則”，其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質量管理中去，公司地質量才能上一個層次，如果違背了這個原則，質量管理變成了品質(quality)部門地事情，那么所提倡地“產品品質(quality)”就會變成一句空話，質量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質量意識培訓非常重要。
1.4內部審核地統籌計劃支配與執行，及不符合項地跟蹤改進。
1.5管理評審地統籌計劃支配，并監督實施，及時做好管理評審報告，相關資料整理歸檔。
二、行業（企業）標準地收集、編寫、審核、批準與推廣實施
2.1xxxx行業地知識教材地編寫，由品管部召集研發技術、業務、生產等人員，收集相關地基礎知識，再查閱收集相關地國內外標準，把這些資料轉化為本公司地內部文件。
2.2對此內部文件進行討論，請有關專業人士修訂。經審核和批準后向公司內部及客戶方推廣與應用。
2.3為加強行業標準地應用，需在公司內支配相應地內部學習培訓，并進行定期考核，將考核地結果作為員工晉升和加薪地依據，最終達到所有員工熟悉行業標準。
三、產品可靠性能保證工作
3.1公司產品知識文件地完善，定期對新產品和新客戶等技術要求進行整理統計，并形成具體地相關文件要求，經審核和批準后在公司內部發放和支配培訓，一是防止生產錯誤；二是以達到各部門員工對所有產品地性能要求熟悉，由此知道可能影響產品質(quality)量地材料因素和操作因素，從而達到操縱品質(quality)地目地。
3.2產品品質(quality)保證流程制度，根據產品地特點及客戶要求，編制了各類不同地作業標準、作業指導書等，對關鍵工序進行重點操縱，作業人員把關自檢工作，QC人員對每個流程進行稽查，預防不合格地產品，消除不良隱患。
3.3對產品地關鍵操縱點地實驗室測試數據做匯總統計，找出其規律性，對產品過程進行優化。
3.4定期對現場產品隨機抽取，送往外部權威機構，對產品地各項性能指標進行檢測鑒定，驗證并確保內部檢測地可靠性和穩定性。
四、供應商管理
4.1進料檢驗是質量操縱地首要關口，只有把進料地質量操縱好，才能保證后續地正常生產，越早發現問題損失就越小，因此，加強供應商管理和供應商建立一種良好地合作關系特別重要。
4.2協助采購對供應商進行考核評估，對現有考核制度優化并完善；對供應商地質量要求予于文件化，形成質量協議，減少不必要地浪費和損失，達到共贏地目地。
五、建立品質(quality)考核制度
5.1品質(quality)考核制度是對員工在品質(quality)方面所做工作地評價，可以促進員工對品質(quality)改善地積極性。當經過自己手做出地產品，它地品質(quality)好壞與自己地收入聯系上時，不自覺地就會對自己地工作負責，對自己地質量負責。
5.2品質(quality)考核制度地制定，制度地對象主要是基層員工，通過對工作質量、產品質(quality)量地考核，以激發基層員工地工作熱情，提高自身技能，促進公司產品質(quality)量得以穩步提高，同時為基層員工工資地計算提供部分依據。制度引導員工關心產品地質量，達成質量目標，滿足客戶地需求。鼓勵員工在工作中主動發現問題，并實施質量壓力傳遞，增強員工質量意識，制度制定地原則是公平、公正、合理。
六、部門地例行工作
6.1在新地一年內，品管部將繼續遵照質量方針將品質(quality)工作向各部門深入展開，提升人員素質，及時跟進新產品、新標準，做好品質(quality)策劃，嚴格質量操縱，確保公司地產品和服務能滿足市場發展和客戶需要，在質量操縱上下大力氣，加強對產品檢驗手段、方法、項目等地分析研究和策劃。
6.2定期對各工序地檢測數據匯總統計分析，定期召開質量改進會議，向各個部門通報質量狀況，要求各個部門對質量改進項目進行跟蹤處理。
七、監控檢測設備地校準、使用與保護
7.1做好檢測設備一年一度地校準、鑒定工作，確保檢驗標準化和系統化。
7.2完善公司監控檢測儀器地說明書、操作書等，對新員工支配使用和保護方面地培訓，檢查儀器設備地保護和點檢記錄，使記錄有效歸檔。
八、客戶反饋情況處理
總結XX年工作經驗，對客戶反饋地異常現象及時立案，并召集相關部門進行原因分析及時制訂整改措施、預防措施，協助客服人員在兩日內回復給客戶，品管部監督執行并追蹤處理情況。
九、外部認證地準備工作
今年地x月份左右SGS對我司進行監督審核，品管部將主導各部門，認真做好認證前地準備工作，包含內部審核、管理評審等，相關地文件、資料、記錄等整理歸檔。
品管部工作計劃13
一、工作目標
1.加工過程中產品檢驗合格率達到98.5%。
2.加工產品最終交貨合格率達到99.5%。
3.客戶滿意度90%以上。
4.外包供應商產品交付合格率達到95%。
5.加工車間免檢人員達到總數的50%以上。
6.在用量具合格率達到100%。
7.新產品投產時，盡量分2批解決所有質量問題。
8.100%的新員工將在質量控制培訓后上班。
二、具體措施
20xx年，主要有四項加強任務：
強化管理意識，促進部門工作規范化運作。增強創新意識，以便我們能夠有效地開展工作。強化培訓意識，全面提升部門員工能力。強化質量成本控制意識，降低成本，增加市場競爭力。
1.完善檢驗體系，規范檢驗標準。
嚴格執行各項質量標準和iso9001質量體系標準，按照9001標準制定完善的檢驗體系，與技術部門和工藝部門緊密結合，規范檢驗標準，以iso標準和相關要素為基礎，制定出貫穿公司整個質量體系的有效工作流程，并監督其有效運行。
2.加強隊伍建設，提高部門戰斗力
首先要完善各種質量管理體系，完善各種檢驗標準和操作規程，做到目標管理。我們必須依靠系統以一絲不茍的工作理念來管理人和輸入員工；同時，做好績效考核工作，通過日常工作記錄對員工進行有效的績效考核，確保考核工作公平公正地進行。
為了提高部門的凝聚力，灌輸團隊觀念，要求老督察和新督察互相幫助。新檢查員通過用他們的工作熱情感染老檢查員來顯示每個質量檢查員之間的關系。換工作后，質量檢驗員的知識得到提高，每個質量檢驗員對自己負責的車間流程有了新的認識，有利于自己的成長和整個產品質量的提高。崗位交流更有利于提高質檢員的學習興趣。
3.加強生產過程的指導，要求標準化生產和標準化檢驗
做好生產和質量的指導和監督工作，開展質量意識教育和培訓，嚴格執行各項質量標準和iso9001質量體系標準，按照既定的部門目標，扎扎實實地完成各項任務；及時學習和更新，使應用的管理方法更加科學合理。并堅持iso導向的質量管理方法，繼續加強與各部門的溝通與合作，促進相互理解和協調發展。
鼓勵生產部門采用標準化生產，提高工裝利用率，使所有產品盡可能向標準化生產模式靠攏。檢驗員應盡量使用工裝進行檢驗，這樣可以提高檢驗的效率和準確性。
4.建立質量信息平臺，最大限度地共享所有不合格信息
建議在公司內部建立質量網絡共享平臺，要求公司內部各部門，包括生產、組裝、調試、售后、質檢，將本部門發現的所有質量問題記錄到質量網絡共享平臺中，由質檢部門進行總結，找出問題點，組織相關部門進行評審，制定糾正和預防措施，使所有潛在的質量問題都能盡快被發現和解決。為公司領導決策提供依據。在部門統計分析方面，對質量問題進行統計分析，顯示周、月質量工作是進步還是退步，讓每個質檢員控制的過程質量一目了然。對于不合格項，填寫《不合格品通知單》，及時清理不合格品和半成品，并與生產部門共同制定預防和糾正措施，避免同一問題再次發生，導致更大批量的`問題；積極運用數據分析，及時統計月度質檢結果，及時分析，上報領導，及時掌握質量動態，為后期質量管理決策提供依據。
5.外包質量控制
需要明確我公司的產品質量和技術要求，明確告知外包供應商按照我公司的相關要求供貨。最好在發布產品之前對其進行審查。外包單位質量管理統計平臺在公司內部獨立建立，數據用于管理外包單位。制定外包單位的質量管理規定，用制度約束外包單位的質量，以免被外包部門主動。
6.在車間建立qc小組，并指導其有效運行
在加工裝配調試車間組織成立qc小組，小組成員全部從一線員工中選拔，培養員工發現和解決質量問題的能力，最終達到預防質量問題的目的。
根據質檢部門提供的不合格信息，小組成員找出有代表性的問題點，進行有針對性的分析，找出最佳的解決方案和預防方案并實施。
最后，要進一步加強企業文化建設，制定員工培訓手冊，加強與各部門的溝通與協作，加強執行力、團隊精神建設，培養嚴謹高效的工作作風，打造品牌產品，提升企業競爭力。
新的一年，質檢部全體員工將在徐總經理的正確領導下，開拓創新，銳意進取，打造一支作風過硬、素質超高的檢驗隊伍，做好海關稽查工作，迎接日益激烈的市場競爭。
品管部工作計劃14
時光飛逝，轉眼己進入，時值公司醞釀突破發展和走向規范化、化管理發展之際，面對新產品的不斷出現、市場的變化，品管工作任重而道遠。
過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質量工作的重視度加強。品管部將繼續按照公司制定的總目標，將品質工作向各部門深入的指示。提升品質人員素質，即時跟進新產品、新標準。做好的品質管理策劃，嚴格質量控制，確保公司產品的質量能滿足客戶的需要。在質量控制上下大力氣加強對產品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，將工程質量機能展開將引入質量系統控制，加強質量目標的統計和品質異常的跟蹤。在悄然逝去的20xx年品管部有些環節還做的不夠到位，在即將到來的，我們將從如下幾個方面來完善部門管理與變革：
部門管理運用系統化、標準化的思想規范品管工作流程，從供應商質量管理、進料檢驗、不合格評審、過程巡檢到產品確認與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等，作好每一個細節的.規范與銜接，用質量目標（來料合格率、來料檢驗控制率、生產返工率、生產不良率與客戶投訴率）來量化考核標準。
質量目標如下：
來料數量合格率98%
來料檢驗控制率99.8%
生產返工率（沖壓）2‰
生產返工率（包裝）2‰
生產不良率2‰
客戶投訴件數24件以下
一、供應商管理：
進料檢驗是質量控制的首要關口，只有把進料的質量控制好才能保證后續的正常生產，越早發現問題損失就越小，因此加強供應商管理和供應商建立一種良好的合作關系特別重要。
協助采購對供應商進行供應商質量考核評估，對現有考核制度優化并完善，對供應商的質量要示予以文件化形成質量協議，減少不必要的浪費和損失，達到共贏的目的。
二、文件工作：
1、產品確認工作提前：產品確認書將由品管組織牽頭進行，為滿足客戶質量要求，在打樣階段品管提前介入，與供應商與生產部門提前確立產品的質量標準與加工工藝，提供滿足客戶要求的產品。
2、不合格評審：抓好不合格評審報告供應商的改善回復確認工作，對累教不改的。供應商提請采購及相關領導作好處罰機制與更換工作。
3、SIP：按照上級制定的文檔存檔管理要求，在繼續完善現有的進料、巡檢、包裝SIP資料的同時，規范各文件的命名、分類，完成公司規范資料的存檔工作。
4、ECN；公司的工程變更后續處理，品管部本著一向配合與執行的作風，與采購、工程、PMC、倉庫做好變更到料的檢驗、清點、報廢工作。
三、加強過程質量控制：
1、切實做好產品過程策劃工作，提高工藝工作的準確性；在新產品開發過程中注重策劃，在工藝驗證、工裝驗證、設備驗證、控制手段驗證各方面做的比較仔細，并且產品試制過程中有持續的改善措施改進和提高產品質量，那么，產品質量才能有效保證，產品質量和過程質量能力才能得到客戶的認同。
2、建立工序質量控制點，提高工序的質量能力，具體分為三個工序：一般工序：對產品形成質量起一般作用的工序；關鍵工序：對產品形成質量，特別是可靠性質量起重要、關鍵作用的工序；特殊工序：其結果不能通過后面的檢和試驗，而只能通過使用后完全驗證的工序。建立工序質量控制點即在加強一般工序質量控制的同時采取有效的控制方法對關鍵工序和特殊工序進行重點控制，保證工序處于受控狀態。
3、加強過程質量審核，提升工藝管理水平：稽查產線現有人員的技術水平和業務能力是否符合過程質量控制要求審查工藝規程式、作業指導書的正確性、完整性和可操作性；審查生產設備、檢驗及試驗設備、工裝夾具、計量器具是否符合過程控制的質量要求。
四、質量事故與客訴處理：
利用質量事故調查分析處理機制，實施質量壓力傳遞，增強員工質量意識，鼓勵員工在工作中主動發現問題，引導員工關心產品質量，讓自檢互檢成為員工自覺自發的習慣，從而達成質量目標，滿足客戶要求。對客戶反饋的異常現象及時立案，并召集相關部門進行原因分析及時制定整改措施、預防措施，協助業務人員在3天內回復給客戶，品管監督執行并追蹤處理情況。
五、人員與團隊建設：
人員架構設想：產品確認與供應商管理同步（合二為一），SIP的工作分散下去，管理人員和人數要調整建立崗位交叉互換機制，對管理崗位和基層檢驗員崗位實行三個月一輪換制度，培訓多技能人才提升管理團隊的作戰能力。團隊建設，每三個月組織一次部門聚餐活動，消除彼此隔膜，融洽上下級與同事之間關系，增強員工對企業的向心力和團隊凝聚力。
品管部工作計劃15
在公司各領導的帶領下，公司已步入新的發展階段，今年公司提出了新的質量方針，重點以抓質量促生產，以生產為重要目標，從而保證公司的正常運行和發展，因此今年對品質部門的要求也相應的提高。
一、上半年工作總結：
作為品質部門應貫徹、實施公司的質量方針和目標，上半年品管部人員流動大，新員工多，人員相應減少，品質部門的工作人員也做了相應調整，期間對部門的工作分工做了相應的更改。主要由有經驗的檢驗員擔當主要頂目的檢測，從而確保配件入庫的合格率；新員工配合老員工檢驗工作，熟悉掌握檢驗工作：同時嚴格要求檢驗人員依據檢驗規范和技術要求做到判斷準確，檢驗精確，不錯檢、不漏檢和反饋信息及時。
在內檢及出廠檢驗的崗位上，嚴格要求巡檢員工作認真負責、細致、觀察生產過程中發現的質量問題以及與公司質量方針相違背的生產現象，及時監督糾正生產線上的不規范操作行為；并做好各項檢驗記錄和反饋工作：嚴格要求做到不合格的產品不能出廠。
在這上半年當中也不斷的發生原材料的質量情況和檢驗出現問題，給生產上帶來了一定的影響，在領導的協調下，事情都已解決，但造成的不良影響還是存在。在此我對自己做次檢討，并在今后工作中希望能夠彌補不足之處。也要求品檢人員加強了和生產、供應部之間的溝通，及時解決生產出現的零部件質量問題，以至不出現重大的質量事故紕漏，產品的合格率保持在一定的程度。這方面品檢人員在進一步的加強進廠零部件質量控制，以保證生產的勝利進行。
在工作當中，品管部在加強學習質量檢驗基礎知識，為了彌補現有人員的文化、專業素質和檢測水平參差不齊的現象，力保通過有效的現場指導以及參加14000、18000、9001體系培訓課程的運作知識來加強檢驗人員的業務水平。
每月提供質量反饋、不合格供應商的統計名單給供應部、生產部：保持密切的配合，做好進廠零部件檢驗記錄、廠家標志，生產現場跟蹤，以書面形式通知各部門，爭取早日與供應部達成默契，挑選出適合我司生產的合格供方，使我司的供應鏈保持完全暢通，不脫節，及時保質、保量的供應配件以滿足生產需要。
在與生產部之間的配合，應考慮生產的實際情況，以生產為主要中心，再者從生產現場人員的操作做起，加強人員對產品質量的意識，杜絕野蠻、不文明的生產操作。做到文明生產保證質量，確保生產合格率再上一個臺階。
總的來說在上半年品管部的工作還未達到公司所提出的總體要求，也暴露了許多問題和工作中的失誤，但在下半年里我部門有信心，加強檢驗力度，提高人員的工作責任心，并以更大的努力，確保產品的質量合格率，以滿足客戶的要求為控制目標，保持和重視持續改進，做好下半年的檢驗工作。
二、下半年工作計劃：
上半年時間很快就過去了，縱觀上半年的工作情況，有好的方面也有許多不足的地方，但不管好壞都已屬上半年所發生的事，我們的工作責任更加重大，要以上半年的問題與情況做參考，我部門有信心做好下半年的工作，具體工作計劃分以下幾步走：
（一）、加強進廠零部件的質量控制，保證鞏固老產品的質量。特別針對質量不穩定的供應廠家加嚴檢驗，并列出廠家質量清單給供應部做采購參考，并做好各項檢驗記錄和反饋工作。
（二）、加強檢驗人員的檢驗力度，提高檢驗技能。對上半年未解決的'問題進行分析解決；對已解決的事情提高警惕，保持觀察，避免重復出現。
（三）、加強工裝、設備的控制，達不到要求的生產設備應及時整改，保持持續改進的狀態，杜絕生產人員的不規范操作。
（四）、配合生產的需要，以生產為主，分清事情的緊急重要，保證生產的正常動作。
（五）、加強與各部門的信息溝通工作，做到及時掌握事情狀況，參與事情的調查分析工作，做好下半年上級領導安排的各項任務。
同時在下半年對自身的工作能力也要相應提高，積極參加各個培訓課程。勇于接受新任務，能夠調整自身狀態，適應公司的發展。
三、心得體會：
時間過得很快，轉眼就過了半年，上半年已完成了各項生產任務，但還有許多不盡人意的方面，我們要以上半年的事故為鑒，做好下半年的工作，我們公司的發展是很快的，有著品種多、產量大的市場優勢；下半年的工作重點還是以生產為主，我部門要做好為生產服務的各項工作準備，做好產品質量的控制。
以下三點是我個人對下半年的重點工作的看法：
（一）、抓質量促生產：質量是產品的命脈，是公司的發展和占有市場必然條件，我們要在提高生產產量的同時，也要加強質量控制，提高所有員工的質量意識，培養產品質量人人有責的思想觀念，大家共同努力把關，提高我們的產品質量。
（二）、實施管理制度：我們公司制度也很完善，工作責任也落實到位，今年是我們公司實施管理制度的關鍵年，下半年應加強推廣、實施、貫徹管理制度。
（三）、加快新產品開發：我們公司具有強大的生產能力條件，設備齊，新產品的開發具有一定的條件，下半年應以老產品的生產為主，并加快新產品的開發來占領市場。
【品管部工作計劃】相關文章：
品管部工作總結03-09
品管部個人工作總結04-19
品管部個人年終工作總結05-25
it工作計劃11-05
工作計劃(精選)11-26
工作計劃03-25
工作計劃【經典】06-29
工作計劃(經典)05-09
工作計劃03-26
工作計劃[經典]02-03