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smt工作總結

時間:2024-07-08 13:53:59 工作總結 我要投稿
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smt工作總結

  總結是在一段時間內對學習和工作生活等表現加以總結和概括的一種書面材料,它可以幫助我們有尋找學習和工作中的規律,讓我們來為自己寫一份總結吧。我們該怎么去寫總結呢?以下是小編為大家收集的smt工作總結,希望能夠幫助到大家。

smt工作總結

smt工作總結1

  了解電焊工作臺、熱風槍、電腦主板、鑷子、助焊劑等SMT實訓工具。

  在SMT實訓之前,老師已經組織我們班的同學了解計算機主板的原理、結構。用電腦主板制作教學工具,我們感到興奮和意外。因為我們可以接觸電腦主板在現實生活中經常使用的電子產品。但是,看到主板上密集的

  ①SMT部件

  ②THT部件

  ③SMC部件

  ④SMD集成電路等

  感覺電子產品的制造技術是實用性、重要的學科。同時,我已經意識到焊接必須掌握表面貼裝焊接技術。

  學會如何使用SMT表面拼裝技術的心得。

  聽了老師的介紹,使用恒溫焊接臺、熱風槍的方法和注意事項后,接下來開始練習,將熱風槍的溫度調整到380°C左右,吹槍口對著電腦主板的貼片部件,我們吹的貼片部件和電路板分開,焊接臺的溫度調整到350°C左右,用烙鐵頭接觸焊接慢慢地把貼片部件焊接回到原來的位置,剛開始練習的.時候有點不習慣,把貼片部件焊接到原來的位置時間慢慢過去,經過我的反復練習,終于掌握了SMT表面貼裝技術,為下一臺收音機的安裝做了充分的準備。

  貼片電調音機的焊接和安裝體驗。

  經過幾天的焊接練習,我們的焊接基本工人已經學會了,老師讓我們自己做貼片電調收音機。我們在收音機的時候,感覺這個電路板的體積很小,所以在焊接安裝的時候一定要小心。我們安裝的步驟是

  ①SMB表面安裝印刷板

  ②THT通孔安裝

  ③SMC表面安裝元件

  ④SMD表面安裝元件

  就這樣,按照工序進行補片焊接。首先焊接芯片電阻、芯片電容器,焊接芯片SC1088、插件部件,最后完成安裝。我們去收音機的時候,發現我們做的收音機發光二極管的燈亮了,但是沒有聲音。接下來,拿起收音機的原理圖,用外用表200mA在開關的兩端測量電流,正常的電流必須用7-30mA檢查數據顯示收音機的工作電流是正常的。然后,讓我們來看看地方是否焊接錯誤,是否焊接錯誤。結果,一切正常,但不能收到桌子。萬般無能的情況下,我拿著其他同學的耳塞連接了我們做的收音機,結果意外地收到了桌子。結果,我們的耳塞壞了,感受到了成功的喜悅。

  實際訓練總結。

  自己焊接安裝芯片電調音機需要細心耐心,同時掌握SMT組裝技術的方法。有耐心才認真焊接補丁零件,細心才能發現耳塞壞了。在這次培訓中,我還發現了電子產品焊接技術的基本操作技能。SMT電路板的生產技術設計需要專業知識。通過這次實訓,我們還看到了SMT元件、SMC電感、SMD集成電路(SO包裝、QFP包裝、PLCC包裝等)的實物。實習期間,老師還教我們如何使用SMT回流焊機,告訴我們企業的生產設備和操作方法等,我們在書上學不到的知識。體現了這次訓練的目的,更深刻地認識到電子產品和制造技術不僅僅是基板,還開闊了視野。

smt工作總結2

  從個人修養來看,我真的進入社會工作還有三多個時間,由于社會經驗淺和個人成長經驗等原因,與人交流有很多不足和差距。例如,思想不積極,行動不積極,同事和領導缺乏交流和交流。作為年輕人,不僅要有謙虛謙虛的學習態度,踏實沉著,還要有活力,積極接受新事物,思想不僵化,不遵守舊規則,有良好的團隊合作精神。

  從工作經驗來看,我以前從事設備維護和調試,技術經驗不足,知識掌握不全面,特別是手機技術,對我來說完全是新的領域,通過一個月的'工作和學習,對技術整體有所了解,知識面擴大,但作為合格的技術人員,這種認識和理解還不夠,今后的工作,我一定會結合自己的不足和差距不斷學習新的知識,擴大視野

  因此,無論是工作經驗還是個人修養,都有很多不足和差距。這要求我在今后的學習工作中,態度積極,行動積極,要求自己的思想進步,努力工作,不斷完善自己的工作。

smt工作總結3

  彈指間,不知不覺我來公司已經一個多月了,對于身邊的人和事開始變得不那么陌生了,伴隨著實習漸入尾聲,也在同時宣告著我即將走上我的職業之路,兼具向往和挑戰。

  由于一些大大小小的事情干預著實習計劃,整個實習階段是以斷斷續續的形式進行著的,四月份的實習見聞好像是很久遠的事情了,即便如此,當我靜坐回味,實習中的點點滴滴又開始浮現在腦海中,整理思路,實習的輪廓便自動生成。

  整體而言,實習涉及不同的部門、不同的工作,依次經歷了車間、倉庫、it部、出口部。

  是對將來可能與工作相關聯的事項進行一個簡單的了解和掌握,歸根底每一步的學習都是為后期開展財務工作做鋪墊的。

  就拿車間實習來說吧,可能對制造業這一塊比較陌生的我經過從貼片車間到插件車間再到組裝車間的學習之后,開始了解了現代的制造行業產品是怎樣經過一系列的工序之后制作出來的。每個部門的實習都是先聆聽主管人員作了一個概括性的講解,再安排崗位實際操作,而每一次學習都碰到了不同的問題,如果說對實習過程中的所見所聞所感都一一道來的話,未免會有長篇大論之嫌,現就簡要的回顧一下我的實習見聞吧。

  貼片車間是我實習的第一個車間,這個車間的員工們主要是完成各類面板的貼片,包括機器貼片和人工貼片,剪腳、刷錫、燒程序、爐前查板、烙鐵、扭螺絲、爐后查板等工序。

  在貼片車間的實習讓我見識到了高科技的高,一塊小小的面板在機器的控制下可以實現從自動取板、打孔、取芯片,貼芯片等各種動作,尤其是機器作業的精、準、快不得不讓人為之驚嘆,在機器的“玩轉”下可以完成某些人工較為困難的工序,并且公司也正是采用這種高科技的smt生產線大大減少了勞動力。

  當然貼片車間不僅僅是由幾條功能龐大的自動生產線構成的,還有部分工序是需要人為去修正與補充的,如手工貼片、刷錫、扭螺絲、剪腳、烙鐵、燒程序這些屬于半機械化的工序,并且就自動化生產而言也是會時不時的'出現故障的,需要有專業人士在聽到報警聲之后去調試的。來到插件車間可以發現這里與貼片車間是天壤之別的,雖然其就坐落在貼片車間的隔壁,也可以清晰的耳聞貼片車間傳來機器打孔的“嗒嗒”聲,但是當你處于這個車間時,你會被整個車間的井然有序所感染,進而忘卻了外界傳來的雜音,這里除了傳送帶上自動流動著的半成品之外,員工們都在默默地埋頭干手中的活,有的是左手插電容右手插三極管,有的是左手插排插右手插排母·····

  還有諸如三極管、二極管等插件,員工們不停地重復著,都沒有多余的動作,產品的插件速度決定于傳送帶第一道工序工序者,一般情況下這道工序是由老員工操作,同時后面的員工啊也可以根據自身的速度調節一小段傳送帶的速度,如此才能一方面保證傳送帶的總體速度,另一方面又靈活調節不同工序所需的時間差異,從而達到一個最佳速度。

  傳送帶上最后一道工序也是由老員工操作,他們對于前面的各道工序都有一個熟練的掌握,因為這是一個糾錯補漏的環節,對于流到他們手中的已插件完畢的面板他們可以一眼就發現哪個插歪了,哪個方向插反了,哪個又是沒到位。

  經過檢查后的面板的下一步是剪去面板背面過長的腳,再就是拿到檢測環節去實際試驗,將制作好的面板放到數字機里面去測試是否合格。當一塊塊空白的面板被貼片車間和插件車間加入的內容

  并檢測合格之后被運往半成品庫,而后作為組裝車間的加工對象,我便尾隨這些半成品來到了組裝車間。

  我和羅瓊在二樓車間扭螺絲時抱怨手酸痛,肖助理曾笑我們沒去過組裝車間,那時不已為然,當駐足于實地時,隨著那一陣陣“隆隆”的敲打聲,聲聲鏗鏘有力,我便懂了,懂了這里更似體力車間。

  這個車間的員工們主要是將那些半成品組裝起來,裝好之后還不夠,那些高頻頭之類的產品是常年暴露于外面受風吹雨打,所以為了延長這類產品的壽命就要做防水加工,在那些外殼上面的縫隙處涂上膠水,待膠水干了用機器吹氣檢測是否有漏氣。 多次檢測后方可包裝。

  數字機和機頂盒的組裝分在后面的幾條線上,這些產品的組裝工序很類似,都是貼銘牌、連av線、震機、稱重、包裝等,這兩種機型長得也很類似,但是內容卻有很大的差別,內容決定其功能,機頂盒要插卡使用,故機頂盒主要是在國內銷售,而數字機主要是銷往國外。三大車間在我的走馬觀花似地學習之后,我來到了倉庫學習,倉庫分為材料庫、半成品庫以及成品庫,材料庫有很多貨架,不同的材料根據重要性分為a類、b類、c類,分別擺放在不同的貨架上由不同的員工負責,對不同的類別的材料的盤點要求是不同的,對不同的類別的材料的盤點時的盤盈盤虧的懲處也也是不一樣的。

  材料種類繁多,但是每一種材料有唯一的料號,倉管員們就是以此來收發料的,久而久之就能夠很迅速的找到某一種材料的具體位置,而對于材料他們只有一個大概的概念,細到具體的型號他們是說不上來的,也無法說出材料的容量等。

  若是要知道容量的識別方法就只有去向車間的管理人員們咨詢。

  半成品庫和成品庫也是類似的,只是這些產品是用貨板置于一堆。

  半成品庫的材料分為機構材料、板類材料。

  前框、上蓋、底板、遙控器、av線屬機構材料,這類材料中多數是購進的,電源板、面板、面板、主板、接線板屬板類材料,銘牌有venus、jameson、galaxy等。

  材料有有鉛和無鉛之分,含g的是無鉛類。成品庫的就是組裝車間完工后的產品,很多箱子都是長的一樣的,但是是倉管員則根據外箱上的嘜頭區別產品來發貨,正嘜是產品的名稱,側嘜是各個箱子的裝箱數量和凈重、毛重等信息。

  在學習了產品的一些實物知識之后,我對從最初的購入原材料到最后的銷售產品的流程是怎樣在計算機上反映的,這恐怕只有it部的員工最熟悉了,他們控制著整個易飛系統,生產車間和倉管人員只對其為其政熟悉,卻沒有一個完整的概念,時常是當各個崗位的員工不知道怎么操作時就來向it部的高手們求救。

  it部的人比較忙,就只給了我易飛系統的一些電子教材,讓我在那里自學。

  自學了兩個上午后他們建議我去出口部再加強一下外貿這一塊的知識,于是在人事的安排下我來到了出口部。

  出口部的朱經理很有耐心,他將出口環節的從接單到出貨合易飛系統簡單介紹了一下就讓我去跟小王學習,小王跟蹤接單這塊,她在在收到合同、會簽表后給到相關部門做合同評審、技術評審,合格后傳訂單下單通知到有關部門,接著是錄入客戶訂單,再給到資材部讓他們評交期,最后她會在系統里錄入交期。

  剩下的就是生產部門去加緊生產了,合同簽的交貨期快到的時候,業務員們就會提交出貨申請單給出口部,出口部的歐陽根據財務審核的資金是否到位再決定是否出貨,若到位則通知生產部、資材部能否安排出貨,然后開出貨通知單,經財務審核數量、金額是否與系統一致后開銷貨單,接下來是申請車輛,將合同、發票、裝箱單、報關單、報關委托書等交給運輸部由司機帶到深圳,這樣出口這里算是完成了。

  此外,歐陽還跟我講述了一下一般貿易和加工貿易的區別以及國際交易中的三種貨運方式fob、c而當成為一個老手之后呢,這樣的人長期從事著某個崗位,對工作已了如指掌,但是上班就是日復一日的重復某個于他們來說很簡單的工序,如插件,如扭螺絲等等,有想法的人都會覺得生活太過于枯燥乏味,能長時期的堅守著也是不簡單的。

  其次是企業文化是一個公司的精髓,一個制定有良好企業文化才能吸引更多的良才將士,企業文化當然不僅僅似乎公司制定的那些規章條例,更多的是現實生活的可見的我們切切實實體會的工作和生活氛圍。

smt工作總結4

  20xx年進入恒晨這個大家庭,伴隨著恒晨的不斷發展壯大,現在又即將走過20xx,迎來20xx新的一年。在即將過去的一年中,我主要負責st工藝方面。也正是這一年,由于領導對生產工藝優化的重視與支持,使我能夠充分發揮自己的能力,為公司工藝優化與成本的節約貢獻出一份力量。在工作中,通過部門之間的溝通、和外部專員人員的探討等,不但增加了自己的專業知識,且使自己的溝通協調能力進一步得到提升。通過公司組織的執行力培訓等培訓課程和平時恒晨企業文化的熏陶,使自己的責任心和工作積極性也得到了很大提升。但一些大客戶驗廠中出現的問題點,也反映出了我工作中的不足和需要提升的地方。如經驗主義濃,工作的系統化、流程化欠缺;作為基層管理人員,現場管理的經驗不足等。現就20xx年工作做個回顧、總結。以便做的好的地方能夠繼續發揚,不足的地方能夠做出改善,力爭在20xx年做的更好。

  一:20xx年總結:

  1、生產工藝優化的參與與推動。

  從今年年初開始,對我們生產中的pb長期存在未改善的和一些新出的問題點:如焊盤設計、拼板設計等問題做了全面的`總結,并提出建議更改方案。各問題點通過《評估報告》的形式反饋給工程、開發。并根據我廠各種設備的具體特點總結《pb拼板規范要求》提供給公司layout參考。通過隨時和layout工作人員溝通,確保拼板的合理性和對我們設備的適應性。

  2、 st各種作業標準和規范的制定。

  通過借鑒和總結,并結合我們自身的生產、設備特點,制定《鋼網的使用與管理規范》、《物料烘烤規范》、《回流焊溫度設定規范》等作業規范。并對新進設備,如:x-ray,錫膏測厚儀、aoi等及時提供作業指導和操作規范,確保操作的規范性與安全性。

  3、生產中問題點的跟蹤與處理,保證產品品質。

  對板卡生產中出現的問題點及時分析原因并反饋、處理。如321一度出現小料虛焊導致pp上升現象,分析為pb毛刺引起,及時要求供應商現場確認并一起探討出處理方法。對其他一些內部作業問題導致的品質異常,也能做到及時指

  導與糾正。通過大家的一起努力,爐后pp值由09年的平均00pp左右到現在的10pp左右。

  4、對設備的維護與保養。

  對回流焊、aoi等一些自己所負責的設備,做了易損件的及時配備與定期維護保養工作。對生產中出現的設備異常及時處理,保證生產的正常進行與設備的良好運轉。

  5、對工藝、aoi技術員工作的指導與監督。

  指導并協助aoi技術員進行軟件升級和程序優化,減輕q工作壓力。通過工作中問題點的處理,培養工藝技術員分析問題和解決問題的能力。

  二:20xx年規劃

  1、持續推動st生產工藝的優化工作。20xx年的工藝改進工作可能會更偏向于對專項問題的探討與解決。可能每一個小的進步都需要較大的力氣去解決。

  2、提升為大客戶服務的能力。對我們的工藝流程規范化、文件化。對技術員的工作職責也流程化、規范化。

  3、進一步充實自己的專業能力與水平。增加對新進設備的熟悉、熟練程度。更深層次的去了解st工藝相關元素的性能與工作原理。如:錫膏的工作原理、pb的制作工藝等。為今后更好的工作提供保障。

  4、 st品質的管控。對st生產中的問題點及時跟蹤、反饋、處理。爭取爐后pp值在現有設備狀況下控制在100以內。

  5、設備的維護、更新。st有16臺回流焊,其中臺諾斯達的都出現不同程度老化、磨損。尤其是從恒光搬過來的四臺,發熱絲、馬達、其他部件出現問題頻繁。且有兩臺軌道變形已不能用、控溫精度已達不到要求,需要做更全面的點檢與較大的維護動作。

  在公司戰略方針的指引下,有領導的大力支持,有大家的齊心協力、共同努力,我相信20xx年我會做的更好;更相信20xx年恒晨能夠取得更輝煌的成績。

smt工作總結5

  兩年來,本班緊密圍繞公司生產經營任務,精心組織日常生產,以保證裝置操作安全平穩率為首要任務,狠抓各項安全生產指標,牢固樹立“直線責任、屬地管理”等先進理念,積極開展HSE體系建設和“五型”班組創建活動,不斷提高員工的綜合素質和班組整體水平,為實現全年生產任務打下堅實基礎。

  一、狠抓安全生產推進HSE建設

  兩年來,本班繼續以HSE體系建設為契機,牢固樹立“安全第一、環保優先、以人為本”的理念,堅持開展以“查隱患、堵漏洞、反三違”為主要內容的隱患排查活動,深度強化班組執行力,扎實開展班組安全生產。嚴格執行公司各項規章制度,落實崗位安全生產責任制,并按照生產受控要求,強“三基”,反“三違”,狠抓安全生產死角,發現問題及時上報處理,杜絕生產事故的發生。

  對重點部位采取加大巡檢力度、提高排凝頻次等措施,確保蒸汽、除鹽水、壓縮空氣、氮氣的高效平穩供給。

  為配合公司4月份含酸油改造項目的有序進行,班組黨員率先垂范,認真疏通流程,針對小修中遇到的難題,提前進行分級匯總,使每一項消缺工作都落實到專人,明確屬地職責,強化安全監督,嚴把施工質量關,確保消缺工作順利完成,并組織員工按照生產運行處要求安全平穩完成裝置開停工任務。

  積極開展日常工作中的PHA、JCC,加大屬地管理力度,抓好風險識別工作,并且針對天氣突變、單電源運行、雨季冬季這類特殊時期,做好各類安全防范工作,汛季加強各崗位防洪防汛措施,反復開展停晃電應急演練,做好應急準備工作。

  冬季狠抓防凍凝工作,配合車間做好保溫工作,加大泄露點排查力度,增加巡檢次數,為安全生產營造一個良好的氛圍。加強各崗位巡檢力度,強化細化崗位責任分工,巡檢過程認真仔細,檢查到位,不疏于形式,做到“早發現、早上報、早處理”,今年本班多次發現事故隱患并及時排除:20xx年12月19日,邊麗哲巡檢時發現106泵有味,聯系車間停泵檢查并處理。

  今年1月27日,油泵停運,發現及時處理。

  5月18日,孫恩麗、程秀研在巡檢中發現回用水1#風機故障,及時上報處理。

  8月2日,因液位計失靈,生水罐抽空,及時發現處理。

  10月9日,王曉元在巡檢中發現水處理鹽酸計量罐滲酸,及時上報處理。

  高溫凝結水開工期間,段明澤發現機泵接地不合格,及時處理,熱水站開工時,他又發現201B泵漏油,處理及時,避免了一次事故。

  二、積極組織培訓提高技能素質

  結合公司“十二五”發展規劃,加強形勢任務教育,引導班員認清公司當前面臨的機遇與挑戰,明確今后一個時期的總體發展目標和工作方向。

  加強“一崗一單、一人一單”式培訓,圍繞設備新增和改進情況,進一步完善不同層次、不同崗位培訓的需求,并將培訓重點放在關鍵崗位和問題設備上,強化培訓效果評估和考核測試,提高培訓的針對性和實效性,同時在班組中推行“天天半小時培訓法”,將生產知識量化分解,使學習內容與生產實際靈活地結合在一起,強化員工實際知識掌握能力,使每位員工都能熟練掌握本崗位生產知識和操作技能,熟知各項應急預案,確保員工100%持證上崗,100%掌握應知應會的操作知識和技能,100%參加培訓學習考試,考試合格率100%。

  組織員工參加公司舉辦的各類培訓班,有關乎員工日常生產的“壓力容器培訓”,有引導員工思想方向的“四項制度學習”,還有與員工生命息息相關的“應急救生培訓”,這些培訓都從不同層面為員工解讀了安全的重要性,讓員工進一步強化安全生產意識,掌握相關安全常識。

  深入學習傳達大慶精神鐵人精神,用“三老四嚴”“四個一樣”來強化班組隊伍自身建設,提高員工的思想政治覺悟,并學會正確認識現狀,努力查找問題和差距,統一思想,凝聚力量,在班組內營造良好的學習氛圍。

  積極開展崗位練兵和技術比武,讓員工熟練掌握專業知識,并將現場實際操作與理論知識融會貫通,學會正確使用消防器材和呼吸器,對活動中出現的盲點進行及時總結和分類梳

  理,進一步提升員工隊伍綜合素質和應急能力,確保生產操作的規范化和程序化。

  三、規范現場管理加強平穩受控

  加強設備現場精細化管理,加大現場情況通報監督力度,不留死角,做到“發現問題,及時上報”,堅決糾正“低老壞”現象,積極檢查身邊設備的安全情況,改正自身不良習慣,開展“跑、冒、滴、漏”專項治理,推進現場規范化和標準化。

  兩年來,本班進一步加大現場管理力度,按照公司生產受控和6S要求,嚴格規范員工在崗期間著裝和手機使用情況,堅決杜絕煙火等違禁物品,按照“清潔、整齊、規范”的原則,將現場物品用具擺放規整。

  輪休期間認真執行公司作息時間規定,杜絕“早睡晚起”,嚴格執行公司反違章六大禁令,進一步規范員工的安全行為,提高員工的安全意識。

  嚴格落實作業許可管理制度,認真核對對各類票據申請、辦理、關閉和延期的執行情況,規范作業許可票據內容的填寫,做到“誰簽字、誰負責”,層層監護到位,并且全員參與危害識別和風險評估,加強對關鍵裝置、重點部位和危險點源的檢查監控,避免事故發生。嚴格執行《車間裝置運行計算機監盤管理規定》,加強設備監控力度,防止壓力出現較大波動,影響生產,每班做好安全生產記錄和監測記錄,各工藝參數點和測溫測震點的數據都及時、準確、內容完整,合格率100%,確保生產平穩受控。

  狠抓承包商管理,進一步強化現場監護人的履職責任,盡到屬地管理者應盡的職責,重點監督施工作業現場票據完備情況、風險控制措施是否有效落實、施工人員是否存在“三違”現象,時刻繃緊安全弦,為施工現場營造良好的安全監護氛圍。

  四、開展各類活動構建和諧班組

  繼續深入開展“五型”班組創建活動,從班組安全入手,加強各方面專業知識學習,創建“清潔環保健康”的工作環境,圍繞“節能降耗、安全生產”,提出切實可行的合理化建議,積極開展各類安全生產,降低能耗,著力加強和諧班組建設,全面提升班組隊伍的綜合素質和管理水平。

  兩年來,本班組織員工積極參加各類安全競賽,員工們在競賽中表現積極踴躍,成績優秀,這些活動的開展,在短時間內彌補了員工的技能不足,增強了員工的素質能力,并在班組內形成了互學互助的良好氛圍。認真進行安全宣教工作,每個班前接班會都進行安全材料學習、安全經驗分享,班后做好安全總結,每周進行安全評比,每月按時完成班組安全板報,并包攬車間全年參展宣傳板報,多次獲獎。

  積極配合公司“安全文化提高年”活動,廣泛開展讀書活動,通過讀書和思考,開闊員工視野,培養員工好讀喜鉆的良好習慣。同時加大私家車的安全宣貫力度,利用培訓學習和安全經驗分享讓員工切身感受到車禍的危害性和安全帶的.重要性,通過親情教育將交通安全管理延伸到每個家庭。

  關心員工生活,穩定員工隊伍,及時了解員工最新情況,平時通過聊天拉家常等方式加強與班組成員的溝通,既解決日常工作中的瑣碎問題,又促進工作的順利開展,使大家都能以工作為重,心往一處想,勁往一處使,增強了班組的凝聚力和戰斗力。

  今年本班今年多次看望慰問員工家屬,關注困難員工,了解他們的實際情況,努力做好員工的福利工作,為員工排憂解難,定期開展送溫暖活動,讓員工有了進一步的歸屬感。積極組織員工開展文體活動,按時參加公司舉辦的各類文化培訓班,不斷豐富員工業余文化生活,提高員工的生活品質。

  6月份公司硬筆書法比賽獲優秀獎。 7月份建黨90周年書法展參展。

  兩年來,本班圍繞創新、安全、清潔、和諧的理念,切實抓好班組自身HSE體系建設,進一步夯實班組基礎管理工作,扎實有效開展“五型”班組創建活動,讓全體員工更加明確自己的目標和責任,從而推動班組基礎建設不斷邁上新臺階,為公司今后的發展做出新的貢獻。

smt工作總結6

  20xx年悄然離去,這一年里,在公司的領導及各位班組成員的幫助與支持下,按照公司與車間要求,通過不斷的努力,文成了自己的本質工作,并在現有的工作模式上有了新的突破,工作效率方面都有了較大的提升,先將20xx年的工作情況總結如下:

  狠抓生產效率相當于公司其他車間而言,SMT車間是自動化程度較高的車間。

  保證產品質量,提高產品品質。

  隨著SMT這個行業的競爭越來越大,各公司對于如何我深知作為車間班組長,自己的工作直接影響車間的工作質量,出于對公司的負責任的想法,在質量方面我一直不敢有所松懈,積極發現并控制可能會出現的'問題,對于嚴重的品質隱患,及時的配合各部門以及相關人員有效的處理,杜絕類似問題的再次發生,同事加強員工對質量的重要性認識,要求大家認真做好自檢互檢工作,確保不讓不良品流入下一道工序。

  加強班組建設,提高班組管理力度。

  加強自身學習,提高管理水平。

  由于感到自己身上的打字很重,而自己的學識,能力和閱歷與一名優秀稱職的班組張都有一定的距離。所以一直不敢掉以輕心,一直在學習,積極提高自身各項管理知識,女里提升工作效率和工作質量,爭取工作的主動性通過這一年的學習感覺自己還是有一點進步,能夠獨立,從容的處理日常工作中的各項問題。

smt工作總結7

  一、了解焊臺、熱風槍、電腦主板、鑷子、助焊劑等SMT培訓工具

  SMT培訓前,老師已經組織我們班的學生了解了電腦主板的原理和結構。使用電腦主板作為教學工具,我們既興奮又驚訝,因為我們可以接觸到現實生活中經常使用的電子產品。但是當我看到眾多的SMT元器件,THT元器件,SMC元器件,SMD集成電路等等的時候,我就覺得電子產品的制造工藝是一個很實用很重要的課題。同時已經認識到焊接時必須掌握表面貼裝焊接技術。

  二、學習表面組裝技術的經驗

  聽了老師對恒溫焊臺、熱風槍的使用及注意事項的介紹后,我們開始練習。我們把熱風槍的'溫度調到380C左右,槍口對著電腦主板上的貼片組件吹氣。很明顯,我們吹的貼片組件和電路板是分開的。然后將焊接臺的溫度調至350C左右,用焊頭將補片組件慢慢焊接回原位。剛開始練習的時候,時間過得很慢,經過我的反復練習,終于掌握了SMT表面貼裝技術,為后面的收音機安裝做了充分的準備。

  三、貼片收音機焊接安裝經驗

  經過幾天的焊接實踐,因為我們的基礎焊接工人已經學會了,老師讓我們自己做一個貼片收音機。拿到收音機的時候,我覺得電路板很小,焊接安裝的時候要小心。我們的安裝步驟是SMB表面貼裝印制板THT通孔安裝SMC表面貼裝元件SMD表面貼裝器件。這樣,我們按照工藝流程焊接芯片。首先焊接片式電阻和片式電容,然后焊接芯片SC1088和插件,最后完成安裝。到了電臺,發現我們電臺的LED燈亮著,但是聽不到聲音。接下來,我們應該拿起收音機的原理圖,用外部200毫安的電表穿過開關來測量電流。正常電流應為7-30mA。檢查數據顯示,我們的收音機工作電流正常,然后我們會看看是否有錯焊或漏焊。結果一切正常,就是拿不到頻道。無奈之下,我拿了其他同學的耳塞,連上我們做的收音機。結果,原來我們的耳塞壞了,讓我們感受到了成功的喜悅。

  四、培訓總結

  需要細心,耐心,自己焊接安裝SMD收音機,掌握SMT組裝技術。因為我們有耐心,所以會把貼片組件一個個仔細焊接,小心翼翼,沒辦法的時候就能發現耳塞壞了。在這次培訓中,我還發現了電子產品焊接過程的基本操作技能。SMT電路板的生產工藝設計需要一種專業知識的引領。還了解了SMT元器件、SMC電感、SMD集成電路(so封裝、QFP封裝、PLCC封裝等)。)通過這個訓練。在實訓過程中,老師還教我們如何使用SMT回流焊機,給我們講了一些企業的生產設備和操作方法的知識,這些都是書本上學不到的。由此可見,本次培訓的目的是讓我們更深入地了解電子產品和制造工藝并不局限于電路板,開闊視野。

smt工作總結8

  自從20xx年xx月進入xx公司制造部擔任車間主任一職,回首也有四個月了,飽嘗過酸甜苦辣百味瓶。

  在各級領導的帶領下,機器設備的增加;人員的穩定;在質量體系is9000認證的試行推動下,產量、質量都有明顯的提高,公司日趨向做大、做強。具體表現在以下八方面:

  一、產量方面產量

  從8月份庫量為6803ps到12月份de產量達到133ps,e33ps,短短三四個月,產量翻了一倍多,這組數據正說明了在張總、陳工的正確帶領下,在晶體制造部所有員工的共同努力下,才會創造出某某公司制造部產量有史以來最高、最好水平。

  二、質量方面

  1、各工序的合格率在以前的基礎上都均有明顯提高,直通率由10月份83.xxxx到12月份達到84.xxxx提高了1.xxxx,直通率也創下了某某公司制造部產量有史以來最高、最好水平。

  2、客戶的.投訴比以前有明顯的下降,成品出貨的質量也在從工藝、管理等方面加強控制。月到12月生產制程重大質量事故共發生了兩起,14.7456hz/s和太萊的12hz/s印錯字。

  三、人員管理方面

  9月、10月因管理等多方面的原因,新員工也在不斷的補充但人員的流動性比較大。

  11月、 12月這兩個月老員工的穩定性在加強管理、提高工資待遇等因素下有所提高。但有因為管理方面的不足造成個別員工的思想波動性比較大。另一方面,由于我們是生產型企業,員工的素質參差不齊,缺少在這方面對員工按層次進行培訓。

  四、物耗方面

  1、主要原材料車間每月對返基和返修晶片等及時回收利用但少量員工因技能、機器設備不穩定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影響了一次性直通率。

  2、主要輔材料銀絲和手指套控制不是太好,有待于在XX年中加強管制。

  五、數據報表方面

  產量日報表、周報表、月報表、個人產量等都能準確無誤、及時的統計好,隨著is9000質量體系試行的推動下,產品批量卡等數據報表也能準確的統計好,方便于車間進行查找、跟蹤及總結影響產量、質量的原因。六、工藝方面

  1、為了確保產品的品質的穩定性,人工上架在10月底對操作工藝進行了修改,由原來的兩點膠規定為三點膠,在張總的指點及班組的監控下,(詳細定稿版)人工上架的員工現已熟練的按更改后的工藝進行操作。

  2、在日益競爭的市場中,我們想得到客戶的垂青,得有夯實的質量保證,公司多方面的增加或改造設備。如對某些樣品增加溫特等工藝。

  七、5s理在is9000質量體系試行中,雖然與公司前況

  相比,有很大進步。但在5s管理方面我存大著很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方針,有時為了準時交產量而忽略5s的持之以恒的管理。

  八、安全方面

  在沒有任何安全設施防護的情況下,這四個月中沒有發

  生過一起安全事故,這讓我感到很慶幸。

  如果說20xx年對xxx公司制造部是個展翅飛躍的時段,那我更希望XX年中我們能飛得更遠、更廣,擁有一片更廣闊的天地。

smt工作總結9

  一、實習內容

  1. smt技術的認識

  smt全稱surface mounted technology,中文名表面貼裝技術,是目前電子組裝行業中比較流行比較先進的技術和工藝。它是一種將短引腳或者無引腳的貼片元件安裝在印刷版表面,再通過回流焊加以焊接組裝的電路連接技術。其主要的優點是:①組裝密度高,電子產品體積小、重量輕,由于貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右,一般采用smt之后,電子產品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%;②可靠性高、扛振動能力強、焊點缺陷率低;③高頻能力好,減少了電磁和射頻干擾;④易于實現自動化,提高生產效率,節省材料、能源、設備、人力、時間等,降低生產成本。

  2. 元器件的識別

  ①smt車間內的元器件主要是貼片元器件,所以采用數碼法表示,即用三位數碼標示,數碼從左到右,第一第二位為有效值,表示數,第三位表指數,即零的個數,單位為歐。

  還有一種示數方法為色環法,一般用于穿孔插件元器件。原理是用不同顏色的帶或點在電阻器表面標出標稱阻值和允許偏差。國外電阻大部分采用色標法。具體對應示數如下:

  黑-0、棕-1、紅-2、橙-3、黃-4、綠-5、藍-6、紫-7、灰-8、白-9、金-±5%、銀-±10%、無色-±20% 當電阻為四環時,最后一環必為金色或銀色,前兩位為有效數字, 第三位為乘方數,第四位為偏差。當電阻為五環時,最后一環與前面四環距離較大。前三位為有效數字, 第四位為乘方數, 第五位為偏差。②鐵氧體電感,是一種特殊電感,早期又叫磁珠,具有電感的性質,又有自身的一些特性。即有很高的導磁率,通常用在高頻電路中,通低頻阻高頻。

  陶瓷電感,耐溫值高,溫度恒定。 線繞電感,體積小、厚度薄、容易表面貼裝,具有高功率、高磁飽和性、高品質、高能量存儲、耐大電流、低電阻、低漏磁特點;并且具有良好的焊錫性及耐熱性。

  ③特殊元件放于干燥箱中,濕度<10%。

  3. smt常用知識

  ①進入smt車間之前應該穿好防靜電衣和鞋,戴好防靜電帽和手腕。靜電的產生主要有摩擦、分離、感應、靜電傳導等,主要消除的三種原理為靜電中和、接地、屏蔽。

  ②車間規定的溫度為25±5℃,濕度為60%﹢10%。

  ③smt常用的焊接劑有錫膏和紅膠兩種,需要印制貼片雙面板時,一面選用紅膠焊接,使用波峰焊,其余均可用錫膏。

  ④目前smt最常使用的焊錫膏sn和pb的含量各為:63sn 37pb。錫膏的成分有錫粉和助焊劑,體積比為1:1,重量比為9:1。助焊劑作用主要是去除氧化物,防止二次氧化。

  ⑤錫膏儲存于2~10℃的冰箱中,保質6個月。取用原則為先進先出。取用錫膏時,因現在室溫中放置2~4小時,人工攪拌5分鐘方可使用。

  4. smt主要工藝流程和注意事項

  流程為:錫膏印刷——→元件貼裝——→回流焊接——→aoi光學檢驗——→合格運走,不合格維修

  ①印刷,使用錫膏印刷機,是smt生產線的最前端。

  其工作原理是先將要印刷的'電路板制成印版,裝在印刷機上,然后由人工或印刷機把錫膏涂敷于印版上有文字和圖像的地方,再轉印到電路板上,從而復制出與印版相同的pcb板。

  所準備的材料及工具主要有:錫膏、鋼板、刮刀、擦拭紙、無塵紙、清洗劑、攪拌刀。鋼板材質為不銹鋼,厚度一般為0.12mm或0.15mm,鋼板常見的制作方法為:蝕刻、激光、電鑄。鋼板開口要比pcb板的焊盤小4um防止錫球不良現象。印刷時,焊膏要完全附著在焊盤上,檢查時,看焊盤是否反光。印刷時,先試刷幾張,無問題方可生產。②零件貼裝,其作用是將表面組裝元器件準確安裝到pcb的固定位置上。所用設備為貼片機,位于smt生產線中印刷機的后面,其工作原理為元件送料器、基板(pcb)是固定的,貼片頭在送料器與基板之間來回移動,通過光學照相機確定元件,然后將元件從送料器取出,經過對元件位置與方向的調整,然后貼放于基板上,從而實現高速、高精度地全自動地貼放元器件。貼裝應按照先貼小元件,再貼大元件的順序。貼裝常見問題:

  元件吸取錯誤,可能的原因有(1)真空壓強不足(2)吸嘴磨損、變形(3)供料器影響(4)吸取高度影響(5)片式元件來料問題。

  元件識別錯誤,主要原因有(1)元件厚度錯誤(2)元件視覺檢查錯誤

  飛件,即元件在貼片位置丟失,主要原因有(1)元件厚度設置錯誤(2)pcb板厚度設置錯誤(3)pcb自身原因。

  ③回流焊接,其作用是將焊膏融化,使表面組裝元器件與pcb板牢固焊接在一起。所用設備為回流焊爐,位于smt生產線中貼片機的后面,對于溫度要求相當嚴格,需要實時進行溫度量測。

  優點有:焊膏定量分配,精度高、受焊次數少、不易混入雜質且用量少、焊點缺陷少。

  焊接通道分為4個區域:

  (1)預熱區(加熱通道的25%~33%):在預熱區,焊膏內的部分揮發性溶劑被蒸發,并降低對元器件的熱沖擊。

  要求升溫速率為1.0~3.0℃/秒,若升溫太快,可能引起錫膏的流移性。

  (2)侵濡區(加熱通道的33%~50%):該區域內助焊劑開始活躍,化學清洗行動開始,并使pcb在到達回函去前各部分溫度一致。

  要求溫度130~170℃,時間60~120秒,升溫速度<2℃/秒

  (3)回焊區

  錫膏中的金屬顆粒融化,在液態表面張力的作用下形成焊點表面。

  要求:最高溫度210~240℃,時間183℃以上40~90秒

  若峰值溫度過高或回焊時間過長,可能導致焊點變暗,助焊劑殘留物炭化。若溫度太低或回焊時間太短,可能會使焊料的潤濕性變差而不能形成高質量的焊點,從而形成虛焊。

  (4)冷卻區

  要求降溫速率<4℃/秒 冷卻終止溫度最好不高于75℃

  若冷卻速率太快,可能會因承受過大的熱應力而造成元器件受損,焊點開裂;若冷卻速率太慢,可能會形成較大的晶粒結構,使焊點強度變差。

  ④aoi光學檢驗,原理是機器通過攝像頭自動掃描pcb,采集圖像,測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較,經過圖像處理,檢查出pcb上缺陷,并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,供維修人員修整。所使用到的設備為自動光學檢測機(aoi),位置根據檢測的需要,可以配置在生產線合適的地方。可檢測的問題有:少錫/多錫 、無錫、短接、漏料、極性移位、 腳彎、錯件等。

  若檢測出有問題,有檢查員標示出問題位置,交由維修區維修。維修常用工具有烙鐵、熱風拔取器、吸錫槍、鑷子等。

smt工作總結10

  自六月二十五日進入中電科十四所實習以來,倏忽已是五月有余。這段日子是我人生中非常重要的一個階段,在這里我開始了從學生時代到職業生涯的正式過渡。一路走來,無風無浪卻實實在在,學到了很多受用一生的職場知識。我真誠地感謝領導和同事對我的教導和幫助,在四部微電子二室這個積極上進而又融洽和諧的團隊里,我從一個沒有任何經驗的毛頭小子轉變成經驗豐富的SMT生產人員。從對新環境的初窺門徑到順利融入這個大家庭,我對我的領導和同事們心存感激!借著年度考核的這個當兒,我在這里對這五個多月以來的崗位工作和學習情況做一個全面的總結和反思。一、工作感悟和反省

  1、與人相處需謹慎有禮更需大方闊達

  作為身處流水線上的生產人員,與人打交道是無法避免的。剛到公司的時候,由于對新環境的不熟悉以及自身的靦腆,我表現的謹慎而微。常擔心過于主動的出擊會引起他人的反感,卻忽略了如果不能和線上的其他同事打成一片日后是很難開展工作的。后來在聚餐時經組長指點才改變了觀念,我決定以后通過積極參加所里組織的團體活動以及私下里邀請同事一起看球聚餐來拓寬自己的交際面。

  2、學習工作中要自信更要謙虛

  由于在學生時代的些許成就在心里作祟,有些時候我總是急于想把自己的觀點表達出來,認為自己的做法才是正確的,而忽略實際的工作情況。后來師傅跟我講解了空杯理念,才給我開了竅。要以空杯的心態對待每一項工作,相同的工作在不同的環境都會有不同的處理方法。要多向領導、同事請教與溝通,用心做好每一項工作。只有持著空杯心態你才能聽的進領導和同事的意見,不斷地學習新的知識和技能,不斷提升自我。

  3、沒有任何借口

  《不找任何借口》這本書,是我的輔導員在實習單位回訪時了解我的情況后推薦我看的。在這之前,當我工作中出現錯誤的時候,余春雨組長會及時的不留情面的給我指出來。而我,偶爾也會為自己找一些理由以證明這種錯誤的“客觀必然性”。但看了這本書之后,我深受啟發。……工作中犯錯不可怕,怕只怕缺乏那種承認錯誤和承擔責任的勇氣。你只有坦然的面對自己的錯誤,才能在今后的'工作中采取措施去避免重蹈覆轍,你才有提升自己的可能。

  4、注重自身能力提升

  來到所里實習已近半年,這段時間里我學會了貼片設備的操作技能及許多實際的工作經驗,也體會到所里領導的隨和及對員工的關心。從當初暑期兼職時的民營企業轉化到人性化管理的國企里兩種截然不同的管理方式和環境,使我有許多學習的機會,因此我自身的技能得到了很大的提升。但這只是一小部份,這里還有很多東西值得我認真去學習,在即將到來的新一年里,我計劃在實習期結束前對貼片機的編程進行初步學習,同時我也會更加努力把各崗位的工作做好,爭取做一個優秀的員工,為十四所盡一份心出一份力。

smt工作總結11

  20xx年的第3個季度轉瞬已成為歷史,起筆間思討自己這3個月來所做的工作,心里頗有幾分感觸。

  我是20xx年4月30日,才有幸加入佳致公司,成為銷售部的一名員工,在此之前自己從未正式從事過汽車銷售工作,對汽車知識也比較模糊。通過這半年來對銷售工作的學習及和公司企業文化的磨合,我深切的感受到了自己有所進步,同時也感覺自身還存在許多問題,工作方法也存在許多薄弱之處。

  但回望過去,展現未來我覺得第3季度收獲還是不少的。 以下是我的幾點總結:

  一、第3季度工作總結

  1、銷售任務完成情況

  1)、第3季度轎車部共銷售282臺,我個人銷售115臺,其中賽豹19臺,路寶15臺,賽馬21臺,占轎車部總數的18%。

  2)、結合總辦銷售工作安排,每位員工輪流到xx飛值班,在那邊我一共接待113個有效客戶,其中成交的有6個。 有力的給競爭對手一個重要打擊。

  2、銷售工作總結、分析

  1)入職感言。

  在銷售崗位上,首先我要提到兩個人一個是總辦林總監

  和銷售部王經理,我要非常感謝他們倆人在工作上對我的幫助。我在接觸汽車銷售時,對汽車知識和銷售知識非常缺乏,我的工作可以說是很難入手的。

  前兩個月,我都是在王總監和莫經理的帶領下進行客戶談判、分析客戶情況的、所以在銷售中遇到難談下來的客戶或對比車型優勢對比的時候我總想到他們。

  正因為有了他們在銷售技巧、談判工作中的幫助,還有前期這些經驗做鋪墊,所以八月份我才能順利的在崗位中獨立開展工作,整個學習的過程,可以說完全是兩個領導言傳身教的結果。

  2)職業心態的調整

  銷售員的一天應該從清晨睜開第一眼開始,每天早上我都會從自己定的歡快激進的鬧鈴聲中醒來,然后以精神充沛、快樂的心態迎接一天的工作。

  如果我沒有別人經驗多,那么我和別人比誠信;如果我沒有別人單子多,那么我和別人比服務。

  3)重點客戶的開展。我在這里想說一下:我們要把b類的.客戶當成a類來接待,就這樣我們才比其他人多一個a類,多一個a類就多一個機會。

  拜訪,對客戶做到每周至少三次的拜訪。

  我認為攻客戶和制定目標是一樣的,首先要集中精力去做一個客戶,只有這樣才能有收效,等重點客戶認可了,我再將精力轉移到第二重點客戶上。

  4)自己工作中的不足:

  在銷售工作中也有急于成交的表現,不但影響了自己銷售業務的開展,也打擊了自己的自信心。

  我想在以后的工作中會摒棄這些不良的做法,并積極學習、請教老銷售員業務知識,盡快提高自己的銷售技能。

  二、第4季度的工作開展

  公司在發展過程中,我認為要成為一名合格的銷售員,首先要調整自己的理念,和公司統一思想、統一目標,明確公司的發展方向,才能充分溶入到公司的發展當中,才能更加有條不紊的開展工作。

  首先,從理念上:我應該和公司保持一致的經營思想、

  經營理念,與公司高層統一目標和認識,協助公司促進企業文化方面的建設。

  第二,業務上:了解客戶的資料務、興趣愛好、家庭情

  況等,挖掘客戶需求,投其所好,搞好客戶關系,隨時掌握信息,力爭第4季度要比3季度翻一翻。

  第三,意識上:無論在銷售還是汽車產品知識的學習上,摒棄自私、強勢、懶惰的性情,用積極向上的心態,學習他人的長處,學會謙虛,學會與上司、朋友、同事更加融洽的相處;

  最后我希望第4季度公司的業績更加輝煌!

smt工作總結12

  了解電焊工作臺、熱風槍、電腦主板、鑷子、助焊劑等SMT實訓工具。

  在SMT實訓之前,老師已經組織我們班的同學了解計算機主板的原理、結構。用電腦主板制作教學工具,我們感到興奮和意外。因為我們可以接觸電腦主板在現實生活中常常使用的電子產品。但是,看到主板上密集的①SMT部件、②THT部件、③SMC部件、④SMD集成電路等,感覺電子產品的制造技術是實用性、重要的學科。同時,我已經意識到焊接必須掌握表面貼裝焊接技術。

  學會如何使用SMT表面拼裝技術的心得。

  聽了老師的介紹,使用恒溫焊接臺、熱風槍的方法和注意事項后,接下來開始練習,將熱風槍的溫度調整到380C左右,吹槍口對著電腦主板的貼片部件,我們吹的貼片部件和電路板分開,焊接臺的溫度調整到350C左右,用烙鐵頭接觸焊接慢慢地把貼片部件焊接回到原來的位置,剛開始練習的時候有點不習慣,把貼片部件焊接到原來的位置時間慢慢過去,經過我的反復練習,終于掌握了SMT表面貼裝技術,為下一臺收音機的安裝做了充分的準備。

  貼片電調音機的焊接和安裝體驗。

  經過幾天的焊接練習,我們的焊接基本工人已經學會了,老師

  讓我們自己做貼片電調收音機。我們在收音機的時候,感覺這個電路板的.體積很小,所以在焊接安裝的時候一定要小心。我們安裝的步驟是①SMB表面安裝印刷板②THT通孔安裝③SMC表面安裝元件④SMD表面安裝元件。就這樣,根據工序進行補片焊接。首先焊接芯片電阻、芯片電容器,焊接芯片SC1088、插件部件,最后完成安裝。我們去收音機的時候,發現我們做的收音機發光二極管的燈亮了,但是沒有聲音。接下來,拿起收音機的原理圖,用外用表200mA在開關的兩端測量電流,正常的電流必須用7—30mA檢查數據顯示收音機的工作電流是正常的。然后,讓我們來看看地方是否焊接錯誤,是否焊接錯誤。結果,一切正常,但不能收到桌子。萬般無能的情況下,我拿著其他同學的耳塞連接了我們做的收音機,結果意外地收到了桌子。結果,我們的耳塞壞了,感受到了成功的喜悅。

  實際訓練總結。

  自己焊接安裝芯片電調音機需要細心耐心,同時掌握SMT組裝技術的方法。有耐心才仔細焊接補丁零件,細心才能發現耳塞壞了。在這次培訓中,我還發現了電子產品焊接技術的基本操作技能。SMT電路板的生產技術設計需要專業知識。通過這次實訓,我們還看到了SMT元件、SMC電感、SMD集成電路(SO包裝、QFP包裝、PLCC包裝等)的實物。實習期間,老師還教我們如何使用SMT回流焊機,告訴我們企業的生產設備和操作方法等,我們在書上學不到的知識。體現了這次訓練的目的,更深刻地認識到電子產品和制造技術不僅僅是基板,還開闊了視野。

smt工作總結13

  站在世紀尖端,透視過去一年,工作中的風風雨雨時時在眼前隱現,我從一名產線qc升為一車間ipqc;感謝領導及其同事們對我的培育和關懷,回顧過去一年,我自己有許多的感想和體會,由于自身的素養和業務水平離工作的實際要求還有很大差距。但我能夠克服困難,努力學習,端正態度,樂觀的向其他同仁請教學習,能踏踏實實仔細地做好本職工作,以下是我對xx年工作的一個總結:

  xx年下半年至今,我主要負責smt貼片,xxx,xxx,xxx,xxx,地燈插件,波峰焊制程檢驗工作,從對產品的一知半解到熟識整個作業流程和客戶要求,這期間讓我學習到了不少學問;同時也感受到伴隨而來的壓力有壓力才有動力這句話,我早已聽過,但真正的把壓力轉為動力這期間要付出肯定的努力才能換來,比如smt貼片,剛開頭接觸貼片xxx時老出錯,c2、c6、c3、c4和xxgfci c3、c6混料,后來經過自己漸漸摸索,近幾月沒有出錯,剛生產xxx貼片,密密的電阻元件一個一個對,有的看不見還需要放大鏡;但1 Word文檔

  經過自己總結,現在不管xxx、xxx、xxx‘xxx拿過來我立刻就能分出元器件用哪一產品上使用。

  回顧三月,我感慨萬千,由于xxx、xxx試產上市,由于本人執行力度不夠,學習力量差導致大量不良品流入補焊組,如led燈焊盤翹起占12%,導電片漏裝占0.3% ;r2電阻面型破皮占23% ;觸點高占23% ;c180由于江膠過期導致m7掉占0.43% ;c4掉占6% ;(由于夾具問題),但經過我急躁跟蹤驗證,近幾月不良率逐步降低,led燈焊盤翹起現已為‘0’。

  四月,由于公司節省成本,由原先巡檢六人減為四人,雖然有一種心有余力而不足的感覺,但經過我查閱各種關于smt貼片資料又利用業余時間學習電子方面學問,此時我已經慢慢熟識整個插件流程貼片標準,雖然當時質量問題層出不窮,總受到上道工序的投訴,但經過我的努力及產線組長作業員的協作,平常工作中消失的不良品表清晰的知道補焊合格率同原先95%是升到98.80% ;已致于現在99.80%,補焊組合格率的上升是對我工作的最好確定。

  5—7月,由于受經濟危機影響當當,公司不是很忙,上級領導給我找一些學習資料來提升自我,如:

  1、如何做到管理零缺陷,講到三道標準四道檢驗從中我學到了怎樣做一名合格的'品質人員,

  2、現場成本問題分析與解決力量,從中我又學到怎樣降低成本提高生產效率管控品質。

  8—10月,由于我所帶產線組長物料以致新老員工不斷交替,

  給我工作帶來了肯定的困難,車間的報廢量、不良品也隨首不斷地增加,此時;我又要抓質量,又要教新員工,從一知不解到清晰了解,始終到新員工嫻熟把握,組長、物料員還要不斷地和她們溝通物料

  擺放以及上線、收線、換線、轉線時我們應當留意什么,人員應當怎么支配才不會積累,流水線才比較暢通等問題。 11—12月,此時公司真正地到了旺季,每天我一樓smt,三樓插件來回穿梭,晚上還要和產線加班加點趕產量,但想想很充實,因為我最終把我這幾個月學習到的東西用上了,這兩個月由于xxx產品比較多,隨著一批新員工到來及來料回用;xxx線圈架高翹;xxx靜觸頭2偏移,波峰焊原先調機員自動離職,輸入端輸出端來料時間過長,可焊性極差,xxx漏插線,保險絲高翹,xxx掉貼片,五金件不上錫等等問題。我們作為品質人員一刻不能放松,多巡線發覺問題準時報找qe分析,找解決措施,已來滿意生產需要。

  xx年我們隨著新的盼望與挑戰翻開嶄新的一頁;如何在以后的工作中取得更好的成果是我xx年的目標,也是我考慮已久的問題,在新的一年里我將從以下幾個方面綻開方案:1、培訓。加強與產線作業員,組長,物料員之間的溝通,建立每個員工應有的責任感和良好的行為習慣,培育作業員工作必需的技能,作業員熟悉多種產品物料以來保證工作中不出錯,將錯誤扼殺在萌芽狀態,如:

  1、作業員養成指套、手套、防靜電一坐在座位上就戴習慣。

  2、執行力。堅持本人工作原則,凡是早會上宣導過的東西,就肯定執行下去,并在任務完成后去檢查,因為我信任員工都會做好要檢查的事情。

  3、找個時間。每月最少一次,給插件線新老員工進行電阻色環識別元件極性及各產品共用電阻培訓,紀律鞏固培訓各產品易用錯元件培訓。

  4、嚴格掌握波峰焊點檢,防靜電點檢工作,嚴格要求物料員填寫質量跟單批次號,一周最少一次去倉庫合對物料員供應的批次號已便追溯。

  最終,愿xxx明天更加美妙,輝煌!!

smt工作總結14

  時間一晃而過,轉眼間三個月的試用期已接近尾聲。這是我的第一份工作,是我人生中彌足珍貴的經歷,也將會給我留下精彩而美好的回憶。

  首先,我想向所有實習期間對我進行幫助和指導綜合管理部、體系管理部、人力資源部等的各位領導、管理者和同事致謝,感謝你們所做的幫助和努力!

  在這個夏天,我榮幸的踏進了一個欣欣向榮向榮、朝氣蓬勃的***。成為了***的一員。在這三個月的時間里,在領導和同事們的悉心關懷和指導下,并通過自身的不懈努力,已逐漸適應了周圍的生活與工作環境,對工作也逐漸進入了狀態。作為***這樣一個高成長性公司的一員,一種緊迫感卻也越來越重,將試用期的這段過程從入職培訓、一線實習和崗位實習三個方面總結這段時間的工作和感受。

  一、為期一周的早操訓練,現在想起來,并不是受苦受難,而是拋去了一貫的懶散。通過***為期近一周的團隊融合和入職培訓,對***和工作所在的這座城市有了初步的認識。雖然籍貫是**人,但對這個城市卻是陌生的。**作為一個三線城市,相對于魔都上海、帝都北京的快節奏和壓抑,**對個人來說不僅人性而且有著廣闊的發展潛力。

  二、在車間實習了近一個月,分別在MIC/Bluetooth/SS三個部門進行了實習。在車間實習中,直觀的介入一線作業,感受良多。

  1、 質量意識

  入職培訓階段(7月16日7月23日) 一線實習階段(7月24日8月27日)

  對于一個制造型的企業,質量意識非常重要。在車間實習的那段時間,接觸到的不論是作業員還是班長、線長大多都很好的質量意識,不過也有一些入職不久的員工在質量意識上強度不夠。

  2、 尊重每一崗位的同事

  作業員的堅守崗位、班長的嚴格要求、安檢員的嚴謹,都給我了很深的印象,之前很多言論都稱人人平等、只有分工的不同等等,但卻沒有深刻的了解過平等的真正含義。在SMT實習期間,有近10天的時間都在化FET和豎彈簧,都是小小的,比一顆小米米還要小幾倍的東東要用手來操作。工作完一天下來,眼睛很累很累,也從一開始的新奇好玩到后來熟練到枯燥,才第一次親身體驗到一線員工的辛苦。簡單的事情重復做,需要的不只是耐性,更是勇氣。也讓我真正的擺正了自己,聞道有先后,線上的操作員在他們從事的工序上就是比我們有經驗,足以成為我們的師傅,足以值得我們的尊重。

  三、在這期間,是真正開始熟悉日常工作流程的開始。工作范圍涉及體系管理、會議管理、5S管理等方面。通過對上階段的.工作表現與領導、同事的的指導,在此階段的工作上作了一定的調整,對工作開始分類并制定每日/每周計劃,分為體系管理、會議管理及項目跟進、5S管理和其他事項四大類,在處理事情的時候按照輕重緩急來進行處理。在工作中,有些許的感悟,如下:

  1、 隨著工作的開展,讓我清楚的看到了自己對專業知識的不足。因此對個

  人來說,必須使自我驅動式的學習成為慣性。只有不斷的學習,以前的知識才不會塵封,也才不會成為無源之水。

  2、時刻保持嚴謹的態度。每一封郵件、每一個通告面向的都是終端的同事,

  必須要有嚴肅認真的態度。人在做,天在看,現在不只是天在看,而且

  還有全公司一萬多人在看。往大了講,嚴謹,會讓企業贏得客戶的信任;從小了說,嚴謹,會讓我們個人贏得同事和領導的信賴。

  部門崗位實習階段(8月27日10月15日)

  3、不管是在車間還是在本職崗位,積極主動式的工作是必須的,而且盡量將思考的內容放長遠。所謂人無遠慮必有近憂,是也。

  4、另一方面,在與人交流溝通這方面,也要注意很多細節,太過急迫反而達不到效果。在開始之時,有些工作和事情掂量不出輕重,又沒有及時與自己的上級主管溝通,導致一些失誤連連。在此,也借此契機,感謝主管和領導的指點,代替我承受了一些由于我的失誤而帶來的后果!

  通過這三個月的試用期的工作,已逐漸體會到企業文化的內涵,也增強了我對***的信心。***是一個年輕、高效的團隊,它對于我來說有著深深的吸引力,我希望能早日成為這成功團隊中正式的一員。

smt工作總結15

  一:總結:

  1、生產工藝優化的參與與推動。

  從今年年初開始,對我們生產中的pcb長期存在未改善的和一些新出的問題點:如焊盤設計、拼板設計等問題做了全面的總結,并提出建議更改方案。各問題點通過《評估報告》的形式反饋給工程、開發。并根據我廠各種設備的具體特點總結《pcb拼板規范要求》提供給公司layout參考。通過隨時和layout工作人員溝通,確保拼板的合理性和對我們設備的適應性。

  2、smt各種作業標準和規范的制定。

  通過借鑒和總結,并結合我們自身的生產、設備特點,制定《鋼網的使用與管理規范》、《物料烘烤規范》、《回流焊溫度設定規范》等作業規范。并對新進設備,如:x-ray,錫膏測厚儀、aoi等及時提供作業指導和操作規范,確保操作的規范性與安全性。

  3、生產中問題點的`跟蹤與處理,保證產品品質。

  對板卡生產中出現的問題點及時分析原因并反饋、處理。如32851一度出現小料虛焊導致ppm上升現象,分析為pcb毛刺引起,及時要求供應商現場確認并一起探討出處理方法。對其他一些內部作業問題導致的品質異常,也能做到及時指導與糾正。通過大家的一起努力,爐后ppm值由09年的平均500ppm左右到現在的150ppm左右。

  4、對設備的維護與保養。

  對回流焊、aoi等一些自己所負責的設備,做了易損件的及時配備與定期維護保養工作。對生產中出現的設備異常及時處理,保證生產的正常進行與設備的良好運轉。

  5、對工藝、aoi技術員工作的指導與監督。

  指導并協助aoi技術員進行軟件升級和程序優化,減輕qc工作壓力。通過工作中問題點的處理,培養工藝技術員分析問題和解決問題的能力。

  二:規劃

  1、持續推動smt生產工藝的優化工作。20xx年的工藝改進工作可能會更偏向于對專項問題的探討與解決。可能每一個小的進步都需要較大的力氣去解決。

  2、提升為大客戶服務的能力。對我們的工藝流程規范化、文件化。對技術員的工作職責也流程化、規范化。

  3、進一步充實自己的專業能力與水平。增加對新進設備的熟悉、熟練程度。更深層次的去了解smt工藝相關元素的性能與工作原理。如:錫膏的工作原理、pcb的制作工藝等。為今后更好的工作提供保障。

  4、smt品質的管控。對smt生產中的問題點及時跟蹤、反饋、處理。爭取爐后ppm值在現有設備狀況下控制在xx0以內。

  5、設備的維護、更新。smt有16臺回流焊,其中8臺諾斯達的都出現不同程度老化、磨損。尤其是從恒光搬過來的四臺,發熱絲、馬達、其他部件出現問題頻繁。且有兩臺軌道變形已不能用、控溫精度已達不到要求,需要做更全面的點檢與較大的維護動作。

  在公司戰略方針的指引下,有領導的大力支持,有大家的齊心協力、共同努力,我相信20xx年我會做的更好;更相信20xx年恒晨能夠取得更輝煌的成績。

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