技術員工作總結范例2篇
總結是事后對某一階段的學習、工作或其完成情況加以回顧和分析的一種書面材料，它可使零星的、膚淺的、表面的感性認知上升到全面的、系統的、本質的理性認識上來，因此好好準備一份總結吧。我們該怎么寫總結呢？下面是小編整理的技術員工作總結，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
技術員工作總結1
首先，我先介紹一下煙臺萬華工程項目的情況，煙臺萬華工程項目部位于煙臺經濟技術開發區臨港化學工業園，電氣安裝主要包括動力、照明、接地三部分，配電室包括變壓器、電壓盤柜安裝和電纜敷設及校接線和調試工作。其建設單位為煙臺萬華聚氨酯股份有限公司，監理單位是北京華夏石化工程監理有限公司、山東齊魯石化工程有限公司，設計單位為華陸工程科技有限公司、山東齊魯石化工程有限公司、上海海誠設計院。十公司在煙臺萬華項目部共承接了兩套主裝置區，分別為氣化裝置區、丙烷脫氫裝置區，其中氣化裝置區共有32個主項，丙烷脫氫裝置區共有33個主項，電氣儀表專業施工量相當大，其中氣化裝置區已開工18個主項，丙烷脫氫裝置區開工8個主項，前期我所的主要工作是圖紙的審查，施工方案、開工報告的編寫，材料的提報，現場防雷接地、電氣照明、動力、火災報警暗配管，以及材料和工程資料的報驗工作。
煙臺萬華項目不同于別的項目，剛來到項目部的時候完全不適應，其管理模式引進杜邦管理模式，對我們自身及整個團隊來說提出了更高的要求，隨著對萬華企業管理制度的不斷了解，也逐步適應了其企業的管理模式，這也要求我們更加的嚴格要求自己，我都會提前想到下一個周所需要做的工作，并提前做好準備并認真做好技術交底的工作，堅持每天至少到現場轉一圈，了解現場的實際情況，做到心中有數，萬華項目材料預算的提報采用網上流程，先提報紙板材料預算，在提報網上電子板材料預算，預算審批完以后，再提報需求計劃，所需材料需要到OA平臺的材料庫里自己查找相應的物料編碼，由于電氣專業施工中的材料比較多且雜（有很多材料其材料庫里沒有，需反復的與業主、設計及采購部門溝通）這給我們帶來了很大的麻煩，于是我自己建立了一個物料編碼庫，把常用的材料的物料編碼自己建立一個臺賬，這樣一來大大節省了時間，提高了工作效率。
現在整個施工現場的`技術質量工作由我一個人負責，兩套裝置區相隔較遠，并且要分別對兩個項目部，兩家監理單位和三家設計單位，剛開始確實有些吃不消，于是我每天都制定一個三天的工作計劃，把每天的工作寫在紙上，逐件事情去做，做完一件事情在紙上消一項，這樣一來提高了工作效率，避免了胡子眉毛一把抓。
20xx年很快就要結束了，感覺自己還有很多做的不足的地方，有很多的東西還是要繼續的學習，每天在現場學習感覺都能學到很多新的東西，同時也希望公司能多組織一些培訓類的學習班，主要是針對現場的實際情況，要盡量的輕理論重實際，把項目上好的施工方法和現場注意的問題告訴給大家，盡量的把我們儀電的每一項工作都做成一個亮點，如果我們工作有做的不到位的地也希望公司的領導多多給我們批評和指教，我們也會認真完成領導交給我們的每項任務，20xx我會加油的！
技術員工作總結2
在20xx年上半年里，作為一名機械技術員，在公司領導及部門同事的關照和幫助下，我有了許多收獲。在自己成長的同時，盡自己綿薄之力，希望公司飛速發展、壯大！
以下對上半年的一個總結：
1.對新產品編制程序，制作程序卡、刀具卡。提前做好加工準備工作，減少占機調試時間。
2.優化產品數控加工程序切削參數十余種，其中xx程序優化效果明顯，xx程序沒有顯著提高，下步打算通過更改刀具方式提高加工效率。
3.編制常規產品數控刀具調整卡、數控加工程序卡，整理刀具。
4.針對細長桿零件xx車削加工時抖刀嚴重，影響質量、效率，通過對刀具、裝夾方式改進、更改切削參數、達到穩定生產，保證質量。
5.優化xx工藝，減少不必要工序，減少裝夾次數，降低勞動強度，提高班產。
6.增添xx工藝、xx工藝。
7.新產品立加加工調試，對于個別換胎調試復雜、耗時長的老產品進行換胎調試，打破舊工時。
8.保障立加換胎調試時的程序準備，刀具準備、檢查、刃磨，部分臥加程序和刀具準備。
9.查看常用刀具庫存及工位使用、損壞情況，對于損壞刀具進行收集，申報新刀具、損壞刀具配件。
10.編制xx入庫及外觀檢驗規程。參與xx臥加工序轉立加，提出改進意見。
12.參與xx，改進上道工序操作方法。外協xx，跟隨指導作業。
下面是我來到技術部發現的一些問題，提出的個人見解。對于數控技術迅猛發展的今天，傳統的試切流程占用設備耗時長，程序正確率低，設備安全性差，調試成本高等弊端已顯現。提高機床利用率、降低成本成為了我公司當務之急。我建議改進產品試切流程（尤其新產品）應該引入數控仿真，通過數控仿真模擬實際加工中容易出現的'問題，如刀具選型，夾具合理性，檢測工件周圍臨界碰撞狀態、刀具干涉和旋轉工作臺同機床附件之間的干涉碰撞問題。在正式加工前解決發現的不足，改進生產條件。
這樣可以消除程序中的錯誤，如切傷工件、損壞夾具、折斷刀具、碰撞機床，提高CNC生產效率，縮短生產周期，提高企業競爭力。
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