車間上半年工作總結王
總結是對某一特定時間段內的學習和工作生活等表現情況加以回顧和分析的一種書面材料，它能使我們及時找出錯誤并改正，讓我們來為自己寫一份總結吧。那么你知道總結如何寫嗎？下面是小編整理的車間上半年工作總結王，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
時間如飛，月如梭，轉眼間，20xx年上半年已經過去，適逢陽光“十二五：開局之年，企業轉型之年，我車間檢修人員在車間主任的帶領下，團結一心，協調合作，圓滿的完成各項檢修任務及突發性任務，有利的保證了全廠設備順利運行，現將我車間上半年工作做以下總結：
一、人員方面
全車間員工共190人，其中鉗工110人、電工55人、儀表工22人、主任3人。在上半年中，每位員工盡職盡責，對各自包片區域設備認真巡檢，積極處理，使設備隱患消除在萌芽狀態，認真完好的處理每一次檢修任務，確保了全廠設備的運行穩定。
二、加強現場預控能力，消除不安全因素，提高事故防范水平
車間安全建設重在現場管理，一是對現場存在的不安全因素進行有效控制；二是對人的不安全因素進行控制；三是通過現場檢查消除不安全因素。通過采取上述三項措施，我車間在上半年無重大安全事故，僅發生兩起人身輕微受傷事故。（160萬電氣李鵬磕傷事故，140萬煤焦李琦皮帶擠傷事故。在設備方面，根據車間制定的各項工作安排，主要在事故安全月
三、六月份對所有設備進行隱患排查并及時整改，期間共查出隱患200余項，有效的扼制了事故由小變大的發展趨勢。
利用每周安全活動日，組織全員認真學習事故案例及崗位規程、安全規程，督促每位員工牢記安全。在春檢期間，為確保無人身設備事故的發生，進行大規模、高水準的春檢預案演練，并真正做到無事故發生的可喜成績。三、加強培訓、提高水平
要提高員工的檢修速度，就要提高員工的業務水平，在上半年中，為了使每位員工能快速的進行高標準檢修，防止二次檢修，要求各檢修區狠抓培訓工作，把培訓員工業務技能的工作放在首位，根據各自區域設備的特性，制定切實可行、淺顯易懂的培訓內容。提倡每位員工都是老師、都是學生的培訓模式，旨在讓每位員工在講課時，不僅可以與其同事，相互討論，還能增強自身的業務技能，增加業務技術水平，只有自己的業務理論精通了，才能快捷、準確的判斷故障的原因。以使提高維修速度及質量，進而減少非檢修時間的利用。上半年工作，只有一次未培訓，原因為春節長假，其余時間段培訓工作正常如期進行，培訓內容因車間其分八檢修區，所以不能統一培訓，內容總體分兩大部分：1、技能培訓；2、安全培訓，培訓內容各區根據《20xx年培訓大綱》實施。
四、落實大修技改、強化設備機能
維檢車間自成立以來，在廠部領導下，在20xx年上半年期間，共成功實施十多項大修、技改項目，此舉不僅解決了設備運行中存在的弊端，而且在運行操作上提供了優化性能，在上半年期間，實施的大修技改項目有：（1）60萬蒸氨塔拆卸，清理；（2）100萬煤焦線自動化改造；（3）改造推焦車的電源滑板；（4）160萬煉焦拆除煤塔照明；（5）改造推焦車的電源滑板；（6）儀表下降橋管，更改信號線；（7）160萬煉焦下降煤氣防爆管及附屬管；（8）二煤焦皮帶自動化改造；（9）60萬3#循環水泵2#脫硫泵電源改造（11）100萬煉焦1#推焦車液壓站油管管路改造；（12）儀表ACC項目安裝；（13）制作3臺熄焦車廂；（14）140萬煤焦皮帶更換近400米；（15）160萬煤焦皮帶更換700多米；（16）儀表對全廠的儀表檢查更換，共更換壓力表78塊，遠傳表20塊；（17）60萬煤焦288條布袋除塵器布袋更換；（18）60萬煤焦粉碎機改造；（19）80萬1#循環水泵電源改造；（20）140萬焦二機尾溜槽制作并更換等。
五、深入改革創新，優化設備性能。
上半年中，根據20xx年度總結中提出的技改項目逐一實施，及公司和廠部提出的非計劃中的技改項目也基本完成，部分項目已開始運行，有的效果明顯，有的還在監控中，并不斷的加以完善優化。如：①煤二車間的焦二、三機尾溜槽改造可以減少煤的浪費、流失，節約成本近30萬元年。②煤焦二車間的.皮帶自動糾偏裝置的安裝及順利運行可以減少人力、節約財力。③80萬空壓站循環水泵1#電源從備煤改至80萬Ⅰ段，有效的減少了因高壓停電而導致停機的事故的發生。④100萬蒸氨塔盤不平自制控制盤根泄漏，延長使用周期等。
六、支援華泰恢復生產，促進華泰步入正軌
20xx年，陽光集團成功收購了實興公司，現更名為華泰公司，為了使該公司能夠滿足生產要求，公司決定對該廠的設備進行改造完善，我車間抽調主要力量先后20余人，從4月份至6月份兩個月對該廠的設備運行進行全面檢查，更換改造。對在4月18日抽調的40名精兵強將用八個小時對該廠的熄焦車軌道進行更換，目前運行狀況良好。
七、堅持修舊利廢，降低成本。
修舊利廢，降低成本是今年工作中的重點，結合車間工藝流程，發揮員工智慧，
為了做到能用的不丟棄，物盡其用，有效合理的降低各項可控費用，能夠修理予以修理。16月份期間，實施了：160萬滾筒粘皮Φ400×11506件、Φ400×140003件、制作清掃器50個；140萬自制熄焦泵止回閥芯2個、修復制動液力推桿2個、修配推焦車清門馬達1個；通過合理控制強化修舊利廢，共計節約可控費用10余萬元。
同志們，充滿波折的上半年已過去，具有挑戰的下半年已經來臨，面對新形
式，新變化的局面，讓我們上下一心，努力奮斗，為我車間的各項工作再打一個勝仗，為焦化廠設備順利運行再創佳績，為陽光美好的明天而努力奮斗！
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