企業(yè)品管部工作總結(jié)
20xx年的前三個(gè)季度我部門在所開展的各方面工作均能較好、及時(shí)的完成公司領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)部門所安排的各項(xiàng)工作任務(wù)。部門同事之間能團(tuán)結(jié)協(xié)作、取長(zhǎng)補(bǔ)短，使公司所提供的產(chǎn)品能及時(shí)、合格地交付使用。現(xiàn)將主要工作情況匯報(bào)如下：
一、產(chǎn)品檢驗(yàn)
在產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)方面，我部門能按營(yíng)銷部門承諾的交貨期準(zhǔn)時(shí)完成檢驗(yàn)任務(wù)。雖然受元器件供貨周期及前道環(huán)節(jié)各方面的因素影響，檢驗(yàn)所需的時(shí)間較緊。但我部門還是克服困難，將檢驗(yàn)工作提前介入并提高檢驗(yàn)員工作積極性。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下合理優(yōu)化檢驗(yàn)流程并自覺主動(dòng)地加班以保證產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)交貨。對(duì)于缺件出廠的設(shè)備我們?cè)谂_(tái)帳上進(jìn)行備注以便于更好的進(jìn)行跟蹤及完善。
今年來(lái)通過(guò)加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的過(guò)程檢驗(yàn)，使得產(chǎn)品制造過(guò)程中的一些質(zhì)量問(wèn)題得以有效控制及解決，這樣在產(chǎn)品完工時(shí)送檢時(shí)減少了一些質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)。同時(shí)我們也將過(guò)程檢驗(yàn)出現(xiàn)的一些質(zhì)量問(wèn)題反饋給一些責(zé)任部門以便在以后的工作中得以改進(jìn)。
在進(jìn)貨檢驗(yàn)方面針對(duì)一些重要元器件加強(qiáng)抽檢數(shù)量并盡量及時(shí)安排檢驗(yàn)，以避免延誤生產(chǎn)進(jìn)度。一些檢驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)的'質(zhì)量問(wèn)題都能做到及時(shí)反饋給物供部。在公司發(fā)布全生產(chǎn)管理成本控制文件后，我部門在售后服務(wù)領(lǐng)用料方面能嚴(yán)格按照文件要求辦理相關(guān)的手續(xù)。對(duì)于服務(wù)后退回的元器件，在保修期內(nèi)的我們以質(zhì)量反饋單的形式及時(shí)反饋給生產(chǎn)廠家要求給予更換處理。
轉(zhuǎn)眼間XX已經(jīng)成為昨天。在這過(guò)去的一年，對(duì)于佳茂來(lái)說(shuō)是不平凡的一年，我們進(jìn)行了多項(xiàng)設(shè)備及原(物)料改造;也經(jīng)受了全球金融危機(jī)帶來(lái)的沖擊，讓人感慨頗多。
今年以來(lái)，在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和指導(dǎo)下，在同事們的大力支持下，品管部順利完成了本年度各項(xiàng)工作。現(xiàn)將一年以來(lái)的工作情況向您們做一個(gè)總結(jié)報(bào)告，請(qǐng)批評(píng)指證，謝謝!
一、部門管理上運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品管部工作流程：
今年品管部人員狀況是:品管部人力：現(xiàn)有8人，控制范圍廣：包括了進(jìn)料、入庫(kù)、出貨、生產(chǎn)各制程等工作。加之公司在下半年加強(qiáng)了品管隊(duì)伍的建設(shè)，品管部同時(shí)也加強(qiáng)了檢驗(yàn)人員的內(nèi)部培訓(xùn)，同時(shí)加強(qiáng)了原材料和入庫(kù)產(chǎn)品控制的力度，工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強(qiáng)部門管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。對(duì)此采取了以下措施：
1.采用日?qǐng)?bào)表對(duì)當(dāng)天的工作進(jìn)行記錄，采用周報(bào)和月報(bào)對(duì)當(dāng)周或當(dāng)月工作進(jìn)行總結(jié)并制定下周的工作計(jì)劃。各責(zé)任人按計(jì)劃行事，并做到跟蹤，驗(yàn)證并保證總體任務(wù)的完成。
2.對(duì)品管部各個(gè)控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化，讓各檢驗(yàn)人員嚴(yán)格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。針對(duì)原來(lái)的進(jìn)料、出貨檢驗(yàn)方法和判定標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，檢驗(yàn)員檢驗(yàn)時(shí)要經(jīng)常相互探討，并制定相關(guān)缺陷樣品封存，查找產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)并親自參與功能測(cè)試，并將其形成標(biāo)準(zhǔn)文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗(yàn)項(xiàng)目和判定標(biāo)準(zhǔn)等多份文件及表格，為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則。
3.建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo)，包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等，以確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。
4.加強(qiáng)技能知識(shí)學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)測(cè)試和質(zhì)量檢查方面的知識(shí)。以便生產(chǎn)能力擴(kuò)大在部門人力緊張時(shí)，檢驗(yàn)人員綜合質(zhì)量監(jiān)控能力，確保部門目標(biāo)任務(wù)的完成。
二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運(yùn)作：
XX年初步展開并實(shí)現(xiàn)以下項(xiàng)目：
1.為確保體系的正常運(yùn)作，于12月23號(hào)iso9001：XX版質(zhì)量管理體系，第三方年度監(jiān)審順利通過(guò)。
2.統(tǒng)計(jì)報(bào)表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)已形成品質(zhì)周報(bào)和月報(bào)統(tǒng)計(jì)，能直觀的反映各時(shí)期質(zhì)量狀況，以便于各責(zé)任部門/人員采取有效措施即時(shí)改善。
3.完善公司質(zhì)量目標(biāo)指標(biāo)，制定了統(tǒng)計(jì)和糾正預(yù)防措施作業(yè)辦法。思想?yún)R報(bào)專題通過(guò)管理評(píng)審會(huì)議，對(duì)公司質(zhì)量目標(biāo)，于《XX年上半年部門質(zhì)量目標(biāo)》進(jìn)行修改。并通過(guò)《質(zhì)量月報(bào)》對(duì)目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成情況進(jìn)行真實(shí)的統(tǒng)計(jì)，直觀的反映目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成情況。對(duì)未達(dá)標(biāo)的目標(biāo)指標(biāo)進(jìn)行跟蹤，要求責(zé)任單位改善，確保目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成。
XX年初步計(jì)劃完成項(xiàng)目：
1.擬制不良品及次品再利用，需規(guī)范對(duì)已入庫(kù)成品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的返工作業(yè)。
2.繼續(xù)強(qiáng)化產(chǎn)品的入庫(kù)控制力度，提升出貨產(chǎn)合格率;
3.設(shè)定XX年公司整體目標(biāo)，階段目標(biāo)，部門目標(biāo)
4.對(duì)文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根據(jù)真正原因或需要而制定,同時(shí)改善的措施無(wú)有效落實(shí),但對(duì)對(duì)策的跟進(jìn)效果或?qū)Σ叩暮侠硇詻]有根本落實(shí)驗(yàn)證。
三、嚴(yán)格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測(cè)手段：
1.進(jìn)料品質(zhì)控制：
1).修改了《iqc進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》、《iqc進(jìn)料品質(zhì)檢驗(yàn)項(xiàng)目和判定標(biāo)準(zhǔn)》文件，規(guī)范了進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)流程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
2).嚴(yán)格進(jìn)料檢驗(yàn)，9月份開始統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)物料301批，發(fā)現(xiàn)8批不合格。
2.成品質(zhì)量控制：
1).擬制了《qc成品入庫(kù)檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》、《生產(chǎn)成品包裝檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》、《qc成品檢驗(yàn)項(xiàng)目和判定標(biāo)準(zhǔn)》文件，規(guī)范了成品檢驗(yàn)作業(yè)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
2).加強(qiáng)了制程質(zhì)量控制，設(shè)計(jì)了制程質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表提供給生產(chǎn)部加強(qiáng)制程質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)分析。并針oqc檢驗(yàn)到不合格項(xiàng)要求生產(chǎn)部改善，從今年的成品檢驗(yàn)結(jié)果來(lái)看，制程交驗(yàn)質(zhì)量得到很大的提升，平均成品不良率從去年的10%降到今年的2.2%，提升了近7.8個(gè)百分點(diǎn)。
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