pmc工作報告參考
第一、概述：2011年3月公司成立PMC部門，PMC工作分生產計劃與物料控制，生產計劃要突出計劃的可執行性，即對公司人、機、料、品質等多方面信息的整合，物料控制突出物料計劃的合理性，物料交貨的準確性及時性。
公司剛組建此部門，對PMC工作來說是一個嚴峻的考驗，PMC的工作也是在結合公司的現況，摸索前進！對已往訂單信息的掌握，新訂單生產的合理安排及所需物料的采購申請，而這些工作都需要數據來配合完成（倉儲的物料數據，采購物料的交貨數據，生產每日的完成數據），而公司恰恰就是在數據管理上較弱，而每一個環節的數據不準確都會導致PMC工作的失控，PMC的工作就是在這樣一個數據不全，BOM信息不完善的情況運作！
第二、工作總結
一、PMC部人員：部長、主管、文員各1名，跟單、物控各1名，共計5人。
二、PMC部表單運用狀況
三、4月各車間生產計劃狀況
四、交貨及時率
五、部門目標值達成情況
月份計劃編制合理性統計表
月份訂單評審及時率統計表
月份部門(車間）離職人員統計表
五、總結上述訂單交貨不及時之原因有：
1、采購物料交貨的不及時，導致生產計劃常常變更，總是不斷地在救火。結果是越急越亂，越亂越急。另外采購物料跟蹤進度與生產計劃不一致，異常情況處理信息不通暢，最終影響交貨時間。
2、生產體系物流及生產異常信息傳遞的不暢通。車間之間溝通、配合不夠，缺少主動。結果會
導致很多容易問題變化復雜化。
3、品質異常，此為問題影響交貨期也占相當的比例。經常等到裝配時才發現很多質量問題。（過程控制不嚴，標準不統一或缺少標準，品管人員能力不足是重要原因）。最后要去補生產計劃或采購計劃，從而延誤交期。
綜上所述，以上只是客觀原因，而在PMC部門內部也存在有工作不到位，如：部門多數都有新進人員，對生產過程的.了解不足，工作不夠主動，深入，數據統計被動，以及倉儲沒有建立預警機制，而導致生產常規物料的供應脫節，部門現在有人員的工作責任不明確等。
針對4月份的工作不足，PMC部門已加強部門人員對產品生產過程的了解，以及生產數據的統計，并明確個人工作職責。
六、五月份工作計劃及目標
七、存在的問題、需要協調解決的問題和工作建議
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